一种新型液压升降台的制作方法

1.本实用新型属于液压升降台技术领域，具体是指一种新型液压升降台。


背景技术：

2.液压装置具有推力大、结构成熟、精度要求低等优点，而被广泛应用，在大型工程的实施过程中，液压升降台更是一种非常常用的辅助类工程机械，但是目前市面上的液压升降台一般只能调节高度，而在工作中状态时，升降台一般都必须处于固定支撑状态，不可使用滚轮移动，不便使升降台上的人和设备进行横向移动，如果需要进行偏摆的调节，一般需要使用吊车进行。
3.根据理论机损和市场调研，液压升降台作为一种小型的辅助类，其升降和摆动的范围无需太大，否则底座的稳定性便不满足要求，考虑实际的使用场景，本实用新型提出了一种能够在一定范围内进行升降和偏摆调节的小型液压升降台。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型液压升降台，能够通过主液压缸、副液压缸和摆动液压缸的联动，实现升降工作台的升降调节和水平偏摆调节，并且保证在调节的过程中升降台能够始终保持水平，配合工作台上的减震缓冲装置，有效解决了目前市场上的液压升降台无法水平偏摆的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型液压升降台，包括液压升降装置、液压摆动装置、主体机架、减震缓冲工作台和移动支撑装置，所述液压升降装置设于主体机架上，所述液压摆动装置设于主体机架上，所述减震缓冲工作台设于液压升降装置上，所述移动支撑装置设于主体机架上；所述液压升降装置包括主升降液压缸、主液压缸铰接轴、主液压缸安装座、副升降液压缸、副液压缸铰接轴和副液压缸安装座，所述主液压缸铰接轴转动设于主升降液压缸上，所述主液压缸安装座转动设于主液压缸铰接轴上，所述主液压缸安装座的其中一组设于主体机架上，所述主液压缸安装座的另一组设于减震缓冲工作台上，所述副升降液压缸对称设有两组，所述副液压缸铰接轴转动设于副升降液压缸上，所述副液压缸安装座转动设于副液压缸铰接轴上，所述副液压缸安装座的其中一组设于主体机架上，所述副液压缸铰接轴的另一组设于减震缓冲工作台上。
6.进一步地，所述液压摆动装置包括摆动套筒、摆动销、摆动液压缸和摆动液压缸底座，所述摆动套筒上设有轴套主体圆孔，所述摆动套筒通过轴套主体圆孔卡合设于主升降液压缸上，所述摆动套筒上设有轴套铰接孔，所述摆动销转动设于轴套铰接孔中所述摆动液压缸转动设于摆动销上，所述摆动液压缸底座转动设于摆动销的下方一组上，所述摆动液压缸底座设于主体机架上。
7.进一步地，所述主体机架包括方形主底板和小型移动泵站，所述主液压缸安装座的下方一组设于方形主底板上，所述副液压缸安装座的下方一组设于方形主底板上，所述摆动液压缸底座设于方形主底板上，所述小型移动泵站设于方形主底板上，所述小型移动
泵站和主升降液压缸相连，所述小型移动泵站和副升降液压缸相连，所述小型移动泵站和摆动液压缸相连。
8.进一步地，所述减震缓冲工作台包括缓冲减震底板、缓冲减震弹簧和缓冲减震台面，所述缓冲减震底板和主液压缸安装座的上方一组固接，所述缓冲减震底板和副液压缸安装座的上方一组固接，所述缓冲减震弹簧环形均布设于缓冲减震底板上，所述缓冲减震台面设于缓冲减震弹簧上，所述缓冲减震台面和缓冲减震底板呈同轴布置。
9.进一步地，所述移动支撑装置包括脚杯和万向脚轮，所述脚杯环形均布设于方形主底板的底部，所述脚杯上设有调节螺母，所述万向脚轮包括脚轮叉架和滚动轮，所述脚轮叉架环形均布设于方形主底板的底部，所述滚动轮转动设于脚轮叉架上。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型液压升降台，能够通过主液压缸、副液压缸和摆动液压缸的联动，实现升降工作台的升降调节和水平偏摆调节，并且保证在调节的过程中升降台能够始终保持水平，通过小型的移动泵站实时为液压缸提供动力，增加了本升降台的灵活性和机动性，通过万向轮在移动时对升降台进行支撑，通过脚杯在固定时对升降台进行支撑，配合工作台上的减震缓冲装置，有效解决了目前市场上的液压升降台无法水平偏摆的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型一种新型液压升降台的立体图；
12.图2为本实用新型一种新型液压升降台的爆炸视图；
13.图3为本实用新型一种新型液压升降台的主视图；
14.图4为本实用新型一种新型液压升降台的俯视图；
