一种无损安装的智能汽车钥匙装置、无损安装方法及车辆控制方法与流程

1.本发明涉及汽车钥匙技术领域，更具体地说是一种无损安装的智能汽车钥匙装置、无损安装方法及车辆控制方法。


背景技术：

2.随着科技的发展，汽车越来越智能化，但大部分汽车的钥匙功能依旧很单一，仅能在近距离通过汽车钥匙上的物理按键进行开关车门和后备箱的操作，而一些个性化的功能，比如近车自动解锁、离车自动上锁、远程开锁等还无法实现。为了使原装汽车钥匙的功能更加丰富，现有技术中，通常采用对原装汽车钥匙进行改装的方法，该方法需要拆掉原装汽车钥匙的外壳，拆出钥匙的电路板并将其功能键和供电端子引出，然后对接到一个控制板上，此控制板带有无线接收模块。将改装后的汽车钥匙及控制板放置于汽车内部，用户在汽车外部通过无线发射模块发出指令给控制板，进而控制汽车钥匙进行相应的操作。
3.对原装汽车钥匙进行改装，破坏了原装钥匙的完整性，原装钥匙一旦被改装，就无法再次作为普通钥匙单独使用。此外，改装需要拆除外壳、拆出电路板、焊接飞线等操作，工序复杂，且对于不同类型的汽车钥匙，改装过程差异很大，没有普适性。。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的上述问题，本发明提供一种无损安装的智能汽车钥匙装置、无损安装方法及车辆控制方法，无需拆开汽车钥匙并改造其电路板，不破坏汽车钥匙的完整性，对不同类型的汽车钥匙具有普适性。
5.本发明采用的技术方案如下：一种无损安装的智能汽车钥匙装置，包括外壳、上组件和下组件；所述上组件包括上托架、控制板、按压机构和电池；所述下组件包括下托架和钥匙内衬；所述控制板通过螺栓固连在上托架上；所述上组件与所述外壳采用抽屉式连接；所述钥匙内衬的凹槽轮廓与汽车钥匙外轮廓一致，起到固定汽车钥匙的作用；所述下组件与所述外壳采用抽屉式连接；所述控制板设置有无线模块、电机驱动模块、电源模块；所述控制板上设置有阵列孔位；所述按压机构通过螺栓固连在所述阵列孔位上，孔位的选择由钥匙按键的位置来决定；所述阵列孔位为m行
×
n列，行间距和列间距可以根据需要调整，使其可覆盖绝大部分汽车钥匙的按键排布；所述按压机构包括电机、减速器、丝杆和滑块；所述电机的正负极通过接线端子连接到控制板上； 所述按压机构可以布置一个或多个，其数量与汽车钥匙按键的数量一致；一种基于所述无损安装的智能汽车钥匙装置的无损安装方法，包括以下步骤：步骤s1、根据所使用的汽车钥匙形状选择或定制钥匙内衬；
步骤s2、根据汽车钥匙的按键数量确定按压机构的数量；步骤s3、根据汽车钥匙的按键位置确定安装按压机构的阵列孔位及按压机构的安装方向；步骤s4、将各零部件组装起来，完成安装。
6.一种基于所述无损安装的智能汽车钥匙装置的车辆控制方法，包括：智能汽车钥匙装置安放于车内，用户通过遥控器发送控制指令，智能汽车钥匙装置接收到控制指令后，判断该指令对应哪个汽车钥匙按键，控制板控制相应的按压机构的电机正转，电机通过减速器带动丝杆旋转，进而推动滑块向下运动按压对应按键；按压按键完成后，控制板控制电机反转，滑块向上运动脱离按键；汽车钥匙的按键被按压后控制汽车执行相关操作。
7.本发明相对于现有技术具有以下有益效果：（1）无需拆除汽车钥匙外壳，无需改装汽车钥匙电路板，不破坏汽车钥匙的完整性；（2）对于不同类型的汽车钥匙，仅需更换钥匙内衬以及在相应的阵列孔位上安装对应数量的按压机构即可，具有很强的适应性；（3）各功能部件采用模块化设计，拆装方便；（4）抽屉式设计，下组件可以轻易抽出，便于将汽车钥匙取出单独使用；（5） 便于扩展各种个性化功能。
附图说明
8.图1为本发明一种无损安装的智能汽车钥匙装置的整体结构示意图；图2为本发明一种无损安装的智能汽车钥匙装置的内部结构剖视图；图3为本发明按压机构的示意图；图4为四种汽车钥匙按键位置相对于阵列孔位的示意图；图5为4-1型汽车钥匙对应的安装示意图；图6为4-2型汽车钥匙对应的安装示意图；图7为4-3型汽车钥匙对应的安装示意图；图8为4-4型汽车钥匙对应的安装示意图；图9为本发明无损安装方法的步骤流程图；图中：无损安装的智能汽车钥匙装置1；外壳11；上组件12；下组件13；上托架1201；控制板1202；按压机构1203；电池1204；下托架1301；钥匙内衬1302；上托架螺丝孔12011；阵列孔位12021；控制板螺丝孔12022；内衬凹槽13021；电机12031；减速器12032；丝杆12033；滑块12034。
