一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙带切片技术领域，特别涉及一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置。


背景技术：

2.在龙带生产过程中，龙带切片常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大龙带切割。
3.一般的切割装置，在使用过程中，大多是单个切割轮对龙带进行切割，该种方式在切割时，容易导致切割口不平，出现倾斜，从而导致龙带的加工质量，影响龙带的后续使用。
4.对此需要设计一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的切割装置，在使用过程中，大多是单个切割轮对龙带进行切割，该种方式在切割时，容易导致切割口不平，出现倾斜，从而导致龙带的加工质量，影响龙带的后续使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，包括主体，所述主体的上部开设有通口，所述通口的内部固定安装有限制环，所述限制环的内侧开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的中部侧面固定安装有底部切割片，所述限制环的一端固定安装有延伸台，所述延伸台的上部开设有螺旋口，所述螺旋口的内部活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的下部固定安装有控制块，所述控制块的内侧活动安装有上部切割片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部切割片的数量为两个，两个所述底部切割片分别以限制环中部为对称中心安装。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部切割片的中心和限制环的中心在同一垂直线上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限制环的形状为弧形，所述螺旋口的中心和限制环的中心在同一垂直线上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的上表面一侧固定安装有夹持块，所述夹持块的中部和两个所述底部切割片的中心在同一水平线上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的下部开设有设备区，所述设备区的内部固定安装有电动机。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机和限制环通过导线连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高性能节电龙带专
用聚酰胺切片定伸处理装置，具有切割口整齐的特点，具体地说：
14.该种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，首先将物料通过夹持块固定，使物料放置到限制环的内侧，放置到两个底部切割片上，然后转动螺旋杆，通过物料的直径大小，来调整螺旋杆的高度，螺旋杆调整到底部的上部切割片和物料贴合，启动电动机带动限制环内侧的底部切割片进行转动，对物料进行切割，控制块控制上部切割片进行转动，上部切割片和底部切割片处于同一水平面上，可以使对物料的切割不会产生偏移，最后达到了切割口整齐的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的下部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体正视结构示意图。
18.图中：1、主体；2、设备区；3、电动机；4、夹持块；5、通口；6、限制环；7、连接孔；8、转动杆；9、底部切割片；10、延伸台；11、螺旋口；12、螺旋杆；13、控制块；14、上部切割片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，包括主体1，主体1的上部开设有通口5，将物料通过夹持块4固定，使物料放置到限制环6的内侧，放置到两个底部切割片9上，然后转动螺旋杆12，通过物料的直径大小，来调整螺旋杆12的高度，螺旋杆12调整到底部的上部切割片14和物料贴合，启动电动机3带动限制环6内侧的底部切割片9进行转动，对物料进行切割。
21.本实施例中，通口5的内部固定安装有限制环6，限制环6的内侧开设有连接孔7，连接孔7的内部活动安装有转动杆8，转动杆8的中部侧面固定安装有底部切割片9，限制环6的一端固定安装有延伸台10，延伸台10的上部开设有螺旋口11，螺旋口11的内部活动安装有螺旋杆12，螺旋杆12的下部固定安装有控制块13，控制块13的内侧活动安装有上部切割片14。
22.本实施例中，底部切割片9的数量为两个，两个底部切割片9分别以限制环6中部为对称中心安装，上部切割片14的中心和限制环6的中心在同一垂直线上，限制环6的形状为弧形，螺旋口11的中心和限制环6的中心在同一垂直线上。
23.本实施例中，主体1的上表面一侧固定安装有夹持块4，夹持块4的中部和两个底部切割片9的中心在同一水平线上，主体1的下部开设有设备区2，设备区2的内部固定安装有电动机3，电动机3和限制环6通过导线连接。
24.本实施例的高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置在使用时，首先将物料通过夹持块4固定，使物料放置到限制环6的内侧，放置到两个底部切割片9上，然后转动螺旋杆12，通过物料的直径大小，来调整螺旋杆12的高度，螺旋杆12调整到底部的上部切割片
14和物料贴合，启动电动机3带动限制环6内侧的底部切割片9进行转动，对物料进行切割，控制块13控制上部切割片14进行转动，上部切割片14和底部切割片9处于同一水平面上，可以使对物料的切割不会产生偏移，最后达到了切割口整齐的目的，解决了一般的切割装置，在使用过程中，大多是单个切割轮对龙带进行切割，该种方式在切割时，容易导致切割口不平的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上部开设有通口(5)，所述通口(5)的内部固定安装有限制环(6)，所述限制环(6)的内侧开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内部活动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的中部侧面固定安装有底部切割片(9)，所述限制环(6)的一端固定安装有延伸台(10)，所述延伸台(10)的上部开设有螺旋口(11)，所述螺旋口(11)的内部活动安装有螺旋杆(12)，所述螺旋杆(12)的下部固定安装有控制块(13)，所述控制块(13)的内侧活动安装有上部切割片(14)。2.根据权利要求1所述的高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，其特征在于：所述底部切割片(9)的数量为两个，两个所述底部切割片(9)分别以限制环(6)中部为对称中心安装。3.根据权利要求1所述的高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，其特征在于：所述上部切割片(14)的中心和限制环(6)的中心在同一垂直线上。4.根据权利要求1所述的高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，其特征在于：所述限制环(6)的形状为弧形，所述螺旋口(11)的中心和限制环(6)的中心在同一垂直线上。5.根据权利要求1所述的高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，其特征在于：所述主体(1)的上表面一侧固定安装有夹持块(4)，所述夹持块(4)的中部和两个所述底部切割片(9)的中心在同一水平线上。6.根据权利要求1所述的高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，其特征在于：所述主体(1)的下部开设有设备区(2)，所述设备区(2)的内部固定安装有电动机(3)。7.根据权利要求6所述的高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，其特征在于：所述电动机(3)和限制环(6)通过导线连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，包括主体，所述主体的上部开设有通口，所述通口的内部固定安装有限制环，所述限制环的内侧开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的中部侧面固定安装有底部切割片，所述限制环的一端固定安装有延伸台。该种高性能节电龙带专用聚酰胺切片定伸处理装置，使物料放置到限制环的内侧，放置到两个底部切割片上，然后转动螺旋杆，通过物料的直径大小，来调整螺旋杆的高度，启动电动机带动限制环内侧的底部切割片进行转动，对物料进行切割，控制块控制上部切割片进行转动，上部切割片和底部切割片处于同一水平面上，可以使对物料的切割不会产生偏移，最后达到了切割口整齐的目的。最后达到了切割口整齐的目的。最后达到了切割口整齐的目的。


技术研发人员：宋来坤 王华宝 张辉利 蒋振国 费思革
受保护的技术使用者：山东德海友利新能源股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24