一种用于废水的生物处理系统装置的制作方法

1.本发明涉及废水的生物处理技术领域，具体是一种用于废水的生物处理系统装置。


背景技术：

2.生物接触氧化是生物的一种废水生物处理法，是以附着在接触氧化法是从生物膜法派生出来载体(俗称填料)上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。
3.接触氧化污水处理工艺特点：
4.①
用分段法提高净化能力。生化过程分为两个阶段。首先是有机物被吸附在污泥上或存在细胞内进行生物合成，这个吸附合成速度很快。第二阶段的生化过程以氧化为主，速度较慢。
5.②
用加接触层的办法来提高沉淀池效率。对沉淀池的生物膜采取沉淀的办法，而对细小的悬浮物采取滤层截留的办法，沉淀池取上升流速6.5～7.5m/h；澄清区停留15min。
6.③
接触氧化工艺只需0.5～1.0h就可以达到活性污泥工艺8h的效果。
7.曝气生物滤池简称baf，是一种新型生物膜法污水处理工艺，该工艺具有去除ss、cod、bod、硝化、脱氮、除磷、去除aox(有害物质)的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。
8.但在实际的应用过程中，往往分开使用，存在着占地面积大，水处理效果不理想，污泥产量大，不易推广。因此，本发明提供了一种用于废水的生物处理系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种用于废水的生物处理系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
11.一种用于废水的生物处理系统装置，包括废水进口，所述废水进口连接粗栅格及提升井，粗栅格及提升井连接有初沉池，初沉池连接有氧化池，氧化池连接有曝气生物滤池，曝气生物滤池通过排水管连接过滤罐，过滤罐连接消毒罐，消毒罐连接清水出口，完成废水的生物处理过程。
12.优选的，所述氧化池包括空气管，空气管连接曝气风机，空气管的上方设有栅格支架，栅格支架的上方填充有填料，填料的上方为稳定水层，稳定水层的右侧设有出水堰，出水堰通过管道连接曝气生物滤池。
13.优选的，所述曝气生物滤池包括配水槽，配水槽的下侧通过管道连接曝气生物滤池的承托层，承托层材质为卵石或磁铁矿，承托层的上侧设有混凝土挡板，混凝土挡板的上方设有曝气管，曝气管连通若干单孔膜空气扩散器。
14.优选的，所述曝气管的上方为滤料层，厚度为2.5～3.5m，滤料层的上方设有挡板，
挡板的右侧设有反冲洗池，反冲洗池的右侧连接排水管，所述反冲洗池的下侧连通有回流泵，回流泵连接配水槽，在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统，直接连接到曝气生物滤池的进水管中。
15.优选的，所述曝气生物滤池的下侧连接有设有反冲洗进水管和反冲洗进气管。
16.优选的，所述混凝土挡板上均匀分布有带缺口的通孔，通孔的下侧为锥型，通孔内设有导槽，通孔卡接有滤头，滤头的侧壁上设有与导槽匹配的卡块，且滤头的下侧卡接在通孔的下端。
17.优选的，所述填料采用蜂窝状填料或者束状材料，生化反应罐内填料布置密度为40％～80％，填料布置间距为50～250mm。
18.优选的，所述过滤罐采用石英砂过滤器石英砂，粒度：8～16mm、4～8mm、2～4mm。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明可根据进水量的不同进行模块化的配置，同时不会产生污泥，避免了二次污染；装置占地面积小、可外置、可地埋，拓展性以及适用性强，可与其他深度处理工艺组合使用。
附图说明
21.图1为一种用于废水的生物处理系统装置的结构示意图。
22.图2为一种用于废水的生物处理系统装置中混凝土挡板的立体结构示意图。
23.图中：1、废水进口；2、粗栅格及提升井；3、初沉池；4、氧化池；5、曝气生物滤池；6、过滤罐；7、清水出口；8、空气管；9、栅格支架；10、填料；11、稳定水层；12、出水堰；13、配水槽；14、承托层；15、混凝土挡板；16、滤头；17、滤料层；18、曝气管；19、反冲洗池；20、排水管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于废水的生物处理系统装置，包括废水进口1，废水进口1连接粗栅格及提升井2，进行初步的过滤，粗栅格及提升井2连接有初沉池3，初沉池3连接有氧化池4，氧化池4连接有曝气生物滤池5，曝气生物滤池5通过排水管20连接过滤罐6，过滤罐6连接消毒罐，消毒罐连接清水出口7，完成废水的生物处理过程；
26.进一步的，氧化池4包括空气管8，空气管8连接曝气风机，空气管8的上方设有栅格支架9，栅格支架9的上方填充有填料10，填料10的上方为稳定水层11，稳定水层11的右侧设有出水堰12，出水堰12通过管道连接曝气生物滤池5，曝气生物滤池5包括配水槽13，配水槽13的下侧通过管道连接曝气生物滤池5的承托层14，承托层14的上侧设有混凝土挡板15，混凝土挡板15的上方设有曝气管18，曝气管18连通若干单孔膜空气扩散器，曝气管18的上方为滤料层17，厚度一般为2.5～3.5m，滤料层17的上方设有挡板，挡板的右侧设有反冲洗池19，混凝土挡板15上均匀分布有带缺口的通孔，通孔的下侧为锥型，通孔内设有导槽，通孔卡接有滤头16，滤头16的侧壁上设有与导槽匹配的卡块，且滤头16的下侧卡接在通孔的下
