一种具有搅拌功能的槽车的制作方法

1.本实用新型属于槽车技术领域，具体涉及一种具有搅拌功能的槽车。


背景技术：

2.在一些工厂中经常需要使用槽车进行存放和转运物料，槽车具有体积小，灵活轻便的特点，可以盛放固态或液态物料。
3.目前，传统的槽车均是一个不锈钢钢槽，底部设置有滚轮，上端设置有推杆，结构简单，缺少排料搅拌结构，在存放液态物料时，不方便物料取出，且部分液态物料也易沉积和凝结，而且槽车一般没有顶盖，缺少一定的防护能力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的槽车，以解决现有技术中存在的缺少排料搅拌结构和防护能力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的槽车，包括钢槽，所述钢槽两侧均设置有两个支撑腿，所述支撑腿底部均安装有脚轮，所述钢槽上端安装有车盖机构，所述钢槽一端设置有安装板，所述安装板上端安装有驱动机构，所述钢槽内转动安装有搅拌机构，所述钢槽另一端设有出料孔，所述出料孔内设置有出料管，所述出料管上螺纹安装有调节阀。
6.优选的，所述车盖机构包括外框，所述外框安装在钢槽上端，所述外框中间设置有支撑板，所述支撑板上端设置有两组回转座，两组所述回转座上分别转动安装有第一盖板和第二盖板，所述外框一端设置有推架。
7.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机外侧设置有保护壳，所述保护壳上设有散热孔，所述保护壳上端安装有控制器，所述控制器通过线缆与电机连接，所述安装板上端安装有蓄电池，所述蓄电池通过线缆与电机连接，所述电机的转子轴穿过钢槽的槽壁与搅拌机构连接。
8.优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶，所述钢槽内壁两端分别设置有第一支撑座和第二支撑座，所述搅拌轴两端分别转动插装在第一支撑座和第二支撑座内，所述搅拌轴位于第二支撑座内的一端与电机的转子轴连接。
9.优选的，所述安装板下端设置有增强板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在槽车上设置驱动机构和搅拌机构以及出料管和调节阀，可以方便将液体物料排出，也可防止液体物料沉积凝结，同时通过设置车盖机构，可以防止杂物落入钢槽内，也可防止液体物料溅出，防护性能较好。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的右视示意图；
13.图3为本实用新型的车盖机构的俯视图。
14.图中：1.钢槽、2.支撑腿、3.脚轮、4.车盖机构、5.安装板、6.驱动机构、7.搅拌机构、8.出料管、9.调节阀、101.出料孔、401.外框、402.支撑板、403.第一盖板、404.第二盖板、405.推架、501.增强板、601.电机、602.保护壳、603.散热孔、604.控制器、605.蓄电池、701.搅拌轴、702.螺旋叶、703.第一支撑座、704.第二支撑座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种具有搅拌功能的槽车，包括钢槽1，钢槽1前后两侧均焊接有两个支撑腿2，支撑腿2底部均通过螺钉安装有脚轮3，方便移动，钢槽1上端通过螺钉安装有车盖机构4，钢槽1右端焊接有安装板5，安装板5上端通过螺钉安装有驱动机构6，钢槽1内转动安装有搅拌机构7，钢槽1左端设有出料孔101，出料孔101内焊接有出料管8，出料管8上螺纹安装有调节阀9，方便控制出料管8的通闭。
17.请参阅图1、图2和图3，车盖机构4包括外框401，外框401通过螺钉安装在钢槽1上端，外框401中间焊接有支撑板402，支撑板402上端左右两侧焊接有两组回转座，两组回转座上分别转动安装有第一盖板403和第二盖板404，能够防止异物落入钢槽1内，也可防止液态物料溅出钢槽1外，外框401右端焊接有推架405，方便推动。驱动机构6包括电机601，所用电机601型号为m590-402，电机601外侧通过螺钉安装有保护壳602，保护壳602右端设有散热孔603，分别散热，保护壳602上端通过螺钉安装有控制器604，用于控制电机601转速，控制器604通过线缆与电机601连接，安装板5上端通过螺钉安装有蓄电池605，蓄电池605通过线缆与电机601连接，电机601的转子轴穿过钢槽1的槽壁与搅拌机构7键连接，用于驱动搅拌机构7转动。搅拌机构7包括搅拌轴701，搅拌轴701上焊接有螺旋叶702，钢槽1内壁左右两端分别通过螺钉安装有第一支撑座703和第二支撑座704，搅拌轴701左右两端分别转动插装在第一支撑座703和第二支撑座704内，搅拌轴701位于第二支撑座704内的一端与电机601的转子轴键连接，用于搅拌液体物料，以便将物料向出料孔101输送，同时可防止物料沉积凝结。安装板5下端焊接有增强板501，用于增加安装板5的强度。
