一种复合机的上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合技术领域，特别涉及一种复合机的上胶装置。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
3.其中目前很多的复合都是通过胶水进行的，即首先在机架上具有转动(主动或从动)的辊，同时在机架上具有胶池，胶池中具有树脂胶或其他胶，胶池上方有一个施胶辊，施胶辊的底部低于胶池的顶部，所以施胶辊的底部能够粘附胶水，同时在施胶辊的斜上方或正上方还有一个压紧辊，然后其中有一层膜需要穿过压紧辊和施胶辊之间；然后施胶辊和压紧辊在转动的过程中，便将施胶辊上的胶水粘附在了膜上，后续该粘有胶水的一侧与其他的膜再通过两个压紧的辊压紧为一体，最后通过烘干等工序后，使得两层膜复合为一个整体。如果是多层的话，则也使用以上方法进行复数次的复合。
4.在实际使用中，胶池是通过至少两个螺钉固定在机架上，然后需要定期对胶池进行清理，从而防止胶水在胶池内结块等；这样在拆装胶池的时候，就都需要转动螺钉的方式进行，效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种复合机的上胶装置，旨在解决效率低的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合机的上胶装置，包括水平设置的底架以及竖直设置于所述底架两侧的竖架，两个所述竖架之间转动设置有施胶辊和压紧辊，所述压紧辊位于所述施胶辊的上方或斜上方，所述竖架的内壁上开设有弧形的连接槽，所述连接槽的开口倾斜向上，所述连接槽的顶端贯穿所述竖架的侧部，还包括有胶池，所述胶池的两侧均设置有连接杆，移动所述胶池可使两个所述连接杆分别活动位于两个所述连接槽中，当所述连接杆位于所述连接槽的底端时，所述胶池的底部水平贴合于所述底架的顶部，所述施胶辊的底部位于所述胶池顶部的开口中。
7.本实用新型的进一步设置为：所述连接槽的顶端的开口呈便于所述连接杆进入的喇叭状。
8.本实用新型的进一步设置为：所述底架的顶部开设有让位槽，所述胶池的两侧抵触于位于所述让位槽两侧的所述底架。
9.本实用新型的进一步设置为：所述底架的侧部设置有支撑块，所述支撑块上铰接设置有l形的定位体，所述胶池的侧部设置有环形的定位环，转动所述定位体可使所述定位体的弯折端穿过所述定位环，所述定位体的弯折端为圆弧形，且所述圆弧形的圆心位于所述定位体的铰接端上。
10.本实用新型的进一步设置为：水平贯穿所述支撑块开设有z字形的定位槽，所述定
位体的铰接端还设置有操作柄，所述操作柄与所述定位体的铰接端共线，所述定位体和所述操作柄均活动位于所述定位槽中，所述定位槽中设置有可与所述操作柄磁性相吸的第一磁性体，当所述操作柄与所述第一磁性体磁性相吸时，所述操作柄呈水平状，且所述定位体的顶部低于所述支撑块的顶部，当所述操作柄呈竖直状态时，所述定位体的顶部穿过所述定位环。
11.本实用新型的进一步设置为：所述定位槽中还设置有第二磁性体，当所述操作柄与所述第二磁性体磁性相吸时，所述操作柄呈竖直状。
12.本实用新型的进一步设置为：所述胶池的顶部设置有倒ω形的弹性定位件，竖直贯穿所述胶池设置有流出管，所述流出管的顶部低于所述胶池的顶部，且高于所述施胶辊的底部，所述流出管的底部低于所述胶池的底部。
13.本实用新型的有益效果是：在将胶池放入到底架上的时候，首先此时的胶池是开口向上的，然后以倾斜的角度将胶池两侧的连接杆分别卡入到两个连接槽中；其中以倾斜角度的方式放入，以及将连接槽设置为倾斜的目的在于，底架的顶部与施胶辊的底部之间的高度差是小于胶池高度的，因此如果直接将胶池推入则胶池会受到施胶辊的限位，但是以倾斜的方式推入胶池的时候，胶池的侧壁会绕过施胶辊的下方后，到达施胶辊的后侧，这样便能够较好的越过施胶辊；当胶池越过施胶辊的下侧之后，既可以向下转动胶池的顶部，并在最后个使得连接杆到达连接槽的时候，胶池的底部也抵触到了底架的顶部，如此便完成了胶池的安放，简单方便。
