一种用于门窗生产的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种用于门窗生产的转运装置。


背景技术：

2.门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，还有门窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，在门窗的生产过程中，工作人员需要使用转运装置将制造出的门窗进行转运操作，将制造完成的门窗转移到下一工作区域或者进行运输，但是一般的厂家都是选择人工搬运的形式，提高了人员的劳动负担，同时对门窗的转运效率较低，也有一部分厂家选择使用推车对门窗进行转运，在对门窗转运期间易对其表面造成损坏，为此，我们提出一种用于门窗生产的转运装置来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于门窗生产的转运装置，对外部门窗进行高效夹持，方便人员进行操作，不需要人力对门窗进行移动，对门窗进行快速移动，提高了对门窗的转运效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗生产的转运装置，包括工作台和夹持机构；
5.工作台：其上端开设有线性阵列分布的摆放槽，工作台的上表面左右两端分别开设有滑道口，滑道口的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的上端均与支架的下端固定连接，支架的左右壁面分别开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有连接框，支架的上端设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端延伸出支架的上壁面并与连接框的上端固定连接；
6.夹持机构：滑动连接于滑槽的内部；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上端左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，对外部门窗进行高效夹持，方便人员进行操作，实现对门窗的快速提升，不需要人力对门窗进行移动，对门窗进行快速移动，提高了对门窗的转运效率。
8.进一步的，所述夹持机构包括滑台、安装槽、顶块和齿牙板，所述滑台均滑动连接于均滑动连接于滑槽的内部，两个滑台的相对内侧面分别开设有安装槽，安装槽的内部均滑动连接有顶块，两个顶块远离支架中心的一端均设有齿牙板，两个齿牙板的相背离端均延伸出支架的外部，实现对门窗的夹持。
9.进一步的，所述夹持机构还包括第一电机、第一齿轮和固定座，所述第一电机分别设置于两个滑台远离支架中心的一端，第一齿轮均设置于第一电机的输出轴前端，第一齿轮外弧面的齿牙均与对应侧的齿牙板上端齿槽啮合连接，固定座分别设置于两个滑台的相背离端，固定座的转孔与第一齿轮转动连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效夹持。
10.进一步的，还包括软条，所述软条分别线性阵列设置于两个顶块的相对内侧端，提高装置与门窗之间的摩擦力。
11.进一步的，还包括固定板、第二电机、第二齿轮和齿条板，所述固定板分别设置于支架的下端左右两侧，第二电机均设置于两个固定板远离工作台中心的一端，第二齿轮均设置于第二电机输出轴靠近工作台中心的一端，齿条板对称设置于工作台的下端，第二齿轮外弧面的齿牙均与上下相邻的齿条板下端齿条啮合连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现装置的快速移动。
12.进一步的，还包括保护垫，所述保护垫均设置于摆放槽上端的开槽内部，避免门窗损坏。
13.进一步的，还包括支撑架和转轮，所述支撑架对称设置于工作台的下端，转轮均通过转轴对称转动连接于支撑架下端的安装口内部，实现装置的移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于门窗生产的转运装置，具有以下好处：
15.1、人员通过控制开关组调控电动推杆工作，电动推杆的伸缩端向下侧延伸，电动推杆的伸缩端带动连接框向下侧移动，连接框带动滑台运动，滑台在滑槽的内部向下侧滑动，当连接框的上壁面接触外部门窗的上端时，人员通过控制开关组调控第一电机工作，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过外弧面的齿牙带动两个齿牙板向靠近支架中心的一端相向移动，齿牙板带动顶块运动，顶块在安装槽的内部向靠近支架中心的一端滑动，直至顶块夹持门窗的外部，软条提高了顶块和外部门窗之间的摩擦力，防止门窗滑落，对外部门窗进行高效夹持，方便人员进行操作，实现对门窗的快速提升。
16.2、然后人员通过控制开关组调控电动推杆工作，电动推杆的伸缩端带动连接框向上侧移动，连接框带动滑台在滑槽的内部向上侧滑动，当外部门窗的下端与工作台的上表面处于同一轴线时，人员通过控制开关组调控第二电机工作，第二电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮与齿条板下端的齿条啮合连接，第二电机以固定板为支撑带动支架运动，支架通过滑块在滑道口的内部向前侧滑动，当外部门窗与摆放槽位置对应时，人员通过控制开关组调控电动推杆工作，电动推杆的伸缩端带动连接框向下侧移动，连接框带动夹持机构向下侧移动，直至将外部门窗放置到摆放槽的内部，不需要人力对门窗进行移动，对门窗进行快速移动，提高了对门窗的转运效率。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
20.图中：1工作台、2摆放槽、3滑道口、4支架、5滑槽、6连接框、7夹持机构、71滑台、72安装槽、73顶块、74齿牙板、75第一电机、76第一齿轮、77固定座、8电动推杆、9控制开关组、10固定板、11第二电机、12第二齿轮、13齿条板、14软条、15保护垫、16支撑架、17转轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于门窗生产的转运装置，包括工作台1和夹持机构7；