具体实施方式
9.以下将结合附图对本发明进行详细说明。
10.具体实施方式一一种无损安装的智能汽车钥匙装置1，如图1和图2所示，包括外壳11、上组件12和下组件13；所述上组件12包括上托架1201、控制板1202、按压机构1203和电池1204；所述下组件13包括下托架1301和钥匙内衬1302；
如图1和图2所示，所述控制板1202通过螺栓经控制板螺丝孔12022固连在上托架螺丝孔12011上；所述上组件12与所述外壳11采用抽屉式连接；所述钥匙内衬1302的凹槽13021轮廓与汽车钥匙外轮廓一致，起到固定汽车钥匙的作用；所述下组件13与所述外壳11采用抽屉式连接；如图1和图2所示，所述控制板1202设置有无线模块、电机驱动模块、电源模块；所述控制板1202上设置有阵列孔位12021；所述按压机构1203通过螺栓固连在所述阵列孔位12021上，孔位的选择由钥匙按键的位置来决定；如图3所示，所述按压机构1203包括电机12031、减速器12032、丝杆12033和滑块12034；所述电机12031的正负极通过接线端子连接到控制板上；所述按压机构1203可以布置一个或多个，其数量与汽车钥匙按键的数量一致；如图4所示，列举了四种常见汽车钥匙的按键分布形式（4-1，4-2，4-3，4-4），本实施方式中阵列孔位的排布为25行
×
3列，列间距6mm，行间距3mm，可覆盖大多数汽车钥匙的按键位置；对于极特殊类型的汽车钥匙按键分布形式，仅需调整阵列孔位的行列数和孔间距即可；使用4-1型汽车钥匙时，对应的安装方式如图5所示，使用了三个按压机构；使用4-2型汽车钥匙时，对应的安装方式如图6所示，使用了三个按压机构，与图5相比，按压机构安装时进行了90度的旋转，以适应该型汽车钥匙的按键排布；使用4-3型汽车钥匙时，对应的安装方式如图7所示，为了使图示效果更清晰明了，图中仅安装了三个按压机构，实际使用中应安装五个；使用4-4型汽车钥匙时，对应的安装方式如图8所示，使用了四个按压机构，其中一个按压机构相对其他三个错开了一个孔位，以适应其对应位置的按键排布；具体实施方式二一种基于所述无损安装的智能汽车钥匙装置的无损安装方法，如图9所示，包括以下步骤：步骤s1、根据所使用的汽车钥匙形状选择或定制钥匙内衬；步骤s2、根据汽车钥匙的按键数量确定按压机构的数量；步骤s3、根据汽车钥匙的按键位置确定安装按压机构的阵列孔位及按压机构的安装方向；步骤s4、将各零部件组装起来，完成安装。
11.具体实施方式三一种基于所述无损安装的智能汽车钥匙装置的车辆控制方法，包括：智能汽车钥匙装置1安放于车内，用户通过遥控器发送控制指令，智能汽车钥匙装置1接收到控制指令后，判断该指令对应哪个汽车钥匙按键；控制板1202控制相应的按压机构1203的电机12031正转，电机12031通过减速器12032带动丝杆12033旋转，滑块12034的一侧具有圆弧形内凹（如图3所示），其轮廓与电机12031的外壳轮廓一致，因此滑块12034的旋转被限制了，丝杆12033旋转时会推动滑块12034向下运动按压对应按键；按压按键完成后，控制板1202控制电机12031反转，滑块12034向上运动脱离按键；汽车钥匙的按键被按压后控制汽车执行相关操作。
12.通过所述的智能汽车钥匙装置及车辆控制方法，可以很容易的扩展原装汽车钥匙
的功能。比如在智能汽车钥匙装置以及用户遥控器上安装蓝牙模块，根据蓝牙连接强度来判断用户与车的距离，可以实现近车自动开锁和离车自动上锁的功能，也可以通过手机蓝牙来开关车门和后备箱；在用户遥控器上安装语音识别模块，可以实现语音控制开关车门和后备箱；在智能汽车钥匙装置上安装4g模块，可以实现车辆的远程开锁和上锁；在智能汽车钥匙装置上安装gps模块，可以实现车辆的定位。
13.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。