套筒组件及扳手的制作方法

1.本公开涉及铁路轨道技术领域，尤其涉及一种套筒组件及扳手。


背景技术：

2.铁路轨道结构主要由钢轨、扣件、轨枕和道床组成，钢轨与轨枕之间通常采用扣件系统进行连接，扣件系统多采用螺栓螺母、弹条等用来提供钢轨和轨枕之间足够的紧固能力。而对于不同的扣件系统来说，通过螺栓螺母形成的紧固件，其结构也会不同，其中有一些是将带有螺栓头的螺杆结构拧入设有预埋套筒的轨枕实现紧固作用；有一些是使用螺杆结构和螺母配合，螺杆结构拧入设有预埋套筒的轨枕，然后调节螺母在螺杆上的位置来将钢轨和轨枕连接紧固；还有一些是将螺栓锚固在轨枕中，通过螺母拧紧扣压钢轨的弹条实现紧固作用。
3.铁路扣件的安拆，需要配套使用大型扳手，目前常用的大型扳手多为t形人力扳手，扳手底端的套筒套接在螺栓或者螺母的外侧，操作人员通过扳手顶部的水平扳杆进行旋转施力，底部的套筒相应地对螺栓或者螺母进行拧动。而对于上述提到的不同的紧固件结构来说，由于t形人力扳手的套筒结构和形状固定，其通常只能适用于一种紧固件结构，不能适配各种类型或高度的紧固件，对于一些无法从上端进行配合的紧固件形状，t形人力扳手则无法进行使用了，导致针对不同的紧固件需要配备不同的拆装用具，不仅提高了成本，不利于经济性，还无法随时随地进行更换，影响了拆装效率。此外还有使用电动式扳手的方式，其效率较高，但价格昂贵、重量大，充电、携带不便，且不易控制扭矩。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种套筒组件及扳手。
5.一方面，本公开提供了一种套筒组件，包括固定部和套设件，所述套设件上具有用于与螺栓组件相匹配的套设通孔，所述套设通孔沿所述套筒组件的轴向贯穿所述套设件；
6.所述套筒组件还包括连接组件，所述连接组件的两端分别连接至所述固定部的底部和所述套设件的顶部，以使所述套设件的顶部形成容置空间，且所述容置空间位于所述套设通孔的顶部开口处。
7.可选的，所述连接组件包括至少两个连接件，所述连接件的一端连接至所述固定部的底面，所述连接件的另一端连接至所述套设件的顶面，所有所述连接件绕所述套筒组件的轴线呈周向排布，以使所述连接件的内侧形成所述容置空间。
8.另一方面，本公开提供了一种扳手，包括扳手主体和如上所述的套筒组件，所述固定部和所述扳手主体的底端可拆卸式连接。
9.可选的，所述固定部的顶部具有插接槽，所述扳手主体的底部具有插接头，或者所述扳手主体的底部具有插接槽，所述固定部的顶部具有插接头，所述套筒组件和所述扳手主体之间通过所述插接头插入所述插接槽内相互连接。
10.可选的，所述插接头的形状与所述插接孔的孔内形状相匹配，所述插接头的横截面形状为多边形。
11.可选的，所述插接头上开设有第一对接孔，所述插接槽的侧壁上开设有第二对接孔，所述第二对接孔连通于所述第一对接孔，且所述第二对接孔和所述第一对接孔同轴线。
12.可选的，所述第一对接孔贯穿所述插接头的侧壁，所述第二对接孔贯穿所述插接槽的侧壁；
13.所述第二对接孔的数量为两个，两个所述第二对接孔分别位于所述第一对接孔在所述插接头的两侧开口处。
14.可选的，所述扳手还包括扳杆，所述扳杆连接在所述扳手主体的顶部。
15.可选的，所述扳杆的数量为至少两个，所有所述扳杆绕所述扳手主体的轴线呈周向排布。
16.可选的，所述扳杆的一端设置有第一连接部，所述扳手主体的顶部设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间可装配式连接。
