闸门预埋件校正机的制作方法

1.本发明涉及预埋件校正技术领域，尤其涉及闸门预埋件校正机。


背景技术：

2.埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料，现有的预埋件校正机使用时，当需要校正的预埋件放置于加工台上时，在处理预埋件的过程中，往往需要人们调整预埋件的方位，以此使校正机对其不同方位的表面进行处理，其调整方位的过程不仅繁琐，且提高人们的工作强度，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的闸门预埋件校正机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：闸门预埋件校正机，包括基座，所述基座的侧面固定连接有立柱，所述立柱的上端固定安装有加固板，所述加固板的侧面固定连接有压板，所述基座的侧面固装有撑板，所述撑板的上表面转动连接有齿轮a，所述基座的侧面位于撑板的下端固装有电机a，所述电机a的输出端与齿轮a固定连接，所述基座的内表面转动连接有圆盘，所述圆盘的上端固定安装有齿轮b，所述齿轮b的上端固定连接有加工台。
5.为了提高加工台的坚固性，本发明改进有，所述齿轮a与齿轮b相啮合，所述加工台的材质为合金钢。
6.为了方便人们操作压板，本发明改进有，所述立柱的侧面固定安装有固定板，所述固定板的上端固定连接有电机b，所述基座的下端固装有软垫。
7.为了提高基座与地面的接触面积，本发明改进有，所述软垫的数量为四组，四组所述软垫对称分布在基座的下端。
8.为了提高校正机的散热效率，本发明改进有，所述立柱的侧面设置有散热机构，所述散热机构包括散热片，所述散热片固定安装在立柱的侧面，所述散热片的侧面固定连接有滑轨。
9.为了避免灰尘进入校正机内部，本发明改进有，所述滑轨的表面滑动连接有防尘网。
10.为了方便人们拆装防尘网，本发明改进有，所述防尘网的侧面固装有握把，所述握把的形状为弧形。
11.为了提高基座与地面之间的牢固性，本发明改进有，所述基座的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括安装板，所述安装板设置在基座的内部，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装板的侧面固定连接有连接杆。
12.为了方便人们移动安装板，本发明改进有，所述连接杆的下端固装有滑块，所述基
座的内表面开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
14.1、本发明中，实际使用时，通过设置基座、立柱、加固板、压板、电机a、齿轮a、圆盘、齿轮b和加工台，当人们对预埋件进行处理时，首先将预埋件放置于加工台上，接着人们通过开启电机a的方式，使得齿轮b随着齿轮a同时转动，齿轮b则带动圆盘转动，在圆盘转动的过程中，加工台则随着齿轮b转动，通过转动加工台，从而调整加工台上预埋件的方位，方便人们对其不同方位的表面进行处理，避免繁琐的调整过程，降低人们的工作强度，利于实际使用。
15.2、本发明中，实际使用时，通过设置散热机构，方便人们对校正机进行有效的散热，使校正机在处理预埋件时长时间稳定的运行，同时通过设置的防尘网，有效的避免外部灰尘进入校正机内部，当防尘网表面的灰尘堆积过多时，此时只需通过向外拉动握把，即可拆卸防尘网，从而方便人们对其清洗，利于实际使用。
16.3、本发明中，实际使用时，通过设置辅助机构，方便人们在不同的环境下对基座进行固定，从而提高基座与地面之间的牢固性，避免在处理预埋件的表面时，造成机身晃动，利于实际使用。
附图说明
17.图1为本发明提出闸门预埋件校正机的俯视图；
18.图2为本发明提出闸门预埋件校正机中图1的a处放大图；
19.图3为本发明提出闸门预埋件校正机的仰视图；
20.图4为本发明提出闸门预埋件校正机的侧视剖视图；
21.图5为本发明提出闸门预埋件校正机的侧视爆炸图。
22.图例说明：
23.1、基座；2、立柱；3、加固板；4、压板；5、撑板；6、电机a；7、齿轮a；8、圆盘；9、齿轮b；10、加工台；11、固定板；12、电机b；13、软垫；14、散热片；15、滑轨；16、防尘网；17、握把；18、滑槽；19、连接杆；20、安装板；21、安装孔；22、滑块。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例一
27.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：闸门预埋件校正机，包括基座1，基座1的侧面固定连接有立柱2，立柱2的上端固定安装有加固板3，通过在立柱2的上端安装加固板3，以此提高立柱2与压板4之间的牢固性，加固板3的侧面固定连接有压板4，通过在加固板3的侧面设置有压板4，从而方便人们处理预埋件的表面，基座1的侧面固装有撑板5，撑板5的
