水煤气及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种制备水煤气的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将煤液化油渣萃余物与生物质混合后进行研磨；(2)将步骤(1)得到的混合物与气化剂接触进行气化反应，得到水煤气。2.一种制备水煤气的方法，其特征在于，该方法在包括研磨单元和气化单元的水煤气制备装置中实施，包括：(i)将煤液化油渣萃余物与生物质引入研磨单元进行研磨；(ii)在输送气体存在下，将步骤(i)得到的混合物引入气化单元，与同时进入气化单元的气化剂接触进行气化反应，得到水煤气。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述煤液化油渣萃余物与生物质的质量比为1：0.5-1，优选为1：0.6-0.7。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，以空干基计，所述煤液化油渣萃余物的灰分含量不高于35wt％，优选为25-30wt％。5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，以空干基计，所述生物质的挥发分含量不高于75wt％，优选为50-65wt％；优选地，以空干基计，所述生物质的固定碳含量不低于18wt％，更优选为20-30wt％；优选地，以空干基计，所述生物质的高位热值高于20mj/kg，更优选为22-24mj/kg；优选地，所述生物质选自松木、甘蔗渣、稻壳、秸秆和玉米芯中的至少一种，更优选为松木。6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述混合物与气化剂的质量比为1：0.6-0.85，优选为1：0.7-0.8。7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述气化反应的条件包括：温度为1200-1500℃，优选为1200-1300℃；压力为4-6mpa，优选为4.5-5.5mpa。8.根据权利要求2-7中任意一项所述的方法，其中，步骤(ii)中，在温度为50-150℃、压力为4.5-6.5mpa的条件下，输送气体将步骤(i)得到的混合物送入气化单元；优选地，所述输送气体与混合物的质量比为1：5-12，更优选为1：8-10；优选地，所述输送气体为氮气或二氧化碳；优选地，在温度为80-120℃、压力为5-6mpa的条件下，气化剂进入气化单元。9.根据权利要求1、3-7中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括将步骤(1)所述生物质进行预干燥，得到预干燥的生物质；优选地，所述预干燥的条件使得，得到的预干燥的生物质的含水量为2-5wt％。10.根据权利要求2-8中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括将步骤(1)所述生物质引入预干燥单元进行预干燥，得到预干燥的生物质；优选地，所述预干燥的条件使得，得到的预干燥的生物质的含水量为2-5wt％。11.权利要求1-10中任意一项所述的制备方法制得的水煤气。

技术总结
本发明涉及煤化工技术领域，公开了一种水煤气及其制备方法，该方法包括：(1)将煤液化油渣萃余物与生物质混合后进行研磨；(2)将步骤(1)得到的混合物与气化剂接触进行气化反应，得到水煤气。本发明通过以煤液化油渣萃余物和生物质作为气化反应的原料，能够在获得高品质水煤气的同时降低能耗，并且显著提高冷煤气效率、碳转化率和产气率。碳转化率和产气率。碳转化率和产气率。


技术研发人员：安海泉 刘臻 方薪晖 彭宝仔 冯子洋 李烨
受保护的技术使用者：北京低碳清洁能源研究院
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2022/5/20