一种光学玻璃加工用的粉尘回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种光学玻璃加工用的粉尘回收设备。


背景技术：

2.能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。
3.现有技术中，光学玻璃加工过程中的粉尘回收设备结构固定，缺乏组合调整能力，灵活性差，不能根据加工需要进行调整。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃加工用的粉尘回收设备，包括底板，所述底板的一侧设置有轨道，所述底板的另一侧设置有吹风机；
5.所述底板的中间开设有安置槽，所述安置槽的内部活动连接有收集槽，所述安置槽的后端设置有挡板，所述安置槽的两侧固定连接有支架，所述支架的侧面开设有滑槽，所述支架的上方活动设置有支撑板，所述支架的上方滑动连接有清扫板，所述底板的右侧设置有连接槽，所述底板的左侧设置有底座；
6.所述轨道的底部设置有固定板，所述轨道的内部设置有直线电机，所述直线电机的输出端设置有凸块；
7.所述吹风机的底部设置有手柄，所述手柄的下端设置有磁吸接口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽的两侧内壁呈倾斜状，所述收集槽正对支撑板设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面设置有卡板，所述卡板贴合在支架的相对面上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫板的下表面固定设置有毛刷，所述清扫板的一侧滑动连接有连接环，所述连接环与凸块相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧面设置有接电接口，所述底座的上表面设置有插槽，所述插槽内设置有磁吸充电座，所述插槽与手柄相适配，所述手柄插接在插槽内时，所述磁吸接口与磁吸充电座电连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板和固定板均通过螺栓与支架和底板固定。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学玻璃加工用的粉尘回收设备，具备以下有益效果：
14.该光学玻璃加工用的粉尘回收设备，通过设置底板对轨道和吹风机进行组合，从而使清理用外置动力源与吹风结构作为设备的可选项，从而使使用者可以根据加工后的实
际需要，在两种不同的清理方式中进行选择，提高粉尘回收装置的灵活性，方便根据工作需要进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的轨道侧剖视图；
17.图3为本实用新型的底板结构示意图。
18.图中：1、底板；11、安置槽；12、收集槽；13、挡板；14、支架；15、滑槽；16、支撑板；161、卡板；17、清扫板；171、毛刷；172、连接环；18、连接槽；19、底座；191、接电接口；192、插槽；193、磁吸充电座；2、轨道；21、固定板；22、直线电机；23、凸块；3、吹风机；31、手柄；32、磁吸接口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种光学玻璃加工用的粉尘回收设备，包括底板1，所述底板1的一侧设置有轨道2，所述底板1的另一侧设置有吹风机3；
21.所述底板1的中间开设有安置槽11，所述安置槽11的内部活动连接有收集槽12，所述安置槽11的后端设置有挡板13，所述安置槽11的两侧固定连接有支架14，所述支架14的侧面开设有滑槽15，所述支架14的上方活动设置有支撑板16，所述支架14的上方滑动连接有清扫板17，所述底板1的右侧设置有连接槽18，所述底板1的左侧设置有底座19；
22.所述轨道2的底部设置有固定板21，所述轨道2的内部设置有直线电机22，所述直线电机22的输出端设置有凸块23；
23.所述吹风机3的底部设置有手柄31，所述手柄31的下端设置有磁吸接口32。
24.具体的，所述收集槽12的两侧内壁呈倾斜状，所述收集槽12正对支撑板16设置。
25.本实施方案中，支撑板16上方进行光学玻璃加工工作，在加工完成后产生的粉末在清扫过程中落入收集槽12内直接进行收集，方便处理。
26.具体的，所述支撑板16的下表面设置有卡板161，所述卡板161贴合在支架14的相对面上。
27.本实施方案中，支撑板16下方通过卡板161与支架14形成卡接，对支撑板16的位置进行初步固定，支撑板16形状不唯一，可以根据加工需要在表面开设有孔槽结构，仅需要保证支撑板16两端搭接在支架14上方即可。
28.具体的，所述清扫板17的下表面固定设置有毛刷171，所述清扫板17的一侧滑动连接有连接环172，所述连接环172与凸块23相适配。
29.本实施方案中，清扫板17可以通过手动滑动，也可以通过连接环172与凸块23的卡接，形成与直线电机22的传动连接，通过直线电机22带动滑动，清扫板17的前后滑动，带动毛刷171在支撑板16表面滑动，对支撑板16表面的粉尘废料进行清理。
30.具体的，所述底座19的侧面设置有接电接口191，所述底座19的上表面设置有插槽192，所述插槽192内设置有磁吸充电座193，所述插槽192与手柄31相适配，所述手柄31插接在插槽192内时，所述磁吸接口32与磁吸充电座193电连接。
31.本实施方案中，接电接口191与市内220v电网接通，吹风机3在对支撑板16表面进行清理时起辅助作用，吹风机3在收纳时通过磁吸接口32与磁吸充电座193电连接，与市内电源连通，从而对吹风机3进行充电。
32.具体的，所述支撑板16和固定板21均通过螺栓与支架14和底板1固定。
33.本实施方案中，支撑板16和固定板21通过螺栓进行固定，方便进行组装固定。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.在使用时，将支撑板16搭接在支架14上方，并通过螺栓固定，将清扫板17从滑槽15后方滑入，在连接槽18内卡入固定板21,，通过螺栓固定后，滑动连接环172，使其与凸块23卡接，需要对粉尘进行回收时，启动直线电机22，直线电机22通过凸块23和连接环172带动清扫板17滑动，对支撑板16表面进行清理，在清扫板17清理效果不理想时，取下吹风机3，对粉尘进行吹风作业，清理后的粉尘进入收集槽12内，吹风机3使用后重新插入底座19内进行充电。
36.综上所述，该光学玻璃加工用的粉尘回收设备，通过设置底板1对轨道2和吹风机3进行组合，从而使清理用外置动力源与吹风结构作为设备的可选项，从而使使用者可以根据加工后的实际需要，在两种不同的清理方式中进行选择，提高粉尘回收装置的灵活性，方便根据工作需要进行调整。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。