15.图5为本实用新型一种新型液压升降台的剖视图；
16.图6为本实用新型一种新型液压升降台的局部视图。
17.其中，1、液压升降装置，2、液压摆动装置，3、主体机架，4、减震缓冲工作台，5、移动支撑装置，6、主升降液压缸，7、主液压缸铰接轴，8、主液压缸安装座，9、副升降液压缸，10、副液压缸铰接轴，11、副液压缸安装座，12、摆动套筒，13、摆动销，14、摆动液压缸，15、摆动液压缸底座，16、轴套主体圆孔，17、轴套铰接孔，18、方形主底板，19、小型移动泵站，20、缓冲减震底板，21、缓冲减震弹簧，22、缓冲减震台面，23、脚杯，24、万向脚轮，25、调节螺母，26、脚轮叉架，27、滚动轮。
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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6所示，本实用新型一种新型液压升降台，包括液压升降装置1、液压摆动装置2、主体机架3、减震缓冲工作台4和移动支撑装置5，所述液压升降装置1设于主体机架3
上，所述液压摆动装置2设于主体机架3上，所述减震缓冲工作台4设于液压升降装置1上，所述移动支撑装置5设于主体机架3上；所述液压升降装置1包括主升降液压缸6、主液压缸铰接轴7、主液压缸安装座8、副升降液压缸9、副液压缸铰接轴10和副液压缸安装座11，所述主液压缸铰接轴7转动设于主升降液压缸6上，所述主液压缸安装座8转动设于主液压缸铰接轴7上，所述主液压缸安装座8的其中一组设于主体机架3上，所述主液压缸安装座8的另一组设于减震缓冲工作台4上，所述副升降液压缸9对称设有两组，所述副液压缸铰接轴10转动设于副升降液压缸9上，所述副液压缸安装座11转动设于副液压缸铰接轴10上，所述副液压缸安装座11的其中一组设于主体机架3上，所述副液压缸铰接轴10的另一组设于减震缓冲工作台4上。
21.所述液压摆动装置2包括摆动套筒12、摆动销13、摆动液压缸14和摆动液压缸14底座15，所述摆动套筒12上设有轴套主体圆孔16，所述摆动套筒12通过轴套主体圆孔16卡合设于主升降液压缸6上，所述摆动套筒12上设有轴套铰接孔17，所述摆动销13转动设于轴套铰接孔17中所述摆动液压缸14转动设于摆动销13上，所述摆动液压缸14底座15转动设于摆动销13的下方一组上，所述摆动液压缸14底座15设于主体机架3上。
22.所述主体机架3包括方形主底板18和小型移动泵站19，所述主液压缸安装座8的下方一组设于方形主底板18上，所述副液压缸安装座11的下方一组设于方形主底板18上，所述摆动液压缸14底座15设于方形主底板18上，所述小型移动泵站19设于方形主底板18上，所述小型移动泵站19和主升降液压缸6相连，所述小型移动泵站19和副升降液压缸9相连，所述小型移动泵站19和摆动液压缸14相连。
23.所述减震缓冲工作台4包括缓冲减震底板20、缓冲减震弹簧21和缓冲减震台面22，所述缓冲减震底板20和主液压缸安装座8的上方一组固接，所述缓冲减震底板20和副液压缸安装座11的上方一组固接，所述缓冲减震弹簧21环形均布设于缓冲减震底板20上，所述缓冲减震台面22设于缓冲减震弹簧21上，所述缓冲减震台面22和缓冲减震底板20呈同轴布置。
24.所述移动支撑装置5包括脚杯23和万向脚轮24，所述脚杯23环形均布设于方形主底板18的底部，所述脚杯23上设有调节螺母25，所述万向脚轮24包括脚轮叉架26和滚动轮27，所述脚轮叉架26环形均布设于方形主底板18的底部，所述滚动轮27转动设于脚轮叉架26上。
25.具体使用时，用户首先旋转调节螺母25使伸长脚杯23，使万向脚轮24离开地面，用脚杯23支撑柱方形主底板18，完成升降台的支撑固定，然后启动小型移动泵站19，为主升降液压缸6、副升降液压缸9和摆动液压缸14提供动力，两组副升降液压缸9同步运动，通过主升降液压缸6和副升降液压缸9的伸缩来调节缓冲减震台面22的高度，通过摆动液压缸14的伸缩来控制缓冲减震底板20的摆动，通过三者联动使得缓冲减震底板20在升降和摆动的过程中始终和方形主底板18处于水平状态，当工作状态中缓冲减震台面22上的人或者设备受到冲击力的时候，能够通过缓冲减震弹簧21的弹性形变吸收动能，起到保护设备和人体的作用，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。