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一种用于皮带机尾的急停闭锁装置改进方法与流程

2022-05-21 10:31:27 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及皮带运输技术领域,具体而言,涉及一种用于皮带机尾的急停闭锁装置改进方法。


背景技术:

2.皮带运输是煤矿井下煤炭、矸石的主要运输方式,但皮带机机尾所发生的安全事故层出不穷,各单位的皮带机司机素质良莠不齐,传统的皮带机机尾护栏是用普通的钢管加工而成,护栏间隙大,随随便便就放置在了机尾,固定也不牢靠,易于倾倒,安全系数极低,在当皮带机尾卷煤时,皮带机司机随随便便就能把护栏拿开从而进行违章清理作业,在当皮带机尾滚筒卷煤时不停机就进行清理作业,偶尔会发生皮带机尾清理作业卷人死亡事故,也会发生皮带机司机在皮带运输过程中进行清理作业时发生的卷人死亡事故,这一系列一件件血淋淋的事故提醒我们必须对皮带机机尾的护栏加以改进,这样才能确保正常的安全生产,才能保证矿区的长治久安。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于皮带机尾的急停闭锁装置改进方法。
4.本技术实施例提供了一种用于皮带机尾的急停闭锁装置改进方法,包括以下步骤:
5.s1.在皮带机机尾滚筒的后方和上方分别采用6mm厚的第一铁板和第二铁板,并用螺栓固定在机尾架上;
6.s2.在机尾滚筒的一侧利用机尾架上的螺孔加工一个带靠帘的可以上下自由开启的急停护板;
7.s3.在急停护板上安装一个磁铁,再在此护板和机尾架的结合处固定安装一个磁感器,利用磁铁和磁感器的原理,把磁感器的线路并接在皮带机的拉线急停里面;
8.s4.当机尾卷煤进行清理作业时,掀起装有磁感器的急停护板,在急停护板打开时,皮带机显示急停闭锁,从而自动停机。
9.在上述实现过程中,在进行清理作业时必须把磁感器、急停护板掀起,不掀起无法清理,只要掀起急停护板,皮带机就会停机,清理完毕后必须把急停护板复位并保持机尾全封闭状态,否则急停不消除皮带机无法运行,从而大大提高了安全效果;当机尾滚筒卷煤时,只需简单的掀起急停护板,并固定好就能安全的进行清理作业,清理完毕放下即可,不需移开护板,现场操作比较灵活、方便,安全系数比较高;原来进行机尾清理作业时要求作业人员必须自己到机头开关处停机,采用本技术的改进方法后,通过设置的磁感器,只需把急停护板掀起就实现了停机闭锁,大大缩短了作业人员往返机头机尾的时间,提高了工作效率。
10.在一种具体的实施方案中,所述第一铁板固定设置在所述机尾滚筒的上方,所述第二铁板固定设置在所述机尾滚筒的后方,所述第一铁板的一端与所述第二铁板的一端固
定连接。
11.在一种具体的实施方案中,所述急停护板的顶部固定套接有转轴,所述转轴的两端分别转动连接在所述第二铁板和所述机尾架之间。
12.在一种具体的实施方案中,所述磁感器固定安装在所述机尾架上,所述急停护板的外表面中间位置固定设置有握把。
13.在一种具体的实施方案中,所述握把上固定套接有橡胶把套,所述橡胶把套包括以下重量份计原料组成:硅橡胶8-20份,丁腈再生胶22-34份,改性粉石英6-15份,稻壳粉16-26份,海泡石粉8-16份,羟甲基乙二胺1-4份,二氯甲烷2-5份,二烷基二氧基硅烷1-4份,硬脂酸锌1-3份,巴西棕榈蜡1-5份,邻苯二甲酸丁苄脂1-4份。
14.在一种具体的实施方案中,所述橡胶把套的制备方法包括以下步骤:
15.s101.原料准备:按重量份计准备原料,硅橡胶8-20份,丁腈再生胶22-34份,改性粉石英6-15份,稻壳粉16-26份,海泡石粉8-16份,羟甲基乙二胺1-4份,二氯甲烷2-5份,二烷基二氧基硅烷1-4份,硬脂酸锌1-3份,巴西棕榈蜡1-5份,邻苯二甲酸丁苄脂1-4份;
16.s102.初步混合:把丁腈再生胶中和硅橡胶放入丙酮中浸泡,浸泡20-30分钟,用超声频率45khz、功率80w对其超声处理10-20分钟,然后依次加入稻壳粉、羟甲基乙二胺、巴西棕榈蜡和邻苯二甲酸丁苄脂,搅拌混合均匀,在微波频率2250mhz、功率750w对其微波处理20-30分钟,得到第一混合物料;
17.s103.二次混合:把改性粉石英、海泡石粉和硬脂酸锌混合均匀,加热至70-120℃,保温混合20-30分钟,然后继续加热到140-200℃后,再加入二氯甲烷和二烷基二氧基硅烷,保温混合16-30分钟后,自然冷却至室温,得到第二混合物料;
18.s104.混合密炼:将第一混合物料和第二混合物料充分混合后加入密炼机中,在140-160℃的条件下混炼4-10分钟,密封放置50-60分钟后,得到半成品;
