一种高效光学玻璃熔化池的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃熔化技术领域，特别的为一种高效光学玻璃熔化池。


背景技术：

2.能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，光学玻璃回收后需要对其进行熔化处理，这就需要用到专用于光学玻璃的熔化池。
3.但是，传统的光学玻璃熔化池熔化效果较差，大多是直接将光学玻璃整块投入熔化池内，其熔化效果并不理想，严重影响熔化效率，而且，传统的熔化池投料过多后会产生溢出的情况，无法有效防止玻璃溶液溢出，已渐渐无法满足人们需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种高效光学玻璃熔化池。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效光学玻璃熔化池，包括池体，所述池体的内部设有熔化仓，所述熔化仓内设有防护板，所述防护板的顶端设有伸缩杆，所述熔化仓的底部设有第一电极头，所述熔化仓的一侧设有进料通道，所述进料通道内设有玻璃粉碎辊，所述进料通道的一侧设有减速电机，所述减速电机与所述玻璃粉碎辊转轴连接，池体的内部设有供料仓，所述供料仓与所述熔化仓之间设有隔板，所述隔板的底部设有坎槽，所述坎槽的底端设有窑坎，所述供料仓的底部设有第二电极头，所述供料仓的一侧设有排料通道。
6.优选的，所述进料通道与所述池体螺栓固定连接，所述玻璃粉碎辊与所述进料通道轴承连接，所述减速电机与所述进料通道螺栓固定连接。
7.优选的，所述伸缩杆与所述池体螺栓固定连接，所述防护板与所述伸缩杆螺栓固定连接。
8.优选的，所述池体的一侧设有控电箱，所述第一电极头与所述池体螺栓固定连接，所述第二电极头与所述池体螺栓固定连接，所述控电箱分别与第一电极头和第二电极头电线连接。
9.优选的，所述池体的底部设有鼓泡器，所述鼓泡器与所述池体螺栓固定连接。
10.优选的，所述熔化仓的顶部设有第一排气筒，所述供料仓的顶部设有第二排气筒。
11.优选的，所述隔板与所述池体螺栓固定连接，所述隔板的内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述隔板螺栓固定连接，所述窑坎与所述池体螺栓固定连接。
12.本实用新型提供了一种高效光学玻璃熔化池。具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，设置了池体、进料通道、玻璃粉碎辊、减速电机、第一电极头和第二电极头，通过减速电机带动玻璃粉碎辊转动，对光学玻璃进行粉碎处理，然后通过第一电极
头和第二电极头对粉碎后的光学玻璃进行导电熔化处理，粉碎后的光学玻璃碎渣熔化较快且彻底，避免和熔化不均匀的情况，起到便于高效熔化光学玻璃的效果。
14.2、本实用新型，设置了伸缩杆和防护板，通过伸缩杆带动防护板在熔化仓内上下移动，进料时防护板升起，进料后防护板下降与进料通道持平，能够有效防止玻璃溶液由进料通道溢出，起到便于防溢的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、池体；2、熔化仓；3、进料通道；4、玻璃粉碎辊；5、减速电机；6、第一电极头；7、鼓泡器；8、防护板；9、伸缩杆；10、第一排气筒；11、供料仓；12、隔板；13、坎槽；14、温度传感器；15、窑坎；16、第二电极头；17、第二排气筒；18、排料通道；19、控电箱。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-2所示，一种高效光学玻璃熔化池，包括池体1，池体1的内部设有熔化仓2，熔化仓2内设有防护板8，防护板8的顶端设有伸缩杆9，熔化仓2的底部设有第一电极头6，熔化仓3的一侧设有进料通道3，进料通道3内设有玻璃粉碎辊4，进料通道3的一侧设有减速电机5，减速电机5与玻璃粉碎辊4转轴连接，池体1的内部设有供料仓11，供料仓11与熔化仓2之间设有隔板12，隔板12的底部设有坎槽13，坎槽13的底端设有窑坎15，供料仓11的底部设有第二电极头16，供料仓11的一侧设有排料通道18，本实用新型不仅具有便于粉碎玻璃充分高效熔化的效果，而且还具有便于防溢的特点。
21.根据本实用新型的上述方案，进料通道3与池体1螺栓固定连接，玻璃粉碎辊4与进料通道3轴承连接，减速电机5与进料通道3螺栓固定连接，起到便于粉碎光学玻璃的效果。
22.根据本实用新型的上述方案，伸缩杆9与池体1螺栓固定连接，防护板8与伸缩杆9螺栓固定连接，起到便于防溢的效果。
23.根据本实用新型的上述方案，池体1的一侧设有控电箱19，第一电极头6与池体1螺栓固定连接，第二电极头16与池体1螺栓固定连接，控电箱19分别与第一电极头6和第二电极头16电线连接，起到便于电极熔化的效果。
24.根据本实用新型的上述方案，池体1的底部设有鼓泡器7，鼓泡器7与池体1螺栓固
定连接，起到便于鼓泡的效果。
25.根据本实用新型的上述方案，熔化仓2的顶部设有第一排气筒10，供料仓11的顶部设有第二排气筒17，起到便于排气的效果。
26.根据本实用新型的上述方案，隔板12与池体1螺栓固定连接，隔板12的内部设有温度传感器14，温度传感器14与隔板12螺栓固定连接，窑坎15与池体1螺栓固定连接，起到便于过滤杂质和检测温度的效果。
27.使用时，将光学玻璃和玻璃配合料投入进料通道3内，减速电机5工作带动玻璃粉碎辊4转动，对光学玻璃进行粉碎处理，粉碎后的光学玻璃碎渣滑落进入熔化仓2内，接着伸缩杆9工作带动防护板8向下移动到进料通道3水平位置，防止玻璃溶液溢出，然后通过控电箱19启动第一电极头6和鼓泡器7工作，对玻璃碎渣进行快速导电熔化处理，实现便于粉碎高效熔化玻璃的效果；熔化后的玻璃溶液经过窑坎15和坎槽13进行过滤后进入供料仓11内，接着第二电极头16对玻璃溶液进行二次熔化，实现便于充分熔化玻璃和防止凝固的效果。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。