23.工作台1：其上端开设有线性阵列分布的摆放槽2，摆放槽2实现门窗的放置，工作台1的上表面左右两端分别开设有滑道口3，滑道口3实现对支架4移动方向的导向作用，滑道口3的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的上端均与支架4的下端固定连接，支架4的左右壁面分别开设有滑槽5，滑槽5实现对连接框6的导向作用，两个滑槽5之间滑动连接有连接框6，连接框6实现对夹持机构7的连接作用，支架4的上端设有电动推杆8，电动推杆8实现连接框6的移动作用，电动推杆8的伸缩端下端延伸出支架4的上壁面并与连接框6的上端固定连接；
24.夹持机构7：滑动连接于滑槽5的内部，夹持机构7包括滑台71、安装槽72、顶块73和齿牙板74，滑台71均滑动连接于均滑动连接于滑槽5的内部，两个滑台71的相对内侧面分别开设有安装槽72，安装槽72的内部均滑动连接有顶块73，两个顶块73远离支架4中心的一端均设有齿牙板74，两个齿牙板74的相背离端均延伸出支架4的外部，夹持机构7还包括第一电机75、第一齿轮76和固定座77，第一电机75分别设置于两个滑台71远离支架4中心的一端，第一齿轮76均设置于第一电机75的输出轴前端，第一齿轮76外弧面的齿牙均与对应侧的齿牙板74上端齿槽啮合连接，固定座77分别设置于两个滑台71的相背离端，固定座77的转孔与第一齿轮76转动连接，固定座77实现对第一齿轮76的支撑作用，第一电机75的输入端电连接控制开关组9的输出端，电动推杆8的伸缩端带动连接框6向下侧移动，连接框6带动滑台71运动，滑台71在滑槽5的内部向下侧滑动，当连接框6的上壁面接触外部门窗的上端时，人员通过控制开关组9调控第一电机75工作，第一电机75的输出轴带动第一齿轮76转动，第一齿轮76通过外弧面的齿牙带动两个齿牙板74向靠近支架4中心的一端相向移动，齿牙板74带动顶块73运动，顶块73在安装槽72的内部向靠近支架4中心的一端滑动，直至顶块73夹持门窗的外部，对外部门窗进行高效夹持，方便人员进行操作；
25.其中：还包括控制开关组9，控制开关组9设置于工作台1的上端左侧，控制开关组9的输入端电连接外部电源，电动推杆8的输入端电连接控制开关组9的输出端。
26.其中：还包括软条14，软条14分别线性阵列设置于两个顶块73的相对内侧端，软条14提高了顶块73和外部门窗之间的摩擦力，防止门窗滑落。
27.其中：还包括固定板10、第二电机11、第二齿轮12和齿条板13，固定板10分别设置于支架4的下端左右两侧，第二电机11均设置于两个固定板10远离工作台1中心的一端，第二齿轮12均设置于第二电机11输出轴靠近工作台1中心的一端，齿条板13对称设置于工作台1的下端，第二齿轮12外弧面的齿牙均与上下相邻的齿条板13下端齿条啮合连接，第二电机11的输入端电连接控制开关组9的输出端，人员通过控制开关组9调控第二电机11工作，第二电机11的输出轴带动第二齿轮12进行转动，由于第二齿轮12与齿条板13下端的齿条啮合连接，第二电机11以固定板10为支撑带动支架4运动，不需要人力对门窗进行移动，对门窗进行快速移动。
28.其中：还包括保护垫15，保护垫15均设置于摆放槽2上端的开槽内部，保护垫15防
止外部门窗与摆放槽2的槽口发生碰撞，避免门窗发生损坏。
29.其中：还包括支撑架16和转轮17，支撑架16对称设置于工作台1的下端，转轮17均通过转轴对称转动连接于支撑架16下端的安装口内部，人员推动工作台1，工作台1带动支撑架16运动，支撑架16通过转轮17进行移动。
30.本实用新型提供的一种用于门窗生产的转运装置的工作原理如下：人员推动工作台1，工作台1带动支撑架16运动，支撑架16通过转轮17进行移动，直至工作台1的后端与外部门窗位置对应，然后人员通过控制开关组9调控第二电机11工作，第二电机11的输出轴带动第二齿轮12进行转动，由于第二齿轮12与齿条板13下端的齿条啮合连接，第二电机11在固定板10的作用下带动支架4运动，支架4通过滑块在滑道口3的内部向后侧滑动，直至支架4与外部门窗位置对应，然后人员通过控制开关组9调控电动推杆8工作，电动推杆8的伸缩端向下侧延伸，电动推杆8的伸缩端带动连接框6向下侧移动，连接框6带动滑台71运动，滑台71在滑槽5的内部向下侧滑动，当连接框6的上壁面接触外部门窗的上端时，人员通过控制开关组9调控第一电机75工作，第一电机75的输出轴带动第一齿轮76转动，第一齿轮76通过外弧面的齿牙带动两个齿牙板74向靠近支架4中心的一端相向移动，齿牙板74带动顶块73运动，顶块73在安装槽72的内部向靠近支架4中心的一端滑动，直至顶块73夹持门窗的外部，软条14提高了顶块73和外部门窗之间的摩擦力，防止门窗滑落，然后人员通过控制开关组9调控电动推杆8工作，电动推杆8的伸缩端带动连接框6向上侧移动，连接框6带动滑台71在滑槽5的内部向上侧滑动，当外部门窗的下端与工作台1的上表面处于同一轴线时，人员通过控制开关组9调控第二电机11工作，第二电机11的输出轴带动第二齿轮12进行转动，由于第二齿轮12与齿条板13下端的齿条啮合连接，第二电机11以固定板10为支撑带动支架4运动，支架4通过滑块在滑道口3的内部向前侧滑动，当外部门窗与摆放槽2位置对应时，人员通过控制开关组9调控电动推杆8工作，电动推杆8的伸缩端带动连接框6向下侧移动，连接框6带动夹持机构7向下侧移动，直至将外部门窗放置到摆放槽2的内部，保护垫15防止外部门窗与摆放槽2的槽口发生碰撞，避免门窗发生损坏。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机75可选用90tyd-s60l的电机，电动推杆8可选用u10的电动推杆，第二电机11可选用120tyd-s115m的电机，控制开关组上设有与第一电机75、电动推杆8和第二电机11一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。