上表面转动连接有齿轮a7，基座1的侧面位于撑板5的下端固装有电机a6，通过在基座1的侧面位于撑板5的下端设置有电机a6，从而方便人们转动齿轮a7，电机a6的输出端与齿轮a7固定连接，通过设置电机a6的输出端与齿轮a7固定连接，当人们开启电机a6时，电机a6则带动齿轮a7转动，基座1的内表面转动连接有圆盘8，圆盘8的上端固定安装有齿轮b9，齿轮b9的上端固定连接有加工台10，通过设置圆盘8的上端固定安装有齿轮b9，同时设置齿轮b9的上端固定连接有加工台10，当人们开启电机a6时，齿轮b9随着齿轮a7转动，圆盘8则随着齿轮b9的转动在基座1的内表面转动，加工台10则随着齿轮b9转动，从而方便人们调整预埋件的方位。
28.请参阅图1-4，齿轮a7与齿轮b9相啮合，通过设置齿轮a7与齿轮b9相啮合，当齿轮a7转动时，齿轮b9则随着齿轮a7同时转动，加工台10的材质为合金钢，通过设置加工台10的材质为合金钢，以此提高加工台10的坚固性，合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温和无磁性等特点，立柱2的侧面固定安装有固定板11，通过在立柱2的侧面安装固定板11，从而便于人们支撑电机b12，固定板11的上端固定连接有电机b12，通过在固定板11的上端安装电机b12，从而方便人们操作压板4，基座1的下端固装有软垫13，通过在基座1的下端安装软垫13，从而提高基座1的防滑性能，软垫13的数量为四组，四组软垫13对称分布在基座1的下端，通过设置多组软垫13，同时将多组软垫13对称分布在基座1的下端，以此有效提高基座1与地面之间的接触面积，使基座1更加平稳的放置于地面上。
29.实施例二
30.请参阅图5，立柱2的侧面设置有散热机构，散热机构包括散热片14，散热片14固定安装在立柱2的侧面，通过在立柱2的侧面设置有散热片14，以此有效提高校正机的散热效率，使其长时间稳定运行的同时，延长内部零部件的使用寿命，散热片14的侧面固定连接有滑轨15，通过在散热片14的侧面安装有滑轨15，当防尘网16的表面灰尘堆积过多时，此时通过使用滑轨15，即可方便人们拆装防尘网16，便于后续对其进行清洗。
31.请参阅图5，滑轨15的表面滑动连接有防尘网16，通过在滑轨15的表面设置有防尘网16，从而避免外部的灰尘进入校正机的内部，防尘网16的侧面固装有握把17，握把17的形状为弧形，通过在防尘网16的侧面设置有握把17，从而方便人们通过握持握把17，以此将防尘网16进行拆卸，同时设置握把17的形状为弧形，以此有效提高人们手部与握把17之间的摩擦力，避免拉动防尘网16时出现打滑的现象。
32.实施例三
33.请参阅图4，基座1的内部设置有辅助机构，辅助机构包括安装板20，安装板20设置在基座1的内部，安装板20的表面开设有安装孔21，安装板20的侧面固定连接有连接杆19，通过在基座1的内部设置有安装板20，同时在安装板20的表面设置有安装孔21，当人们向外拉动安装板20时，安装孔21则随着安装板20向外移动，当人们将安装孔21调节至合适的位置时，此时人们即可固定基座1。
34.请参阅图4，连接杆19的下端固装有滑块22，通过在连接杆19的下端安装有滑块22，从而方便人们移动连接杆19，基座1的内表面开设有滑槽18，滑槽18与滑块22滑动连接，通过在基座1的内表面设置有滑槽18，同时设置滑槽18与滑块22滑动连接，以此方便人们调整安装板20的位置，便于后续对其进行固定。
35.工作原理：通过设置基座1、立柱2、加固板3、压板4、电机a6、齿轮a7、圆盘8、齿轮b9
和加工台10，当需要对预埋件进行处理时，首先人们将需要处理的预埋件放置于加工台10的表面，接着人们开启基座1侧面的电机a6，电机a6则带动齿轮a7转动，在齿轮a7转动的过程中，齿轮b9随着齿轮a7转动，圆盘8则随着齿轮b9的转动在基座1的内表面转动，在齿轮b9转动的同时，加工台10则随着齿轮b9同时转动，通过转动加工台10，从而方便人们对预埋件不同方位的表面进行处理，当将预埋件调整至合适的位置时，接着人们通过开启电机b12，使得压板4开始工作，以此对预埋件的表面进行处理，通过设置散热机构，方便人们对校正机进行散热，以此提高校正机内部温度与外部温度的交换效率，使校正机长时间稳定的运行，当长时间使用后，防尘网16的表面堆积过多的灰尘时，此时人们通过向外拉动握把17，在握把17移动的过程中，防尘网16随着握把17的移动在滑轨15的表面滑动，当防尘网16与滑轨15完全分离时，起到了拆卸防尘网16的作用，此时人们即可对防尘网16进行清洗，避免灰尘过多，以此影响校正机的散热效率，通过设置辅助机构，方便人们使基座1在不同的环境下进行固定，避免在处理预埋件时造成机身晃动，当需要对基座1进行固定时，此时人们向外拉动安装板20，连接杆19则随着安装板20向外移动，在连接杆19移动的过程中，滑块22随着连接杆19的移动在滑槽18内滑动，安装孔21则随着安装板20同时移动，当人们将安装孔21调整至合适的位置时，此时人们即可使用安装孔21对基座1进行固定。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。