一种便于轴承加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种便于轴承加工的夹具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承是精密的机械零件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承在加工过程中需要对轴承进行夹持，以防在加工过程中发生脱落或者其他的生产危险，保障工人的安全。
3.现有的便于轴承加工的夹具在对轴承进行夹紧时，通过人工控制夹紧板对轴承进行夹紧，然而当人工夹紧的力度过小时，进而对轴承夹紧固定的不稳定，可能会使轴承的加工时脱落，然而当对轴承夹紧的力度过大时，进而可能会造成轴承受损。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于轴承加工的夹具，解决了上述背景技术提到的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于轴承加工的夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有放置台，所述底座的顶部固定有第一连接板，所述第一连接板靠近放置台的一侧滑动安装有滑板，所述滑板远离第一连接板的一侧滑动安装在第二连接板的侧壁，所述第二连接板中贯穿有转动杆，所述转动杆的一端固定有转钮，所述转动杆的另一端固定有第一锥形齿轮，所述滑板内设置有传动机构，所述第二连接板内设置有限位机构。
8.优选的，所述第二连接板的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮呈相互啮合状。
9.优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧滑动安装在第二连接板的内壁，所述螺纹套的另一侧固定有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端固定在滑板的侧壁，所述连接杆贯穿槽孔，所述槽孔开设第二连接板上。
10.优选的，所述传动机构包括挤压板，所述挤压板的底部固有夹紧块，所述挤压板的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定在滑板的内壁，所述挤压板的顶部铰接有活动杆，所述活动杆远离挤压板的一端铰接有挤压杆，所述挤压杆的顶部滑动安装在滑板的内壁。
11.优选的，所述第二连接板的内壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑板的一侧固定有传动板，所述传动板的顶部滑动安装在第二连接板的内壁。
12.优选的，所述限位机构包括套筒，所述套筒的内壁固定有第三弹簧，所述第三弹簧
远离传动板的一侧固定有套杆，所述套杆远离第三弹簧的一端固定有卡齿。
13.优选的，所述螺纹杆的外壁固定有圆盘，所述圆盘的外壁表面固定有卡齿组。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种便于轴承加工的夹具。具备以下有益效果：
16.（1）、该便于轴承加工的夹具，当正转转钮，使第一锥形齿轮正转，带动第二锥形齿轮反转，使螺纹套在螺纹杆上向下移动，使连接杆带动滑板向下移动，使夹紧块向下移动，使夹紧块对轴承进行夹紧，当对轴承夹紧好后，通过传动机构、传动板和限位机构的配合，使卡齿卡进卡齿组中，进而使圆盘被限位，使螺纹杆不能继续旋转，使夹紧块停止向下移动对轴承进行挤压，进而此时轴承处于被夹紧块夹紧状态，而且还可以防止对轴承夹紧的力度过大时容易造成轴承受损。
17.（2）、该便于轴承加工的夹具，当解除对轴承的夹紧时，通过反转转钮，使转动杆反转，带动第一锥形齿轮反转，使第二锥形齿轮正转，因卡齿组上设置有斜面，卡齿的上面也设置有斜面，进而当螺纹杆正转时，进而可以使卡齿组挤压卡齿向右移动，使螺纹杆可以正转，进而可以使螺纹套在螺纹杆上向上移动，使滑板带动夹紧块向上移动，进而解除对轴承的夹紧。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a结构放大示意图；
20.图3为本实用新型图1的b结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图3的c结构放大示意图；
22.图5为本实用新型圆盘、卡齿组合卡齿的俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型第二连接板侧视的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、放置台；3、第一连接板；4、滑板；5、第二连接板；6、转动杆；7、转钮；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、螺纹杆；11、夹紧块；12、传动机构；121、挤压板；122、第一弹簧；123、活动杆；124、挤压杆；13、槽孔；14、螺纹套；15、连接杆；16、传动板；17、第二弹簧；18、圆盘；19、卡齿组；20、限位机构；201、套筒；202、第三弹簧；203、套杆；204、卡齿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于轴承加工的夹具，包括底座1，底座1的顶部固定有放置台2，底座1的顶部固定有第一连接板3，第一连接板3靠近放置台2的一侧滑动安装有滑板4，滑板4远离第一连接板3的一侧滑动安装在第二连接板5的侧壁，第二连接板5中贯穿有转动杆6，转动杆6与第二连接板5的贯穿处转动连接，转动杆6的一端固定有转钮7，转动杆6的另一端固定有第一锥形齿轮8，滑板4内设置有传动机构12，
