一种用于陶瓷加工的泥料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工设备领域，特别是一种用于陶瓷加工的泥料混合装置。


背景技术：

2.陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷。例如公开号为cn209350574u的中国实用新型专利，公开了一种陶瓷加工用的泥料混合装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有延伸至进料漏斗内部的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶部和底部均设置有挡杆，所述旋转电机的正下方位于进料漏斗的一侧固定连接有重力测试仪，所述重力测试仪的一侧设置有隔离板，所述机体的顶部位于进料漏斗的一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有位于机体内壁上的刮壁刷，所述旋转杆的两侧位于固定块的正下方均固定连接有连接块，所述连接块的一侧通过螺栓固定连接有加固块。但是该类泥料混合装置的搅拌混合速度无法进行调节，可能导致混合完成的泥料的质量不佳，影响陶瓷的烧制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种用于陶瓷加工的泥料混合装置。本实用新型能够有效调节泥料搅拌混合的速度，提升使用的灵活性。
4.本实用新型的技术方案：一种用于陶瓷加工的泥料混合装置，包括底板，底板上设有支撑底座，支撑底座上设有混合箱，所述的混合箱上方设有支撑架，支撑架上设有定位支杆，定位支杆的上设有上定位部和下定位部，上定位部上设有电机，电机的伸出端设有转轴，所述的上定位部与下定位部之间经轴承设有螺杆，螺杆上设有移动座，移动座的一端经轴承设有转轮，转轮设置在转轴上；所述的上定位部与下定位部之间经轴承设有圆台轴，圆台轴上设有圆台件，圆台件的表面与转轮相接触，圆台轴的下端设有第一齿轮，所述的支撑架上经轴承设有混合轴，混合轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，混合轴下端设有搅拌叶片。
5.上述的用于陶瓷加工的泥料混合装置中，所述的圆台件表面设有耐磨层。
6.前述的用于陶瓷加工的泥料混合装置中，所述的定位支杆上设有加强筋。
7.前述的用于陶瓷加工的泥料混合装置中，所述的支撑架上设有防护罩，第一齿轮和第二齿轮设置在防护罩内。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
9.1、在本实用新型中，在混合箱内倒入泥料，电机启动，带动转轴旋转，使得转轮转动，转轮带动圆台件与圆台轴转动，圆台轴下端部的第一齿轮与混合轴上的第二齿轮相互啮合，进而使得搅拌叶片转动，将泥料进行搅拌混合，根据不同泥料的性质或者根据不同泥
料混合时的实际状态，调节搅拌叶片的转动速度，转动螺杆，使得移动座带动转轮上下移动，转轮与圆台件的不同直径处的表面相接触，从而使得混合轴或者不同的转速，实现多级调速，更好的满足不同的混合需求。
10.2、所述的圆台件表面设有耐磨层，转轮会与圆台表面长时间的接触，产生一定的磨损，在圆台件表面设置耐磨材质，能够提高使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为圆台件的示意图；
13.图3为搅拌叶片。
14.附图中的标记说明：1-底板，2-支撑底座，3-混合箱，4-支撑架，5-定位支杆，6-上定位部，7-下定位部，8-电机，9-转轴，10-螺杆，11-移动座，12-转轮，13-圆台轴，14-圆台件，15-第一齿轮，16-混合轴，17-第二齿轮，18-搅拌叶片，19-加强筋，20-防护罩。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
16.实施例：一种用于陶瓷加工的泥料混合装置，如图1和2所示，包括底板1，底板1上设有支撑底座2，支撑底座2上设有混合箱3，所述的混合箱3上方设有支撑架4，支撑架4上设有定位支杆5，所述的定位支杆5上设有加强筋19，提高定位支杆的支撑强度，定位支杆5的上设有上定位部6和下定位部7，上定位部6上设有电机8，电机8的伸出端设有转轴9，所述的上定位部6与下定位部7之间经轴承设有螺杆10，螺杆10上设有移动座11，移动座11的一端经轴承设有转轮12，转轮12设置在转轴9上，转轴通过花键连接带动转轮旋转；所述的上定位部6与下定位部7之间经轴承设有圆台轴13，圆台轴13上设有圆台件14，所述的圆台件14表面设有耐磨层，转轮会与圆台表面长时间的接触，产生一定的磨损，在圆台件表面设置耐磨材质，能够提高使用寿命。圆台件14的表面与转轮12相接触，圆台件表面具有不同直径，转轮在与圆台件表面不同位置处接触时，使得圆台轴会获得不同的转速，在圆台件小端时，转速较快，在圆台件大端时，转速较慢。圆台轴14的下端设有第一齿轮15，所述的支撑架4上经轴承设有混合轴16，混合轴16上设有第二齿轮17，第一齿轮15与第二齿轮17相啮合，混合轴16下端设有搅拌叶片18，如图3所示。所述的支撑架4上设有防护罩20，第一齿轮15和第二齿轮17设置在防护罩20内，对齿轮以及圆台件等部件起到较好的防护作用，避免灰尘落在部件上，影响传动效果。
17.本实用新型的工作原理：在混合箱内倒入泥料，电机启动，带动转轴旋转，使得转轮转动，转轮带动圆台件与圆台轴转动，圆台轴下端部的第一齿轮与混合轴上的第二齿轮相互啮合，进而使得搅拌叶片转动，将泥料进行搅拌混合，根据不同泥料的性质或者根据不同泥料混合时的实际状态，调节搅拌叶片的转动速度，转动螺杆，使得移动座带动转轮上下移动，转轮与圆台件的不同直径处的表面相接触，从而使得混合轴或者不同的转速，实现多级调速，更好的满足不同的混合需求。