18.本实施例的工作原理如下：使用时先打开第一盖板403或第二盖板404，然后将液态物料倒入钢槽1中，然后关闭第一盖板403或第二盖板404，然后通过推架405推动钢槽1进行移动，同时通过控制器604启动电机601，并将电机601调整至合适的转速，以此驱动搅拌轴701和螺旋叶702转动对物料进行搅拌，以此防止物料沉积凝结，移动至目的地后，先将一个容器放在出料管8下，或通过管道将出料管8与其它容器连接，然后打开调节阀9，液态物料在搅拌轴701和螺旋叶702的作用下被送入出料管8中排出至其它容器中，以此完成液态物料的转运。
19.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有搅拌功能的槽车，其特征在于：包括钢槽(1)，所述钢槽(1)两侧均设置有两个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部均安装有脚轮(3)，所述钢槽(1)上端安装有车盖机构(4)，所述钢槽(1)一端设置有安装板(5)，所述安装板(5)上端安装有驱动机构(6)，所述钢槽(1)内转动安装有搅拌机构(7)，所述钢槽(1)另一端设有出料孔(101)，所述出料孔(101)内设置有出料管(8)，所述出料管(8)上螺纹安装有调节阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的槽车，其特征在于：所述车盖机构(4)包括外框(401)，所述外框(401)安装在钢槽(1)上端，所述外框(401)中间设置有支撑板(402)，所述支撑板(402)上端设置有两组回转座，两组所述回转座上分别转动安装有第一盖板(403)和第二盖板(404)，所述外框(401)一端设置有推架(405)。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的槽车，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)外侧设置有保护壳(602)，所述保护壳(602)上设有散热孔(603)，所述保护壳(602)上端安装有控制器(604)，所述控制器(604)通过线缆与电机(601)连接，所述安装板(5)上端安装有蓄电池(605)，所述蓄电池(605)通过线缆与电机(601)连接，所述电机(601)的转子轴穿过钢槽(1)的槽壁与搅拌机构(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的槽车，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括搅拌轴(701)，所述搅拌轴(701)上设置有螺旋叶(702)，所述钢槽(1)内壁两端分别设置有第一支撑座(703)和第二支撑座(704)，所述搅拌轴(701)两端分别转动插装在第一支撑座(703)和第二支撑座(704)内，所述搅拌轴(701)位于第二支撑座(704)内的一端与电机(601)的转子轴连接。5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的槽车，其特征在于：所述安装板(5)下端设置有增强板(501)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的槽车，包括钢槽，钢槽两侧均设置有两个支撑腿，支撑腿底部均安装有脚轮，钢槽上端安装有车盖机构，钢槽一端设置有安装板，安装板上端安装有驱动机构，钢槽内转动安装有搅拌机构，钢槽另一端设有出料孔，出料孔内设置有出料管，车盖机构包括外框，外框中间设置有支撑板，支撑板上端设置有两组回转座，两组回转座上分别转动安装有第一盖板和第二盖板，外框一端设置有推架，通过在槽车上设置驱动机构和搅拌机构以及出料管和调节阀，可以方便将液体物料排出，也可防止液体物料沉积凝结，同时通过设置车盖机构，可以防止杂物落入钢槽内，也可防止液体物料溅出，防护性能较好。防护性能较好。防护性能较好。


技术研发人员：卫述勇
受保护的技术使用者：成都宏光数创机械设备有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/17