端，滤头16可从板面拆下，防止滤料流失，不用排空承托层14，方便维修；
27.进一步的，曝气生物滤池5的下侧连接有设有反冲洗进水管和反冲洗进气管，反冲洗池19的左侧壁下端高于挡板的下端，且反冲洗池19的右侧壁上端高于左侧壁上端，进行再次的沉淀，反冲洗池19的右侧连接排水管20，反冲洗池19的下侧连通有回流泵，回流泵连接配水槽13，通过回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道，继而回流到滤池底部实现反硝化，在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统，直接连接到曝气生物滤池5的进水管中；
28.其中，填料10一般采用蜂窝状填料或者束状材料：蜂窝状填料孔径须根据废水水质(bod5即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度)、bod负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下，bod5浓度为100～300毫克/升，孔径可选用32毫米；生物填料采用束状填料，材质为pp和维尼纶，填料10直径为40～100mm，填料比表面积为400～800m2/m3，生化反应罐内填料10布置密度为40％～80％，填料10布置间距为50～250mm；填料要质量轻，强度好，抗氧化腐蚀性强，不带来新的毒害，采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，填料10形式有蜂窝状、网状、斜波纹板等；生物接触氧化法的bod负荷与废水的基质浓度有关，对低bod浓度(50～300毫克/升)废水每日每立方米的填料10采用2～5千克(bod5)，废水停留时间为0.5～1.5小时，氧化池4内耗氧量约1～3毫克/升。由于氧化池4内生物量较大，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池4出水中剩余溶解氧为2～3毫克/升；
29.承托层14主要是为了支撑滤料，防止滤料流失和堵塞滤头16，同时还可以保持反冲洗稳定进行。承托层14常用材质为卵石或磁铁矿。为保证承托层14的稳定，并对配水的均匀性起充分作用，要求材质具有良好的机械强度和化学稳定性，形状应尽量接近圆形，工程中一般选用鹅卵石作为承托层14；
30.曝气生物滤池5内滤料采用陶瓷颗粒，作为生物膜载体——填料10的选择是生物膜反应器技术成功与否的关键之一，它决定了反应器能否高效运行，所以填料10的选择总的应遵循以下原则。
31.(1)机械强度好：生物填料10有必要具有在不一样强度的水利剪切作用以及滤料之间冲突磕碰进程中破损率低的机械强度需求。较好的硬度能使滤料即便在过滤进程中运用多年仍能坚持其原有的大小和形状；
32.(2)耐磨损性：滤料有必要具有较高的耐腐蚀性，这样能削减滤料在反冲刷后期或挂膜量少时的磨损程度；
33.(3)空地率及外表粗糙度：需求滤料具有必定的空地率及粗糙度有利于微生物的附着、成长，而最重要意义在于：削减滤料在冲刷进程中因为滤料之间冲突磕碰而构成固着微生物膜的过量掉落，确保生物滤池周期作业的前期(冲刷之后)根本生物量的需求，以便出水水质相对安稳。
34.(4)生物、化学安稳性好：生物膜在推陈出新进程中会发作多种代谢产品，某些代谢产品可以对滤料发作腐蚀作用，因而生物滤料有必要具有必定的化学安稳性和抗腐蚀性，一起需不参加生物膜的生物化学反应，且其自身应是不行生物降解的。
35.(5)外表电性和亲水性：微生物通常带有负电荷，而且亲水，因而滤料外表带有正电荷将有利于微生物固着成长，滤料外表的亲水性相同有利于微生物的附着。
36.(6)湿密度：滤料湿密度过大，构成在反冲刷时滤料悬浮胀大艰难或使反冲刷时能耗添加，乃至冲刷不洁净，长时间运转导滤料致板结。密度过小，又不适宜滤料在反应器中
的运转工况，因而滤料湿密度需在必定规划之内。
37.(7)滤料级配对曝气生物滤池5的运行有重要的影响。滤料级配不仅影响出水bod和ss的浓度，而且影响水头损失的增长速度和滤池运行周期。滤料粒径越小，相应其固体容量(纳污量)越小，水头损失越大，滤池运行周期越短，但出水水质越好。
38.滤料级配/mm固体容量(kg/m3)2
‑‑
41.0
‑‑‑
1.53
‑‑
62.2
‑‑‑
2.74
‑‑
83.0
‑‑‑
3.5
39.曝气生物滤池5污水处理工艺特点：污水通过滤料层17，水体含有的污染物被滤料层17截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。
40.过滤罐采用石英砂过滤器石英砂粒度：8～16mm、4～8mm、2～4mm，或多介质过滤器。
41.本发明的有益效果是：
42.1、根据进水量的不同进行模块化的配置，单个设备处理水量200-500m3/d不等。
43.2、设备运行中不会产生污泥，避免了二次污染，二次处理。
44.3、占地面积小，可外置，可地埋，处理效率高，尤其针对城镇生活污水处理完全可以达标。
45.4、可拓展性强，适用性强，可与其他深度处理工艺组合使用，提高排水标准。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。