19.s105.成型:将半成品通过开炼机开炼成型,然后再200-260℃的条件下硫化8-16分钟,根据需要修整后得到成品橡胶把套。
20.在一种具体的实施方案中,所述改性粉石英的制备方法为:在5-12份粉石英中加入0.2-0.5份酸酯偶联剂和0.02-0.06份氨水溶液,氨水溶液的质量浓度为8-12%,在70-90℃的条件下,在球磨机中处理40-60分钟,即得改性粉石英。
21.在一种具体的实施方案中,所述第一铁板、所述第二铁板和所述急停护板的外表面均涂覆有耐腐蚀涂层。
22.在一种具体的实施方案中,所述耐腐蚀涂层包括以下重量份计原料组成:20-60份石英粉、2-10份碳粉、6-16份铝粉、5-10份碳化硅、2-8份氧化锌、2-8份二氧化钴、1-4份乙基纤维素、4-12份海藻酸钠、8-16份聚醋酸乙烯酯、10-20份脂肪醇聚氧乙烯醚。
23.在一种具体的实施方案中,所述耐腐蚀涂层包括以下重量份计原料组成:40份石英粉、5份碳粉、8份铝粉、8份碳化硅、6份氧化锌、6份二氧化钴、3份乙基纤维素、8份海藻酸钠、12份聚醋酸乙烯酯、15份脂肪醇聚氧乙烯醚。
24.有益效果:
25.1、本技术的改进方法,在进行清理作业时必须把磁感器、急停护板掀起,不掀起无法清理,只要掀起急停护板,皮带机就会停机,清理完毕后必须把急停护板复位并保持机尾全封闭状态,否则急停不消除皮带机无法运行,从而大大提高了安全效果;
26.2、本技术的改进方法,当机尾滚筒卷煤时,只需简单的掀起急停护板,并固定好就能安全的进行清理作业,清理完毕放下即可,不需移开护板,现场操作比较灵活、方便,安全系数比较高;
27.3、原来进行机尾清理作业时要求作业人员必须自己到机头开关处停机,采用本技术的改进方法后,通过设置的磁感器,只需把急停护板掀起就实现了停机闭锁,大大缩短了作业人员往返机头机尾的时间,提高了工作效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本技术实施方式提供的流程框图;
30.图2为本技术实施方式提供的结构示意图。
31.图中:1、机尾滚筒;2、急停护板;3、转轴;4、握把;5、磁铁;6、机尾架;7、磁感器;8、第一铁板;9、第二铁板。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
34.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
35.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.实施例1
41.请参阅图1-2,本技术提供一种用于皮带机尾的急停闭锁装置改进方法,包括以下步骤:
42.s1.在皮带机机尾滚筒1的后方和上方分别采用6mm厚的第一铁板8和第二铁板9,并用螺栓固定在机尾架6上;
43.s2.在机尾滚筒1的一侧利用机尾架6上的螺孔加工一个带靠帘的可以上下自由开启的急停护板2;
44.s3.在急停护板2上安装一个磁铁5,再在此护板和机尾架6的结合处固定安装一个磁感器7,利用磁铁5和磁感器7的原理,把磁感器7的线路并接在皮带机的拉线急停里面;
45.s4.当机尾卷煤进行清理作业时,掀起装有磁感器7的急停护板2,在急停护板2打开时,皮带机显示急停闭锁,从而自动停机。
46.在本实施例中,所述第一铁板8固定设置在所述机尾滚筒1的上方,所述第二铁板9固定设置在所述机尾滚筒1的后方,所述第一铁板8的一端与所述第二铁板9的一端固定连接;所述急停护板2的顶部固定套接有转轴3,所述转轴3的两端分别转动连接在所述第二铁板9和所述机尾架6之间;所述磁感器7固定安装在所述机尾架6上,所述急停护板2的外表面中间位置固定设置有握把4。
47.在本实施例中,所述握把4上固定套接有橡胶把套,所述橡胶把套包括以下重量份计原料组成:硅橡胶8份,丁腈再生胶22份,改性粉石英6份,稻壳粉16份,海泡石粉8份,羟甲基乙二胺1份,二氯甲烷2份,二烷基二氧基硅烷1份,硬脂酸锌1份,巴西棕榈蜡1份,邻苯二甲酸丁苄脂1份;所述橡胶把套的制备方法包括以下步骤:
48.s101.原料准备:按重量份计准备原料,硅橡胶8份,丁腈再生胶22份,改性粉石英6份,稻壳粉16份,海泡石粉8份,羟甲基乙二胺1份,二氯甲烷2份,二烷基二氧基硅烷1份,硬脂酸锌1份,巴西棕榈蜡1份,邻苯二甲酸丁苄脂1份;
49.s102.初步混合:把丁腈再生胶中和硅橡胶放入丙酮中浸泡,浸泡20分钟,用超声频率45khz、功率80w对其超声处理10分钟,然后依次加入稻壳粉、羟甲基乙二胺、巴西棕榈蜡和邻苯二甲酸丁苄脂,搅拌混合均匀,在微波频率2250mhz、功率750w对其微波处理20分钟,得到第一混合物料;
