一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置。


背景技术：

2.破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
3.破碎机牙板生产用过程中，需要对牙板废渣进行回收，而传统牙板生产用废渣回收装置在工作过程中会排放较多污染气体，直接排放至空气中，会对用户和环境造成危害和污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决牙板生产用废渣回收装置在工作过程中会排放较多污染气体，直接排放至空气中，会对用户和环境造成危害和污染，而提出的一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置，包括废渣回收装置本体和桶体，所述废渣回收装置本体与桶体之间固定连通有出气管，所述桶体内设有杀菌机构，所述桶体内从下至上分别设有第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和第二安装环与桶体之间均为滑动连接，所述第一安装环内固定连接有活性炭过滤网，所述第二安装环内固定连接有废气过滤网，所述第一安装环与第二安装环之间设有多个固定杆，所述固定杆的下端与与第一安装环的上端固定连接，所述桶体的上端设有盖板，所述固定杆的上端贯穿第二安装环和桶体并与盖板的下端固定连接，所述盖板的上端设有固定机构，所述盖板内设有排气机构。
7.优选地，所述固定机构包括设置在盖板上端的多个螺栓，所述盖板的上端设有与螺栓相对应的插孔，所述桶体的上端设有与螺栓相对应的螺孔，所述螺栓的下端贯穿插孔并延伸至螺孔内。
8.优选地，所述排气机构包括固定插设在盖板上端的排气管，所述排气管的下端贯穿盖板，所述排气管内固定连接有排风扇。
9.优选地，所述排气机构包括固定插设在盖板上端的排气管，所述排气管的下端贯穿盖板，所述排气管内固定连接有排风扇。
10.优选地，所述盖板的上端固定连接有拉环。
11.优选地，所述盖板的下端固定连接有橡胶垫。
12.优选地，所述第一安装环和第二安装环上均固定套接有橡胶圈。
13.优选地，所述桶体的外侧壁上设有与其内部相通的观察口，所述观察口内固定嵌
设有透明玻璃。
14.有益效果：
15.1.使用时，废渣回收装置本体的废气通过出气管进入桶体内，此时，通过紫外线杀菌灯对废气进行杀菌，然后废气经过活性炭过滤网，通过活性炭过滤网吸附废气中的细微颗粒，然后经过废气过滤网过滤，最后通过排风扇排出；
16.2.当需要对过滤机构进行维护检修，首先拧下螺栓，然后向上抽动盖板，盖板通过固定杆带动第一安装环和第二安装环向上移动，从桶体内脱离，即可对活性炭过滤网和废气过滤网进行维护清理，本实用新型通过过滤与杀菌机构的设置，对废渣回收装置排出的废气进行过滤杀菌，减少对人或环境造成危害和污染，并且过滤机构便于维护清理，具有推广价值。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置的a处结构示意图。
20.图中：1-废渣回收装置本体，2-出气管，3-桶体，4-紫外线杀菌灯，5-活性炭过滤网，6-第一安装环，7-废气过滤网，8-橡胶圈，9-盖板，10-拉环，11-排风扇，12-排气管，13-透明玻璃，14-螺栓，15-橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种破碎机牙板生产用环保型废渣回收装置，包括废渣回收装置本体1和桶体3，桶体3的外侧壁上设有与其内部相通的观察口，观察口内固定嵌设有透明玻璃13，用以方便用户观察内部情况，废渣回收装置本体1与桶体3之间固定连通有出气管2，用以使废渣回收装置本体1的废气可流通至桶体3内，桶体3内设有杀菌机构，杀菌机构包括设置在桶体3内且靠近底部的两个紫外线杀菌灯4，用以对废气进行杀菌，两个紫外线杀菌灯4分别固定在桶体3的内壁上；
23.本实施例中，桶体3内从下至上分别设有第一安装环6和第二安装环，用以安装过滤机构，第一安装环6和第二安装环上均固定套接有橡胶圈8，用以提高第一安装环6和第二安装环与桶体3内壁之间的密封性，第一安装环6和第二安装环与桶体3之间均为滑动连接，第一安装环6内固定连接有活性炭过滤网5，用以吸附废气中的颗粒杂物，第二安装环内固定连接有废气过滤网7，用以过滤废气中的杂物，第一安装环6与第二安装环之间设有多个固定杆，用以固定第一安装环6和第二安装环，固定杆的下端与与第一安装环6的上端固定连接，桶体3的上端设有盖板9，用以对桶体3的上端起到密封作用，固定杆的上端贯穿第二
安装环和桶体3并与盖板9的下端固定连接；
24.本实施例中，盖板9的上端固定连接有拉环10，用以方便用户抬起或抽动盖板9，盖板9的下端固定连接有橡胶垫15，用以提高密封效果，盖板9的上端设有固定机构，固定机构包括设置在盖板9上端的多个螺栓14，用以固定盖板9，盖板9的上端设有与螺栓14相对应的插孔，桶体3的上端设有与螺栓14相对应的螺孔，螺栓14的下端贯穿插孔并延伸至螺孔内，盖板9内设有排气机构，排气机构包括固定插设在盖板9上端的排气管12，用以排放过滤后的废气，排气管12的下端贯穿盖板9，排气管12内固定连接有排风扇11，用以配合排气管12排放过滤后的废气；
25.本实施例中，废渣回收装置本体1的废气通过出气管2进入桶体3内，此时，通过紫外线杀菌灯4对废气进行杀菌，然后废气经过活性炭过滤网5，通过活性炭过滤网5吸附废气中的细微颗粒，然后经过废气过滤网7过滤，最后通过排风扇11排出，从而减少对用户可环境造成的危害和污染；当需要对过滤机构进行维护检修，首先拧下螺栓14，然后向上抽动盖板9，盖板9通过固定杆带动第一安装环6和第二安装环向上移动，从桶体3内脱离，即可对活性炭过滤网5和废气过滤网7进行维护清理，本实用新型通过过滤与杀菌机构的设置，对废渣回收装置排出的废气进行过滤杀菌，减少对人或环境造成危害和污染，并且过滤机构便于维护清理，具有推广价值。
26.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。