17.可选的，所述第一连接部的表面具有外螺纹，所述第二连接部上具有与所述第一连接部的外螺纹相匹配的螺纹孔，或者所述第二连接部的表面具有外螺纹，所述第一连接部上具有与所述第二连接部的外螺纹相匹配的螺纹孔。
18.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
19.本公开提供的套筒组件及扳手通过将套筒组件设置成固定部和套设件两部分，并且通过连接组件在套设件的顶部形成容置空间，容置空间能够连通至套设件上设置的套设通孔，即为套设通孔的顶部开口外侧又提供了一部分延伸长度，对于螺母在螺杆上拧紧的位置较为靠下，螺杆顶部伸出的长度较长的情况下，将其应用在扳手上，能够实现和螺母的配合来进行旋转施力作用，解决了现有的扳手套筒与螺栓或螺母配合的套接孔长度不可调，只能针对在顶部的螺栓头或螺母进行套接，且无法针对性地对套接位置进行调整的缺陷，提高了扳手的实用性和经济性。此外，扳手整体为可随时拆卸和安装的装配式结构，使用灵活，适用性强，携带和调节时更加便利。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
21.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本公开实施例所述的扳手的结构示意图；
23.图2为本公开实施例所述的套筒组件的结构示意图；
24.图3为本公开实施例所述的套筒组件的俯视图；
25.图4为本公开实施例所述的扳手主体的结构示意图；
26.图5为本公开实施例所述的扳杆的结构示意图；
27.其中，1、扳手主体；11、插接头；12、第一对接孔；13、第二连接部；2、套筒组件；21、固定部；211、插接槽；212、第二对接孔；22、套设件；23、套设通孔；24、连接件；25、容置空间；
3、扳杆；31、第一连接部。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.针对铁路轨道结构的扣件系统，其连接部件多采用弹条、螺栓螺母结构以提供钢轨和轨枕之间足够的紧固能力。扣件的安拆主要在于扣件螺栓上螺母的松紧，拧紧扣件，需要提供在螺栓上的螺母强大的扭矩，松开扣件亦然。为便于扣件的安拆，通常配套使用大型扳手，目前常用的为t字形人力扳手，其方便操作，且易于控制旋转力度。
31.然而，对于不同的紧固件结构来说，由于t形人力扳手的套筒结构和形状固定，其通常只能适用于一种紧固件结构，对于一些螺母的拧入位置比较靠下的情况，具有固定套接套筒的人力扳手则无法进行使用，导致针对不同的紧固件需要配备不同的拆装用具。
32.为此，本实施例提供了一种套筒组件，应用在扳手结构上，其通过在套接孔的顶部开口附加提供一容置空间，相当于将套接孔的长度进行了延伸，不需要将套筒结构设置更长，也能匹配到靠下位置处的螺母，实现了应用范围的提升，保证了经济成本。
33.如图1-5所示，本实施例提供了一种套筒组件及扳手，其中，套筒组件2具有固定部21和套设件22，套设件22上具有用于与螺栓组件相匹配的套设通孔23，套设通孔23沿套筒组件2的轴向贯穿套设件22；
34.套筒组件2还包括连接组件，连接组件的两端分别连接至固定部21的底部和套设件22的顶部，以使套设件的顶部形成容置空间25，且容置空间25位于套设通孔23的顶部开口处。
35.扳手具体包括扳手主体1和如上所述的套筒组件2，套筒组件2的固定部21和扳手主体1的底端可拆卸式连接。扳手主体1使用空心钢管，成本低，经济性好，同时结构重量较轻，便于操作人员携带，在其他实施例中也可采用铁质或其他高强度材料的结构。