50.s103.二次混合:把改性粉石英、海泡石粉和硬脂酸锌混合均匀,加热至70℃,保温
混合20分钟,然后继续加热到140℃后,再加入二氯甲烷和二烷基二氧基硅烷,保温混合16分钟后,自然冷却至室温,得到第二混合物料;
51.s104.混合密炼:将第一混合物料和第二混合物料充分混合后加入密炼机中,在140℃的条件下混炼4分钟,密封放置50分钟后,得到半成品;
52.s105.成型:将半成品通过开炼机开炼成型,然后再200℃的条件下硫化8分钟,根据需要修整后得到成品橡胶把套。
53.在具体设置时,所述改性粉石英的制备方法为:在5份粉石英中加入0.2份酸酯偶联剂和0.02份氨水溶液,氨水溶液的质量浓度为8%,在70℃的条件下,在球磨机中处理40分钟,即得改性粉石英。
54.在本实施例中,所述第一铁板8、所述第二铁板9和所述急停护板2的外表面均涂覆有耐腐蚀涂层。
55.在本技术方案中,所述耐腐蚀涂层包括以下重量份计原料组成:20份石英粉、2份碳粉、6份铝粉、5份碳化硅、2份氧化锌、2份二氧化钴、1份乙基纤维素、4份海藻酸钠、8份聚醋酸乙烯酯、10份脂肪醇聚氧乙烯醚。
56.实施例2
57.与实施例1的不同之处在于:所述握把4上固定套接有橡胶把套,所述橡胶把套包括以下重量份计原料组成:硅橡胶20份,丁腈再生胶34份,改性粉石英15份,稻壳粉26份,海泡石粉16份,羟甲基乙二胺4份,二氯甲烷5份,二烷基二氧基硅烷4份,硬脂酸锌3份,巴西棕榈蜡5份,邻苯二甲酸丁苄脂4份;所述橡胶把套的制备方法包括以下步骤:
58.s101.原料准备:按重量份计准备原料,硅橡胶20份,丁腈再生胶34份,改性粉石英15份,稻壳粉26份,海泡石粉16份,羟甲基乙二胺4份,二氯甲烷5份,二烷基二氧基硅烷4份,硬脂酸锌3份,巴西棕榈蜡5份,邻苯二甲酸丁苄脂4份;
59.s102.初步混合:把丁腈再生胶中和硅橡胶放入丙酮中浸泡,浸泡30分钟,用超声频率45khz、功率80w对其超声处理20分钟,然后依次加入稻壳粉、羟甲基乙二胺、巴西棕榈蜡和邻苯二甲酸丁苄脂,搅拌混合均匀,在微波频率2250mhz、功率750w对其微波处理30分钟,得到第一混合物料;
60.s103.二次混合:把改性粉石英、海泡石粉和硬脂酸锌混合均匀,加热至120℃,保温混合30分钟,然后继续加热到200℃后,再加入二氯甲烷和二烷基二氧基硅烷,保温混合30分钟后,自然冷却至室温,得到第二混合物料;
61.s104.混合密炼:将第一混合物料和第二混合物料充分混合后加入密炼机中,在160℃的条件下混炼10分钟,密封放置60分钟后,得到半成品;
62.s105.成型:将半成品通过开炼机开炼成型,然后再260℃的条件下硫化16分钟,根据需要修整后得到成品橡胶把套。
63.在具体设置时,所述改性粉石英的制备方法为:在12份粉石英中加入0.5份酸酯偶联剂和0.06份氨水溶液,氨水溶液的质量浓度为12%,在90℃的条件下,在球磨机中处理60分钟,即得改性粉石英。
64.在本实施例中,所述第一铁板8、所述第二铁板9和所述急停护板2的外表面均涂覆有耐腐蚀涂层。
65.在本技术方案中,所述耐腐蚀涂层包括以下重量份计原料组成:60份石英粉、10份
碳粉、16份铝粉、10份碳化硅、8份氧化锌、8份二氧化钴、4份乙基纤维素、12份海藻酸钠、16份聚醋酸乙烯酯、20份脂肪醇聚氧乙烯醚。
66.该一种用于皮带机尾的急停闭锁装置改进方法的原理:本技术的改进方法,在进行清理作业时必须把磁感器、急停护板掀起,不掀起无法清理,只要掀起急停护板,皮带机就会停机,清理完毕后必须把急停护板复位并保持机尾全封闭状态,否则急停不消除皮带机无法运行,从而大大提高了安全效果;本技术的改进方法,当机尾滚筒卷煤时,只需简单的掀起急停护板,并固定好就能安全的进行清理作业,清理完毕放下即可,不需移开护板,现场操作比较灵活、方便,安全系数比较高;原来进行机尾清理作业时要求作业人员必须自己到机头开关处停机,采用本技术的改进方法后,通过设置的磁感器,只需把急停护板掀起就实现了停机闭锁,大大缩短了作业人员往返机头机尾的时间,提高了工作效率。
67.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
68.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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