一种石膏砂浆生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种石膏砂浆生产用粉碎装置，属于石膏砂浆生产粉碎技术领域。


背景技术：

2.石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能，然石膏是自然界中蕴藏的石膏石，主要为二水石膏和硬石膏，其石膏在作业过程中，通常需要将其研制成粉末，再进行重塑。
3.现有的石膏粉碎装置，在其使用的过程中，通常是直接对大块的石膏进行研磨，加工效率慢，加工颗粒不均匀。且在研磨的过程中，会扬起大量的粉尘，造成石膏粉末的流失，同时还污染了环境。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种加工效率快、加工颗粒均匀和防止粉尘飞扬、保护环境的石膏砂浆生产用粉碎装置。
6.一种优化方案，一种石膏砂浆生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述的粉碎箱的上部侧壁横向贯穿设有绞龙，设置于粉碎箱外部的绞龙的一端设有进料斗，绞龙的另一端设有出料管a，出料管a设置于粉碎箱的上部内腔，出料管a的下部设有粉碎部件，粉碎部件的下部设有二次粉碎部件，粉碎箱的底部设有出料管b；
7.所述的粉碎部件包括转轴、粉碎爪和集料斗，转轴横向贯穿转动设置于粉碎箱相对的侧壁上，粉碎爪设有多个，粉碎爪沿转轴的轴向均匀交叉错列分布于转轴的外表面，集料斗固定设置于转轴和粉碎爪的下部。
8.进一步地，所述的集料斗包括固定框和弯板，弯板的长度方向两端固定设置于固定框的内圈中，弯板的宽度方向两端密封设有挡板，弯板的中间位置设有多个均匀分布的通孔。
9.进一步地，所述的二次粉碎部件由2个磨辊构成，2个磨辊的螺纹配合设置，2个磨辊的两端分别贯穿设置于粉碎箱的外壁上，2个磨辊的一端分别设有齿轮，2个磨辊的齿轮啮合设置。
10.进一步地，2个磨辊任意一个的另一端通过飞轮和皮带与转轴固定连接设置，转轴的另一端固定连接有电机。
11.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
12.本实用新型采用绞龙输送物料，使得物料在粉碎过程中始终处于密封的工作环境中，防止粉尘飞扬，保护了工作环境；粉碎部件的粉碎爪粉碎物料工作效率高；二次粉碎部
件的磨辊实现对首次粉碎后的物料进行二次粉碎，保证了物料的颗粒精细度和均匀度。
附图说明
13.图1是本实用新型一种石膏砂浆生产用粉碎装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种石膏砂浆生产用粉碎装置的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种石膏砂浆生产用粉碎装置的剖面结构示意图；
16.图4是本实用新型一种石膏砂浆生产用粉碎装置的二次粉碎部件结构示意图；
17.图5是本实用新型一种石膏砂浆生产用粉碎装置的集料斗结构示意图；
18.图中，1-粉碎箱，2-绞龙，3-进料斗，4-出料管a，5-粉碎部件，6-二次粉碎部件，7-出料管b，8-转轴，9-粉碎爪，10-集料斗，11-固定框，12-弯板，13-挡板，14-磨辊，15-齿轮，16-飞轮，17-皮带，18-电机。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
20.实施例1，如图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供一种石膏砂浆生产用粉碎装置，包括粉碎箱1，所述的粉碎箱1的上部侧壁横向贯穿设有绞龙2，设置于粉碎箱1外部的绞龙2的一端设有进料斗3，绞龙2的另一端设有出料管a4，出料管a4设置于粉碎箱1的上部内腔，出料管a4的下部设有粉碎部件5，粉碎部件5的下部设有二次粉碎部件6，粉碎箱1的底部设有出料管b7。
