一种环保型水性油墨过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨过滤设备技术领域，尤其涉及一种环保型水性油墨过滤装置。


背景技术：

2.水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
3.存在以下问题：
4.水性油墨在生产过程中有一部分未完全分散的大颗粒杂质，些杂质颗粒会严重影响油墨的品质，在使用及灌装时需将杂质经过滤加工装置对油墨进行过滤，现有的过滤装置不便于拆卸清理，其次水性油墨本体具有一定的黏度，在过滤时对温度有一定的要求，防止温度过高或过低时过滤装置内保发生粘接的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型水性油墨过滤装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括控温箱，所述控温箱的内部固定设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶面通过法兰连接有桶盖，所述桶盖的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧桶盖顶面设置有进料管，所述电机的输出端焊接有驱动轴，所述驱动轴的表面螺栓连接有搅拌辊，所述搅拌辊下方的驱动轴表面焊接有螺旋叶片，所述搅拌桶的底面设置有出料口，所述出料口的表面安装有导向阀，所述出料口的底面固设有布水箱，所述布水箱的底端布设有下料管，所述下料管的底端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤通道，所述过滤通道的一端通过螺栓连接有密封盖，所述过滤通道的另一端通过螺纹连接有出料管，所述密封盖上固定连接有压紧连杆，所述压紧连杆的底端固定连接有过滤衬网，所述控温箱的表面开设有检修门。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌桶顶端延伸出控温箱的顶端表面，所述驱动轴延伸至搅拌桶的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述布水箱由上箱体与下箱体两个部分通过法兰组合而成，所述下料管布设有三个，且三个下料管贯通至过滤通道表面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述过滤通道呈l形延伸，所述过滤通道的一端延伸至过滤箱的前端表面，且另一端延伸至过滤箱的底端表面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压紧连杆延伸至过滤通道内部，所述过滤衬网设置于下料管的下方。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述检修门设置在过滤箱上方的控温箱表面，检修门与控温箱通过转轴连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、该一种环保型水性油墨过滤装置，通过控温箱，控温箱与外界电源连接，控制箱体内部温度，使箱内保持温度始终保持在水性油墨便于流通的界值，避免温度过高或过低，造成水性油墨干枯结痂，通过过滤衬网，过滤衬网可通过密封盖进行拆卸清洗，避免内部杂质过多影响过滤后的油墨品质。
19.2、该一种环保型水性油墨过滤装置，通过搅拌辊与螺旋叶片，两者对油墨液体搅拌均匀，导向阀控制下料速度及下料的开启或关闭，避免大量的油墨进入过滤箱，影响过滤效果，通过布水箱对油墨进行均匀分配的作用，增速过滤，提高过滤效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种环保型水性油墨过滤装置的主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种环保型水性油墨过滤装置的半剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种环保型水性油墨过滤装置的图2中a处放大视图；
23.图4为本实用新型提出的一种环保型水性油墨过滤装置的过滤衬网连接视图。
24.图例说明：
25.1、控温箱；2、搅拌桶；3、桶盖；4、电机；5、进料管；6、驱动轴；7、搅拌辊；8、螺旋叶片；9、出料口；10、导向阀；11、布水箱；12、下料管；13、过滤箱；14、过滤通道；15、密封盖；16、出料管；17、压紧连杆；18、过滤衬网；19、检修门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括控温箱1，控温箱1可受外部电控部件控制，主要对油墨过滤时的温度进行管控，使油墨保持在最佳温度的流通界值，避免温度过高或过低，造成水性油墨干枯结痂，控温箱1的内部固定设置有搅拌桶2，搅拌桶2顶端延伸出控温箱1的顶端表面，搅拌桶2的顶面通过法兰连接有桶盖3，桶盖3的顶端固定安装
有电机4，电机4可受外部电控部件控制，电机4为驱动轴6提供动力，电机4的一侧桶盖3顶面设置有进料管5，电机4的输出端焊接有驱动轴6，驱动轴6延伸至搅拌桶2的内部，驱动轴6的表面螺栓连接有搅拌辊7，搅拌辊7下方的驱动轴6表面焊接有螺旋叶片8，搅拌桶2的底面设置有出料口9，出料口9的表面安装有导向阀10，导向阀10控制下料速度及下料的开启或关闭，避免大量的油墨进入过滤箱13，影响过滤效果，出料口9的底面固设有布水箱11，布水箱11的底端布设有下料管12，下料管12的底端连接有过滤箱13，过滤箱13的内部设置有过滤通道14，过滤通道14的一端通过螺栓连接有密封盖15，过滤通道14的另一端通过螺纹连接有出料管16，密封盖15上固定连接有压紧连杆17，压紧连杆17的底端固定连接有过滤衬网18，控温箱1的表面开设有检修门19，检修门19设置在过滤箱13上方的控温箱1表面，检修门19与控温箱1通过转轴连接，检修门19便于检修控温箱1内部部件。
29.本实施方案中，布水箱11由上箱体与下箱体两个部分通过法兰组合而成，便于拆装，下料管12布设有三个，且三个下料管12贯通至过滤通道14表面，下料管12对油墨进行分散过滤，提高过滤速度。
30.过滤通道14呈l形延伸，过滤通道14的一端延伸至过滤箱13的前端表面，且另一端延伸至过滤箱13的底端表面，压紧连杆17延伸至过滤通道14内部，过滤衬网18设置于下料管12的下方，过滤衬网18可通过密封盖15进行拆卸清洗，避免内部杂质过多影响过滤后的油墨品质。
31.工作原理及流程：启动控温箱1对内部进行控温，使内部温度保持在最佳的流通界值，避免温度过高或过低导致内部过滤时产生干枯结痂，将水性油墨从进料管5导入，启动电机4为驱动轴6提供转动力，驱动轴6上的搅拌辊7及螺旋叶片8对水性油墨进行均匀搅拌，对一些大多杂质颗粒进行分散作用，开启导向阀10控制流动速度，水性油墨经出料口9导入布水箱11，布水箱11对水性油墨进行均匀分配的作用，增速过滤，提高过滤效果，水性油墨经分散后经下料管12导入过滤箱13的过滤通道14内部，由于惯性作用向出料管16方向流通，经过滤衬网18对杂质进行过滤作用，过滤衬网18可通过密封盖15进行拆卸清洗，避免内部杂质过多影响过滤后的油墨品质，通过检修门19便于检修安装控温箱1内部的部件。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。