一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲袋式除尘器技术领域，尤其涉及一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置。


背景技术：

2.脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
3.这类除尘器在使用时，通过多孔板实现文丘里管的位置安装固定，进而通过将过滤袋套在文丘里管的外表面，进而实现烟尘的过滤，但是过滤袋在长时间使用过程中容易在过滤袋纱网表面粘附过滤的灰尘，进而造成过滤袋堵塞，影响设备的过滤效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中这类除尘器在使用时，通过多孔板实现文丘里管的位置安装固定，进而通过将过滤袋套在文丘里管的外表面，进而实现烟尘的过滤，但是过滤袋在长时间使用过程中容易在过滤袋纱网表面粘附过滤的灰尘，进而造成过滤袋堵塞，影响设备的过滤效果的问题，而提出的一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置，包括支撑块，所述支撑块的外表面靠近顶部位置固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿支撑块向外延伸固定连接有主动齿，所述支撑块的外表面位于主动齿的位置固定连接有圆环，所述圆环的外表面转动连接有连接件，且连接件的外表面一侧底部位置转动连接有安装块，所述连接件的底部转动连接有连接块，且连接块的底部一侧转动贯穿设置有螺栓，所述支撑块的外表面位于连接件的底部位置铰链连接有两个卡块，且支撑块的外表面位于卡块的位置开设有环形槽，所述支撑块的外表面底部位置设置有过滤袋。
6.优选的，所述支撑块的外表面顶部位置螺纹连接有内螺纹环，且支撑块的外表面位于电机的顶部位置固定连接有限位环。
7.优选的，所述连接件的外表面顶部位置与主动齿的表面啮合连接。
8.优选的，所述安装块靠近支撑块地表面固定连接有毛刷，且毛刷的表面与过滤袋的表面滑动连接。
9.优选的，所述支撑块的外表面底部中心处固定连接有固定轴，所述固定轴的底部中心处与螺栓内嵌螺纹连接。
10.优选的，所述环形槽的内表面与两个卡块的底部位置滑动连接，且环形槽的内表面与过滤袋的表面滑动连接。
11.优选的，所述固定轴的表面与过滤袋滑动贯穿设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置卡块、环形槽、支撑块、内螺纹环、限位环和过滤袋，便
于通过环形槽实现过滤袋的位置固定，并且通过铰链连接的两个卡块与环形槽的滑动连接便于实现过滤袋与环形槽的相对位置固定，进而实现过滤袋的安装固定，同时设置的内螺纹环和限位环便于实现支撑块与多孔板的安装固定，并且通过设置的内螺纹环便于实现支撑块地拆装。
14.2、本实用新型中，通过设置电机、主动齿、连接件、圆环、安装块、毛刷、连接块和固定轴，便于通过螺栓实现连接块与固定轴的相对位置固定，并且通过设置的电机驱动实现主动齿旋转，进而通过主动齿与连接件的啮合连接实现连接件带动安装块旋转，进而实现安装块表面的毛刷均匀地在过滤袋的表面经过，进而实现过滤袋表面的灰尘的清除，保证过滤袋的过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置图1的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置图1的部分结构示意图；
18.图4为图3中a处的放大图。
19.图例说明：1、支撑块；2、内螺纹环；3、限位环；4、电机；5、主动齿； 6、连接件；7、卡块；8、过滤袋；9、安装块；10、毛刷；11、连接块；12、环形槽；13、圆环；14、螺栓；15、固定轴。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，一种气箱脉冲袋式除尘器侧吹清灰装置，包括支撑块1，支撑块1的外表面顶部位置螺纹连接有内螺纹环2，且支撑块1的外表面位于电机4的顶部位置固定连接有限位环3，支撑块1的外表面位于连接件6的底部位置铰链连接有两个卡块7，且支撑块1的外表面位于卡块7的位置开设有环形槽12，环形槽12的内表面与两个卡块7的底部位置滑动连接，且环形槽12的内表面与过滤袋8的表面滑动连接，支撑块1的外表面底部位置设置有过滤袋8。
23.其整个实施例1达到的效果为，设置与支撑块螺纹连接的内螺纹环2以及限位环3，不便于人员直接将支撑块1插入多孔板表面的孔内，并且通过安装并旋转内螺纹环2实现内螺纹环2和限位环3紧紧地夹住多孔板的表面，进而实现支撑块1的快速拆装，同时如图4和图2所示，设置的环形槽12便于实现过滤袋8的放置，并且设置的两个卡块7的相对一侧底部位置通过螺钉连接固定，进而便于实现卡块7与环形槽12的相对位置固定，进而通过两个卡
块7将过滤袋8紧紧地夹在环形槽12内，进而实现过滤袋8的位置固定，同时设置的两个卡块7的顶部铰链连接，便于人员旋转两个卡块7实现两个卡块7的底部脱离环形槽12，进而便于人员更换过滤袋8。
24.实施例2，如图1-4所示，支撑块1的外表面靠近顶部位置固定连接有电机4，且电机4的驱动端贯穿支撑块1向外延伸固定连接有主动齿5，连接件6的外表面顶部位置与主动齿5的表面啮合连接，支撑块1的外表面位于主动齿5的位置固定连接有圆环13，圆环13的外表面转动连接有连接件6，且连接件6的外表面一侧底部位置转动连接有安装块9，安装块9靠近支撑块1的表面固定连接有毛刷10，且毛刷10的表面与过滤袋8的表面滑动连接，连接件6的底部转动连接有连接块 11，且连接块11的底部一侧转动贯穿设置有螺栓14，支撑块1的外表面底部中心处固定连接有固定轴15，固定轴15的表面与过滤袋8滑动贯穿设置，固定轴15的底部中心处与螺栓14内嵌螺纹连接。
25.其整个实施例2达到的效果为，如图3所示，设置的圆环13便于实现连接件6 的位置固定，即保证连接件6可以在支撑块1的表面顺利旋转，进而便于通过电机4驱动实现主动齿5带动连接件6旋转，同时由于螺栓14与连接块11转动贯穿设置，并且螺栓14与固定轴15螺纹连接，保证连接块11的位置固定，同时不会妨碍连接块11旋转，进而当连接件6旋转时，便于实现安装块9带动毛刷10旋转，进而通过毛刷10实现过滤袋8表面灰尘的清理，同时安装块9与连接件6和连接块 11转动连接，因此便于通过旋转安装块9实现角度调节，进而便于人员更换过滤袋8。
26.工作原理，人员通过拨动连接块11实现安装块9的角度倾斜，进而实现毛刷 10脱离支撑块1，然后人员将过滤袋8套在支撑块1的外表面，并且通过旋转铰链连接的两个卡块7实现两个卡块7进入环形槽12内，并且通过螺钉实现两个卡块7 的相对位置固定，进而实现过滤袋8的位置固定，然后通过拨动连接块11，并且通过螺栓14实现连接块11与固定轴15的相对位置固定，最后通过内螺纹环2和限位环3实现支撑块1与多孔板的相对位置固定，实际使用时通过电机4驱动实现主动齿5带动连接件6旋转，实现安装块9带动毛刷10旋转，进而通过毛刷10实现过滤袋8表面灰尘的清理。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。