一种含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚磷酸铵钾制备技术领域，具体涉及一种含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾制备装置。


背景技术：

2.化肥是农业生产中的重要物资，是保证农作物提高产量的重要手段。在保证农作物正常需肥量的要求下，如何提高化肥的利用效率不仅关系到粮食的稳产高产，也关系到环境保护。固体化肥普遍利用率低，固体氮肥的利用率在20-50％之间，固体磷肥的利用率在10-25％之间，固体钾肥的利用率在40-70％之间。固体肥料利用率低的重要原因是当肥料施加到土壤中，土壤水分偏少时，肥料被土壤吸附，难以达到作物根部，氮肥会分解，部分分解物排放在大气中，是温室气体的来源之一，存在土壤的部分与磷肥和钾肥容易进入到地下水中，造成水系中的富营养化。这不仅浪费了大量的化肥，而且造成验证的环境问题。
3.以滴灌、喷灌为代表的水肥一体化施肥方式是提高肥料利用率的重要手段，开发出高品质，高浓度的液体肥料生产是水肥一体化发展的基础。液体肥料是将作物所需要的养分溶解或分散在水中，制备成液体形式。作物吸收的各种养分都是通过根系和叶面吸收，其中根部体系是最重要的吸收方式，而所有的养分被根系吸收和传导，必需以水作为介质。水分的存在将显著提高肥料的利用率，可以达到90％以上，这是由于通过水肥一体，以少量多次的施肥方式，让肥料随着水分在土壤中均匀分布，通过作物叶面的蒸腾作用，土壤中的肥料随着水移动，养分大部分被作物吸收。
4.目前亟需一款能够实现快速制备含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾目的的制备装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾制备装置，其主要用于实现含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾制备，其具有结构简单，固化烘干效果好、速率高的优点。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾制备装置，包括用于搅拌物料的搅拌装置、与搅拌装置连接并用于实现对物料固化的聚合固化器，以及用于将固化后的物料进行冷却及破碎的冷却装置及破碎装置，
8.聚合固化器包括筒体、设置在筒体内并用于与所述搅拌装置连接的布料器、设置在筒体内用于输送带固化物料的皮带送料组件、设置在皮带送料组件末端的切刀以及设置在筒体内的加热组件和与筒体内部连通的真空抽吸组件；
9.其中，所述布料器位于皮带送料组件的端部上方位置；皮带送料组件出料端的下方设置有螺旋送料组件，螺旋送料组件的出料端与冷却装置连接，所述破碎装置与冷却装置连接。
10.在一些优选的实施方式中，皮带送料组件有若干个且从上至下依次错位设置，前一个皮带送料组件上的物料能够掉落在后一个皮带送料组件上，每一个皮带送料组件均对应一个切刀。
11.进一步优化，位于最下方的一个皮带送料组件上切刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀及第二切刀倾斜设置在皮带送料组件上方，第一切刀及第二切刀之间形成物料通道。
12.其中，皮带送料组件包括转动设置在筒体内的两个转棍，套装在转棍上的皮带，以及与其中一个转棍之间连接驱动电机。
13.其中，加热组件包括第一加热板及第二加热板，第一加热板位于皮带的上方，且与皮带的顶面形成加热通道，第二加热板设置在皮带顶面及底面之间，每一个加热组件均对应一个皮带送料组件。
14.进一步限定，第一、二加热板为换热板或者碳纤维加热板。
15.进一步优化，真空抽吸组件包括设置在筒体上的连接头和与所述连接头相连的真空泵。
16.其中，螺旋送料组件包括送料筒、转轴、驱动电机及导料斗，所述转轴转动安装在送料筒上，转轴上设置有螺旋搅拌叶片，导料斗设置在送料送上，驱动电机与转轴连接，送料筒上设置有出料口，出来口与冷却装置连接。
17.在一些实施方式中，桶体上设置有支撑架。
18.其中，加热通道端部设置有风机，所述风机正对加热通道。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型主要由搅拌装置、聚合固化器、冷却装置及破碎装置组成，在实际的使用中，将原料放置搅拌装置中进行充分搅拌，然后将搅拌后得到的浆料送至聚合固化器中进行聚合固化，并将固化后的物料进行干燥后，在冷却装置中冷却后通过破碎装置进行破碎，实现干燥、固化一体作业；物料进入筒体后通过设置的布料器将物料均匀的喷洒在皮带送料组件上，通过设置的加热组件来提高筒体内的温度将物料进行烘干；同时，通过设置的真空抽吸组件将内部水汽进行抽吸，提高干燥的效率；物料在皮带送料组件上移动的过程中进行固化及干燥，然后通过设置的切刀将干燥后的物料从皮带送料组件上刮下，同时掉落在螺旋送料组件上，通过螺旋送料组件将物料送至冷却组件中进行冷却，进而实现聚磷酸铵钾一体化制备，其本实用新型具有结构简单，固化烘干效果好、速率高的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例一整体结构示意图。