36.而对于扳手的整体结构来说，其扳手主体1的顶部通常具有用于旋转扳手的扳杆3，因此，本实施例中，还在扳手主体1的顶部设置有用于操作人员施力的扳杆3，扳杆3呈水平方向延伸设置，其一端连接至扳手主体1的顶部，另一端朝向远离扳手主体1的方向延伸，通常位于垂直于扳手主体1轴线的一径向方向上。
37.在使用时，将套筒组件2沿螺栓组件的轴线方向向下进行套接，直至螺栓组件的螺母外表面与套设通孔23的内壁面互相匹配，螺杆的顶部部分深入至容置空间25内，然后通过扳杆3旋转该扳手，提供一较大的扭矩，以将螺母旋松，实现拆卸。或者在螺母套接在螺杆顶部时，通过套设件22和螺母匹配，然后沿朝下的方向旋转，螺母沿螺杆表面下移，螺杆的顶部逐渐深入至容置空间25内。
38.通过本实施例提供的扳手，将套筒组件2设置成固定部21和套设件22两部分，并且通过连接组件在套设件的顶部形成容置空间25，容置空间25能够连通至套设件22上设置的
套设通孔23，即为套设通孔23的顶部开口外侧又提供了一部分延伸长度，对于螺母在螺杆上拧紧的位置较为靠下，螺杆顶部伸出的长度较长的情况下，扳手也能够实现和螺母的配合来进行旋转施力作用，解决了现有的扳手套筒与螺栓或螺母配合的套接孔长度不可调，只能针对在顶部的螺栓头或螺母进行套接，且无法针对性地对套接位置进行调整的缺陷，提高了扳手的实用性和经济性。
39.当然，虽然本实施例中仅给出了一种针对铁路扣件的拆装用途，但在其他应用场景下也可使用本实施例提供的该扳手结构，只要同样是应用于结构表面需要进行拧动的螺栓组件即可。
40.进一步地，连接组件包括至少两个连接件24，连接件24的一端连接至固定部21的底面，连接件24的另一端连接至套设件的顶面，所有连接件24绕套筒组件2的轴线呈周向排布，以使连接件24的内侧形成容置空间25。通过围绕套设件的顶部设置多个连接件24，从而实现在套设件顶部形成一类似的中空结构，中空结构的内部即为容置空间25，对应套设件上套接通孔的顶部开口，在一定程度上实现了高度方向的延伸，而多个连接件24的设置不仅起到了空间形成的效果，还尽量减少了结构规模和数量，不仅成本较低，还使该扳手结构仍然能够保持轻便易携带的好处。
41.具体实现时，连接件24采用钢筋或钢片，其两端分别焊接在固定部21的底面边缘和套设件的顶面边缘上，以使容置空间25尽可能大。当然也可采用环形结构设置在边缘上进行连接，只要能够保证容置空间25的形成即可。
42.固定部21的顶部具有插接槽211，扳手主体1的底部具有与插接槽211相匹配的插接头11，或者扳手主体1的底部具有插接槽211，固定部21的顶部具有与插接槽211相匹配的插接头11，套筒组件2和扳手主体1之间通过插接头11插入插接槽211内相互连接。
43.在使用、携带和对不同型号的螺母、螺栓进行作用时，为了提高适用性，将固定套筒和扳手主体1之间设置成可拆卸，方便调整对接的套接通孔的大小，由于固定套筒的结构规格较小，因此通过设置不同规格的固定套筒，不仅便于收纳，还方便在施工过程中随时进行更换，提高拆装效率。另外，本实施例中虽然采用了在固定部21的顶部设置插接槽211，在扳手主体1的底部设置插接头11，在其他实施例中，也可采用相反的设置方式，只要不影响连接即可。
44.进一步地，插接头11的横截面形状为多边形。扳手主体1和套筒组件2进行连接时，通过将插接头11插入插接槽211内进行咬合连接，进而在现场装配成扳手的整体进行使用，而多边形的设置能够使两者之间在实现抵靠的基础上，通过侧边抵接的方式，在旋转过程中能够配合进行一起旋转，而不会出现沿周向的相对滑动，以便施加扭矩。本实施例中采用了三棱柱的插接头11，当然其他实施例中也可采用其它形状，如长方体柱形等。