21.所述的粉碎部件5包括转轴8、粉碎爪9和集料斗10，转轴8横向贯穿转动设置于粉碎箱1相对的侧壁上，粉碎爪9设有多个，粉碎爪9沿转轴8的轴向均匀交叉错列分布于转轴8的外表面，集料斗10固定设置于转轴8和粉碎爪9的下部。
22.所述的集料斗10包括固定框11和弯板12，弯板12的长度方向两端固定设置于固定框11的内圈中，弯板12的宽度方向两端密封设有挡板13，弯板12的中间位置设有多个均匀分布的通孔。
23.所述的二次粉碎部件6由2个磨辊14构成，2个磨辊14的螺纹配合设置，2个磨辊14的两端分别贯穿设置于粉碎箱1的外壁上，2个磨辊14的一端分别设有齿轮15，2个磨辊14的齿轮15啮合设置。
24.2个磨辊14任意一个的另一端通过飞轮16和皮带17与转轴8固定连接设置，转轴8的另一端固定连接有电机18。
25.本实用新型的工作原理：
26.石膏物料通过绞龙2进入粉碎部件5中，启动电机18，粉碎部件5的粉碎爪9对石膏物料进行首次粉碎，而后粉碎的石膏物料通过集料斗10的弯板12上的通孔进入二次粉碎部件6的2个磨辊14之间，通过磨辊14进行二次粉碎。
27.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石膏砂浆生产用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱（1），所述的粉碎箱（1）的上部侧壁横向贯穿设有绞龙（2），设置于粉碎箱（1）外部的绞龙（2）的一端设有进料斗（3），绞龙（2）的另一端设有出料管a（4），出料管a（4）设置于粉碎箱（1）的上部内腔，出料管a（4）的下部设有粉碎部件（5），粉碎部件（5）的下部设有二次粉碎部件（6），粉碎箱（1）的底部设有出料管b（7）；所述的粉碎部件（5）包括转轴（8）、粉碎爪（9）和集料斗（10），转轴（8）横向贯穿转动设置于粉碎箱（1）相对的侧壁上，粉碎爪（9）设有多个，粉碎爪（9）沿转轴（8）的轴向均匀交叉错列分布于转轴（8）的外表面，集料斗（10）固定设置于转轴（8）和粉碎爪（9）的下部。2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆生产用粉碎装置，其特征在于：所述的集料斗（10）包括固定框（11）和弯板（12），弯板（12）的长度方向两端固定设置于固定框（11）的内圈中，弯板（12）的宽度方向两端密封设有挡板（13），弯板（12）的中间位置设有多个均匀分布的通孔。3.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆生产用粉碎装置，其特征在于：所述的二次粉碎部件（6）由2个磨辊（14）构成，2个磨辊（14）的螺纹配合设置，2个磨辊（14）的两端分别贯穿设置于粉碎箱（1）的外壁上，2个磨辊（14）的一端分别设有齿轮（15），2个磨辊（14）的齿轮（15）啮合设置。4.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆生产用粉碎装置，其特征在于：2个磨辊（14）任意一个的另一端通过飞轮（16）和皮带（17）与转轴（8）固定连接设置，转轴（8）的另一端固定连接有电机（18）。

技术总结
本实用新型公开一种石膏砂浆生产用粉碎装置，属于石膏砂浆生产粉碎技术领域。包括粉碎箱，所述的粉碎箱的上部侧壁横向贯穿设有绞龙，设置于粉碎箱外部的绞龙的一端设有进料斗，绞龙的另一端设有出料管A，出料管设置于粉碎箱的上部内腔，出料管A的下部设有粉碎部件，粉碎部件的下部设有二次粉碎部件，粉碎箱的底部设有出料管B。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型采用绞龙输送物料，使得物料在粉碎过程中始终处于密封的工作环境中，防止粉尘飞扬，保护了工作环境；粉碎部件的粉碎爪粉碎物料工作效率高；二次粉碎部件的磨辊实现对首次粉碎后的物料进行二次粉碎，保证了物料的颗粒精细度和均匀度。匀度。匀度。


技术研发人员：王一鸣 王奉华
受保护的技术使用者：安丘市华星机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24