一种具有放线功能的电缆生产设备的制作方法

1.本实用新型属于电缆生产技术领域，具体为一种具有放线功能的电缆生产设备。


背景技术：

2.电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成，只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线，也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线，电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜或铝，电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面。而在电缆生产过程中，需要使用到自动放线装置进行上料工作。传统的自动放线装置中，通常通过一根光杆穿过电缆圈的中心对其进行支撑，而光杆位置一般是固定的，不能够根据电缆圈的大小快速有效的对其进行位置调整，因此在对不同规格电缆圈进行放线工作时，容易出现无法配合装入电缆圈的情况，从而导致电缆圈无法正常放线，从而影响生产加工工作的正常进行，降低了电线电缆的生产效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有放线功能的电缆生产设备，解决了传统的电线电放线装置中，通常通过一根光杆穿过电缆圈的中心对其进行支撑，而光杆位置一般是固定的，不能够根据电缆圈的大小快速有效的对其进行位置调整，因此在对不同规格电缆圈进行放线工作时，容易出现无法配合装入电缆圈的情况，从而导致电缆圈无法正常放线，从而影响生产加工工作的正常进行，降低了电线电缆生产效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有放线功能的电缆生产设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有生产设备本体，所述底座的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱位于生产设备本体的右侧，所述底座的右侧设置有移动板，所述移动板内通过轴承铰接有两个转杆，所述转杆的左端固定连接有第一丝杆，所述底座的右侧面开设有两个螺纹槽，所述第一丝杆螺纹连接在对应螺纹槽内，所述转杆的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述转杆的外表面固定连接有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
7.所述移动板的上表面固定连接有两个调节盒，所述调节盒内通过轴承铰接有第二丝杆，所述第二丝杆的底端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与对应第二锥形齿轮相啮合，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，两个调节盒的相对面均开设有滑槽，所述丝杆螺母滑动连接在对应滑槽内，两个丝杆螺母的相对面均固定连接有连接板，两个连接板的相对面均固定连接有卡块，两个卡块内卡接有一个承载杆。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的下表面铰接有若干个第一滚珠，所述移动板内开设有传动槽，所述传动带和传动轮位于传动槽内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述生产设备本体的正面设置有控制器，位于前方的第一丝杆的右端固定连接有转把，所述转把的右侧面设置有握把。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述安装箱内固定连接有细杆，所述细杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的外表面固定连接有导向筒，所述导向筒内壁开设的若干个凹槽内均铰接有第二滚珠。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述安装箱的正面固定连接有驱动器，所述安装箱内固定连接有四个驱动辊，所述安装箱的左侧面和安装箱内壁的左侧面均固定连接有导向块。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述生产设备本体的正面设置有散热窗，所述底座的下表面设置有防滑橡胶垫。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的截面设置为u字形，所述承载杆两端均设置为圆弧状。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该具有放线功能的电缆生产设备，通过设置转杆、第一丝杆、螺纹槽、第一锥形齿轮、第二丝杆、第二锥形齿轮和丝杆螺母，在需要对承载杆位置进行调节时，直接转动转把，使转把带动位于前方的转杆旋转，此时通过传动轮和传动带的传动作用即可使两个转杆同步旋转，从而使两个第一丝杆同步旋转，即可推动移动板左右移动，从而达到控制承载杆左右移动的目的，同时第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，在第一丝杆转动时，第二丝杆能够同步转动，从而通过丝杆螺母带动承载杆上下移动，这些结构的设置，使本装置中承载杆能够进行快速有效的位置调节，从而在对不同规格电缆圈进行放线工作时，能够通过调整承载杆位置保障电缆圈能够快速有效装入，保障本装置中放线机构的正常放线，避免影响生产设备本体的正常工作，提升电线电缆的生产效率。