45.另外，关于插接头11和插接孔的配合长度，本实施例中采用5cm-20cm的范围，但并不仅限于上述长度，可以根据使用情况进行调整。
46.为了使插接头11和插接孔的配合固定效果更好，插接头11上还开设有第一对接孔12，插接槽211的侧壁上开设有第二对接孔212，第二对接孔212连通于第一对接孔12，且第二对接孔212和第一对接孔12同轴线。当插接头11插入插接孔中后，第一对接孔12和第二对接孔212对接且同轴线，从而便于操作人员沿轴线方向插入销栓，进一步固定插接头11和插接孔，防止脱落。
47.在本实施例中，设置为第一对接孔12贯穿插接头11的侧壁，第二对接孔212贯穿插接槽211的侧壁；第二对接孔212的数量为两个，两个第二对接孔212分别位于第一对接孔12在插接头11的两侧开口处。同时使对接孔的轴线处于水平方向，便于插入销栓。当然，销栓一定程度上仅用于扳手主体1和套筒组件2的垂直方向的连接，扭矩作用力还是通过插接头11和插接槽211沿水平方向的咬合作用来实现。
48.对于用于施力的扳杆3来说，其数量为至少两个，所有扳杆3绕扳手主体1的轴线呈周向排布。具体实现时，板材采用钢管，保证结构强度，并且多个扳杆3方便多人操作或者根据操作空间进行施力位置的灵活调整，提高了使用适用性的问题。
49.另外，扳杆3的一端设置有第一连接部31，扳手主体1的顶部设置有第二连接部13，第一连接部31和第二连接部13之间可拆卸式连接。由于现有的很多t字形扳手的扳杆3和扳手主体1以及套筒之间采用焊接固定，导致其占据空间较大，不可灵活调节。因此，本实施例中将扳杆3设置为和扳手主体1之间可拆卸式连接，实现了整体结构的各个部分可拆卸，解决了占据空间大，携带不易的问题，
50.具体实现时，扳杆3的一端设置为开口，另一端为闭口，具有开口的一端即为扳杆3的第一连接部31，第一连接部31上具有与第二连接部13的外螺纹相匹配的螺纹孔，相对应地，扳手主体1顶部的第二连接部13上则具有与第一连接部31的螺纹孔相匹配的外螺纹，如图5所示。扳杆3和扳手主体1则通过将第二连接部13拧入第一连接部31的螺纹孔内实现扳杆3和扳手主体1的连接。第二连接部13可使用外壁带有外螺纹的钢管，第一连接部31可直接在顶端设置螺纹槽。
51.由于扳杆3的数量可调，本实施例中设置为沿周向均布四个第二连接部13，扳杆3可以对应设置2-4个为一套，根据使用时的状况进行安装数量的调整，另外，扳杆3的长度也可依据使用便捷性进行设置。
52.当然，本实施例中采用的是在扳杆3的第一连接部31上设置螺纹孔，在其他实施例中，也可以采用将螺纹孔设置在第二连接部13上，只要能够起到扳杆3和扳手主体1之间的可拆卸以及数量调整即可。
53.另外，如图5所示，扳杆3的另一端表面可以进行一定范围的粗糙处理，方便操作人员抓握，并提供一定的摩擦阻力。
54.虽然本实施例中对于扳杆3和扳手主体1之间的连接采用螺纹连接的方式，但并不限定扳杆3和扳手主体1之间仅能采用该种连接方式，在其他实施例中，对于扳杆3和扳手主体1的连接也可采用其他设置结构，例如如同本实施例中的扳杆3主体和套筒组件2之间的插接方式也可，只要能够保证连接和抵靠效果即可。
55.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公
开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。