第二连接板5内设置有限位机构20，第二连接板5的内壁转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外壁固定有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮8呈相互啮合状，螺纹杆10的外壁螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的一侧滑动安装在第二连接板5的内壁，螺纹套14的另一侧固定有连接杆15，连接杆15远离螺纹套14的一端固定在滑板4的侧壁，连接杆15贯穿槽孔13，槽孔13开设第二连接板5上，当对轴承进行夹紧时，将轴承放置在放置台2上，当正转转钮7时，带动转动杆6旋转，使第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9反转，进而使螺纹杆10反转，使螺纹套14在螺纹杆10上向下移动，使连接杆15带动滑板4向下移动，使夹紧块11向下移动，使夹紧块11对轴承进行夹紧。
27.上述传动机构12包括挤压板121，挤压板121滑动安装在滑板4的内壁，挤压板121的底部固有夹紧块11，夹紧块11贯穿滑板4的底部，挤压板121的顶部固定有第一弹簧122，第一弹簧122的顶部固定在滑板4的内壁，挤压板121的顶部铰接有活动杆123，活动杆123远离挤压板121的一端铰接有挤压杆124，挤压杆124的顶部滑动安装在滑板4的内壁，挤压杆124贯穿滑板4的侧壁，第二连接板5的内壁上固定有第二弹簧17，第二弹簧17远离滑板4的一侧固定有传动板16，传动板16的顶部滑动安装在第二连接板5的内壁，当对轴承夹紧好后，使夹紧块11对轴承进行夹紧，当对轴承夹紧好后，会使夹紧块11往滑板4中向上移动，使第一弹簧122压缩，通过活动杆123，使挤压杆124向左移动，使挤压杆124穿过槽孔13。
28.上述限位机构20包括套筒201，套筒201的内壁固定有第三弹簧202，第三弹簧202远离传动板16的一侧固定有套杆203，套杆203滑动安装在套筒201的内壁，套杆203远离第三弹簧202的一端固定有卡齿204，当挤压杆124移动时，会使挤压杆124挤压传动板16，使传动板16挤压套筒201和套杆203移动，使卡齿204卡进卡齿组19中，使卡齿204的平面与卡齿组19的平面贴合，使圆盘18不能继续反转，进而使螺纹杆10停止旋转，使夹紧块11不继续向下移动，防止对轴承的夹紧力度过大造成轴承受损，螺纹杆10的外壁固定有圆盘18，圆盘18的外壁表面固定有卡齿组19，当解除对轴承的夹紧时，通过反转转钮7，使转动杆6反转，带动第一锥形齿轮8反转，使第二锥形齿轮9正转，因卡齿组19上设置有斜面，卡齿204的表面也设置有斜面，进而当螺纹杆10正转时，进而可以使卡齿组19挤压卡齿204向右移动，使螺纹杆10可以正转，进而可以使螺纹套14在螺纹杆10上向上移动，使滑板4带动夹紧块11向上移动，进而解除对轴承的夹紧。
29.工作时（或使用时），当对轴承进行夹紧时，将轴承放置在放置台2上，当正转转钮7时，带动转动杆6旋转，使第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9反转，进而使螺纹杆10反转，使螺纹套14在螺纹杆10上向下移动，使连接杆15带动滑板4向下移动，使夹紧块11向下移动，使夹紧块11对轴承进行夹紧，当对轴承夹紧好后，会使夹紧块11往滑板4中向上移动，使第一弹簧122压缩，通过活动杆123，使挤压杆124向左移动，使挤压杆124穿过槽孔13，使挤压杆124挤压传动板16，使传动板16挤压套筒201和套杆203移动，使卡齿204卡进卡齿组19中，使卡齿204的平面与卡齿组19的平面贴合，使圆盘18不能继续反转，进而使螺纹杆10停止旋转，使夹紧块11不继续向下移动，防止对轴承的夹紧力度过大造成轴承受损，当解除对轴承的夹紧时，通过反转转钮7，使转动杆6反转，带动第一锥形齿轮8反转，使第二锥形齿轮9正转，因卡齿组19上设置有斜面，使卡齿组19上的斜面挤压卡齿204的斜面，进而使第三弹簧202压缩，使卡齿204向右移动，进而使圆盘18可以正转，使螺纹杆10正转，使螺纹套14在螺纹杆10上向上移动，使夹紧块11远离轴承，进而解除对轴承的夹紧，当夹紧块11远离轴承
时，因夹紧块11不受挤压力，因第一弹簧122处于压缩状态，使挤压板121向下移动，通过活动杆123，使挤压杆124伸进滑板4中，因第二弹簧17处于拉伸状态，进而使传动板16带动限位机构20回到原位，进而可以进行下次工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。