技术特征：
1.一种用于陶瓷加工的泥料混合装置，包括底板(1)，底板(1)上设有支撑底座(2)，支撑底座(2)上设有混合箱(3)，其特征在于：所述的混合箱(3)上方设有支撑架(4)，支撑架(4)上设有定位支杆(5)，定位支杆(5)的上设有上定位部(6)和下定位部(7)，上定位部(6)上设有电机(8)，电机(8)的伸出端设有转轴(9)，所述的上定位部(6)与下定位部(7)之间经轴承设有螺杆(10)，螺杆(10)上设有移动座(11)，移动座(11)的一端经轴承设有转轮(12)，转轮(12)设置在转轴(9)上；所述的上定位部(6)与下定位部(7)之间经轴承设有圆台轴(13)，圆台轴(13)上设有圆台件(14)，圆台件(14)的表面与转轮(12)相接触，圆台轴(13)的下端设有第一齿轮(15)，所述的支撑架(4)上经轴承设有混合轴(16)，混合轴(16)上设有第二齿轮(17)，第一齿轮(15)与第二齿轮(17)相啮合，混合轴(16)下端设有搅拌叶片(18)。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的泥料混合装置，其特征在于：所述的圆台件(14)表面设有耐磨层。3.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的泥料混合装置，其特征在于：所述的定位支杆(5)上设有加强筋(19)。4.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的泥料混合装置，其特征在于：所述的支撑架(4)上设有防护罩(20)，第一齿轮(15)和第二齿轮(17)设置在防护罩(20)内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于陶瓷加工的泥料混合装置，包括底板(1)，底板(1)上设有支撑底座(2)，支撑底座(2)上设有混合箱(3)，所述的混合箱(3)上方设有支撑架(4)，支撑架(4)上设有定位支杆(5)，定位支杆(5)的上设有上定位部(6)和下定位部(7)，上定位部(6)上设有电机(8)，电机(8)的伸出端设有转轴(9)，所述的上定位部(6)与下定位部(7)之间经轴承设有螺杆(10)。本实用新型能够有效调节泥料搅拌混合的速度，提升使用的灵活性。提升使用的灵活性。提升使用的灵活性。


技术研发人员：吴姗姗 周蕴灵 周瑞漩
受保护的技术使用者：上海金彩陶瓷工作室
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/24