17.2、该具有放线功能的电缆生产设备，通过设置安装箱、驱动器、驱动辊、细杆、滑套、导向筒和第二滚珠，在使用本装置时，驱动器能够带动四个驱动辊旋转，从而推动待加工电缆自动向左输送进入生产设备本体中进行加工，同时导向筒的设置，能够对移动中的待加工电缆进行自动导向，使其能够进行初步弯折，避免带加工电缆直接进入驱动辊内弯折角过大，从而避免待加工电缆因弯折产生损坏，且导向筒能够沿细杆自动进行左右移动，从而自动调节待加工电缆进入驱动辊时的倾角。
18.3、该具有放线功能的电缆生产设备，通过设置连接板、卡块和第一滚珠，在需要更换或添加新的待加工电缆圈时，可直接向上拉动承载杆，即可使承载杆脱离卡块，同时在进行安装时直接将承载杆两端分别卡入对应卡块内即可，令待加工电缆线圈更换便捷，省时省力，而第一滚珠的设置，使移动板在进行左右移动时，其下表面能够通过第一滚珠与地面接触，从而有效减小移动板与地面之间摩擦力，保障移动板的快速流畅移动。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型移动板立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型移动板正视的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型滑套立体的结构示意图；
23.图5为本实用新型安装箱正视的剖面结构示意图；
24.图中：1底座、2生产设备本体、3安装箱、4移动板、5转杆、6第一丝杆、7螺纹槽、8第一锥形齿轮、9传动轮、10传动带、11传动槽、12调节盒、13第二丝杆、14第二锥形齿轮、15丝杆螺母、16滑槽、17转把、18连接板、19卡块、20承载杆、21第一滚珠、22细杆、23驱动器、24滑套、25导向筒、26第二滚珠、27驱动辊、28导向块。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有放线功能的电缆生产设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有生产设备本体2，底座1的上表面固定连接有安装箱3，安装箱3位于生产设备本体2的右侧，底座1的右侧设置有移动板4，移动板4内通过轴承铰接有两个转杆5，转杆5的左端固定连接有第一丝杆6，第一丝杆6的设置，两个第一丝杆6同步旋转后，能够沿螺纹槽7左右滑动，即可推动移动板4左右移动，从而达到控制承载杆20左右移动的目的，底座1的右侧面开设有两个螺纹槽7，第一丝杆6螺纹连接在对应螺纹槽7内，转杆5的外表面固定连接有第一锥形齿轮8，转杆5的外表面固定连接有传动轮9，两个传动轮9通过传动带10传动连接。
27.移动板4的上表面固定连接有两个调节盒12，调节盒12内通过轴承铰接有第二丝杆13，第二丝杆13的底端固定连接有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮8与对应第二锥形齿轮14相啮合，第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮14的设置，在第一丝杆6转动时，第二丝杆13能够同步转动，从而通过丝杆螺母15带动承载杆20上下移动，第二丝杆13的外表面螺纹连接有丝杆螺母15，两个调节盒12的相对面均开设有滑槽16，丝杆螺母15滑动连接在对应滑槽16内，两个丝杆螺母15的相对面均固定连接有连接板18，两个连接板18的相对面均固定连接有卡块19，卡块19的设置，在需要更换或添加新的待加工电缆圈时，可直接向上拉动承载杆20，即可使承载杆20脱离卡块19，同时在进行安装时直接将承载杆20两端分别卡入对应卡块19内即可，令待加工电缆线圈更换便捷，省时省力，两个卡块19内卡接有一个承载杆20。
28.具体的，如图3所示，移动板4的下表面铰接有若干个第一滚珠21，移动板4内开设有传动槽11，传动带10和传动轮9位于传动槽11内，生产设备本体2的正面设置有控制器，位于前方的第一丝杆6的右端固定连接有转把17，转把17的右侧面设置有握把，安装箱3内固定连接有细杆22，细杆22的外表面滑动连接有滑套24，滑套24的外表面固定连接有导向筒25，导向筒25的设置，能够对移动中的待加工电缆进行自动导向，使其能够进行初步弯折，避免带加工电缆直接进入驱动辊27内弯折角过大，从而避免待加工电缆因弯折产生损坏，导向筒25内壁开设的若干个凹槽内均铰接有第二滚珠26。
29.具体的，如图1和图2所示，安装箱3的正面固定连接有驱动器23，安装箱3内固定连接有四个驱动辊27，安装箱3的左侧面和安装箱3内壁的左侧面均固定连接有导向块28，生产设备本体2的正面设置有散热窗，底座1的下表面设置有防滑橡胶垫，底座1下表面防滑橡胶垫的设置，能够有效增强本装置整体的稳定性，避免本装置在使用时出现晃动，从而保障生产设备本体2的正常稳定运行，卡块19的截面设置为u字形，承载杆20两端均设置为圆弧状。
30.本实用新型的工作原理为：
31.在需要使用本装置时，首先取下承载杆20，并将待加工电缆圈套接在承载杆20的外表面，套接完成后重新将承载杆20卡入两个卡块19内即可，此时将待加工电缆的端头穿过导向筒25和四个驱动辊27并伸入生产设备本体2内即可，此时通过驱动器23提供的动力即可自动将承载杆20外表面的待加工电缆送入生产设备本体2中进行加工，而在需要将不同规格的待加工电缆卷套接在承载杆20外表面时，可直接转动转把17，使转把17带动位于前方的转杆5旋转，此时通过传动轮9和传动带10的传动作用即可使两个转杆5同步旋转，从而使两个第一丝杆6同步旋转，即可推动移动板4左右移动，同时转杆5旋转时能够通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮14旋转，从而使两个第二丝杆13同步旋转，此时两个丝杆螺母15即可沿第二丝杆13外表面上下移动，此时两个卡块19即可同步上下移动，从而带动承载杆20上下移动，即可根据不同规格的待加工电缆圈对承载杆20位置进行快速调节。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。