23.图2为本实用新型实施例二整体结构示意图。
24.图3为本实用新型实施例二中第一切刀与第二切刀的位置关系示意图。
25.附图标记：
26.1-聚合固化器，2-冷却装置，3-破碎装置，4-筒体，5-布料器，6
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皮带送料组件，7-切刀，8-加热组件，9-真空抽吸组件，10-螺旋送料组件，11-包装机，12-转棍，13-皮带，14-第一加热板，15-第二加热板，16-加热通道，17-连接头，18-真空泵，19-送料筒，20-转轴，21
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导料斗，22-螺旋搅拌叶片，23-第一切刀，24-第二切刀，25-风机。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.实施例一
29.参看图1-图3，本实施例公开了一种含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾制备装置，包括用于搅拌物料的搅拌装置、与搅拌装置连接并用于实现对物料固化的聚合固化器1，以及用于将固化后的物料进行冷却及破碎的冷却装置2及破碎装置3，
30.聚合固化器1包括筒体4、设置在筒体4内并用于与所述搅拌装置连接的布料器5、设置在筒体4内用于输送带固化物料的皮带送料组件 6、设置在皮带送料组件6末端的切刀7以及设置在筒体4内的加热组件8和与筒体4内部连通的真空抽吸组件9；
31.其中，所述布料器5位于皮带送料组件6的端部上方位置；皮带送料组件6出料端的下方设置有螺旋送料组件10，螺旋送料组件10的出料端与冷却装置2连接，所述破碎装置3与冷却装置2连接。
32.制备装置主要由搅拌装置、聚合固化器1、冷却装置2及破碎装置 3组成，在实际的使用中，将原料放置搅拌装置中进行充分搅拌，然后将搅拌后得到的浆料送至聚合固化器1中进行聚合固化，并将固化后的物料进行干燥后，在冷却装置2中冷却后通过破碎装置3进行破碎，实现干燥、固化一体作业；
33.物料进入筒体4后通过设置的布料器5将物料均匀的喷洒在皮带送料组件6上，通过设置的加热组件8来提高筒体4内的温度将物料进行烘干；同时，通过设置的真空抽吸组件9将内部水汽进行抽吸，提高干燥的效率；物料在皮带送料组件6上移动的过程中进行固化及干燥，然后通过设置的切刀7将干燥后的物料从皮带送料组件6上刮下，同时掉落在螺旋送料组件10上，通过螺旋送料组件10将物料送至冷却组件中进行冷却。
34.其中，破碎装置3出料端连接有包装机11，通过设置的包装机11 对产品进行打包，实现自动化生产的目的。
35.其中，皮带送料组件6包括转动设置在筒体4内的两个转棍12，套装在转棍12上的皮带13，以及与其中一个转棍12之间连接驱动电机；通过设置的电机即可驱动转棍12转动，进而使得皮带13移动。
36.其中，加热组件8包括第一加热板14及第二加热板15，第一加热板14位于皮带13的上方，且与皮带13的顶面形成加热通道16，第二加热板15设置在皮带13顶面及底面之间，每一个加热组件8均对应一个皮带送料组件6。
37.通过设置的第一、二加热板能够更好的对物料进行加热，提高物料的干燥效率。
38.其中，第一、二加热板为换热板或者碳纤维加热板。
39.其中，真空抽吸组件9包括设置在筒体4上的连接头17和与所述连接头17相连的真空泵18；通过设置的真空泵18不仅能够将筒体4内部水汽抽出，降低内部湿度，同时降低筒体4内部的真空度，能有效提高生产效率、降低能耗，可以有效减少聚合反应器的负荷，提高生产效率。与现有常压制备相比真空下聚合可以提高产品品质，使产品外观以及水溶性变好。
40.其中，螺旋送料组件10包括送料筒19、转轴20、驱动电机及导料斗21，所述转轴20转动安装在送料筒19上，转轴20上设置有螺旋搅拌叶片22，导料斗21设置在送料送上，驱动电机与转轴20连接，送料筒19上设置有出料口，出来口与冷却装置2连接。
41.在一些实施例中，桶体上设置有支撑架。
42.实施例二
43.本实施例是在实施例二的基础上进一步优化，在本实施例中，皮带送料组件6有若干个且从上至下依次错位设置，前一个皮带送料组件6 上的物料能够掉落在后一个皮带送料组件6上，每一个皮带送料组件6 均对应一个切刀7。
44.这样能够使得物料经过切刀7进行切割刮除后，前一个皮带送料组件6上的物料能够掉落在后一个皮带送料组件6上，延长物料在筒体4 内的运行路径，延长固化干燥的时间，提高固化及干燥效果。
45.在一种可能的设计中，位于最下方的一个皮带送料组件6上切刀7 包括第一切刀23和第二切刀24，第一切刀23及第二切刀24倾斜设置在皮带送料组件6上方，第一切刀23及第二切刀24之间形成物料通道。
46.这样能够使得第一切刀23和第二切刀24形成“八”字型，便于将刮除的物料汇集成物料通道，能够使得物料集中掉落。
47.进一步优化，加热通道16端部设置有风机25，所述风机25正对加热通道16；通过设置的风机25来提高加热通道16中空气的流速，提高蒸发效率，进而提高干燥效率。
48.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。