14.其中在施胶的是时候，由于胶水是位于胶池中的，因此胶池与底架之间本来就有静摩擦力，能够保持其位置的稳定性，其次由于连接杆是位于连接槽的底部的，所以连接槽的内壁也能够对连接杆起到限位的作用，进一步的保证了胶池位置稳定性的作用。在施胶过程中，胶池内的胶水被施胶辊的底部沾上之后，向上转动的过程中，将胶水涂覆在薄膜上，而薄膜是通过压紧辊压紧在施胶辊上的，因此使得薄膜上的胶水能够正常的涂覆。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型一种复合机的上胶装置一实施例的结构示意图；
17.图2是图1中a部分的放大图
18.图3是本实用新型一种复合机的上胶装置一实施例的剖视图一；
19.图4是本实用新型一种复合机的上胶装置一实施例的剖视图二；
20.图5是本实用新型一种复合机的上胶装置一实施例的剖视图三；
21.图6是图5中b部分的放大图。
22.图中，1、底架；2、竖架；3、施胶辊；4、压紧辊；5、连接槽；6、胶池；7、连接杆；8、让位槽；9、支撑块；10、定位体；11、定位环；12、定位槽；13、操作柄；14、第一磁性体；15、第二磁性体；16、弹性定位件；17、流出管。
具体实施方式
23.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种复合机的上胶装置，如图1至图6所示，包括水平设置的底架1以及竖直设置于所述底架1两侧的竖架2，两个所述竖架之间转动设置有施胶辊3和压紧辊4，所述压紧辊4位于所述施胶辊3的上方或斜上方，所述竖架2的内壁上开设有弧形的连接槽5，所述连接槽5的开口倾斜向上，所述连接槽5的顶端贯穿所述竖架2的侧部，还包括有胶池6，所述胶池6的两侧均设置有连接杆7，移动所述胶池6可使两个所述连接杆7分别活动位于两个所述连接槽5中，当所述连接杆7位于所述连接槽5的底端时，所述胶池6的底部水平贴合于所述底架1的顶部，所述施胶辊3的底部位于所述胶池6顶部的开口中。所述连接槽5的顶端的开口呈便于所述连接杆7进入的喇叭状。能够便于操作的进行
25.所述底架1的顶部开设有让位槽8，所述胶池6的两侧抵触于位于所述让位槽8两侧的所述底架1，在移动胶池6的时候，胶池6的底部在转向的时候，有可能作用到底架1的顶部，所以此时由于在底架1的顶部开有了让位槽8，使得在放入以及取出胶池6的时候，都能够较好的防止胶池6的底部作用到底架1的顶部；同时为了进一步的避免胶池6作用到底架1的顶部，连接杆7焊接在胶池6的端部上，能够更好的防止胶池6与底架1之间产生作用。
26.所述底架1的侧部设置有支撑块9，所述支撑块9上铰接设置有l形的定位体10，所述胶池6的侧部设置有环形的定位环11，转动所述定位体10可使所述定位体10的弯折端穿过所述定位环11，所述定位体10的弯折端为圆弧形，且所述圆弧形的圆心位于所述定位体10的铰接端上。
27.水平贯穿所述支撑块9开设有z字形的定位槽12，所述定位体10的铰接端还设置有操作柄13，所述操作柄13与所述定位体10的铰接端共线，所述定位体10和所述操作柄13均活动位于所述定位槽12中，所述定位槽12中设置有可与所述操作柄13磁性相吸的第一磁性体14，当所述操作柄13与所述第一磁性体14磁性相吸时，所述操作柄13呈水平状，且所述定位体10的顶部低于所述支撑块9的顶部，当所述操作柄13呈竖直状态时，所述定位体10的顶部穿过所述定位环11。所述定位槽12中还设置有第二磁性体15，当所述操作柄13与所述第二磁性体15磁性相吸时，所述操作柄13呈竖直状。
28.所述胶池6的顶部设置有倒ω形的弹性定位件16，竖直贯穿所述胶池6设置有流出管17，所述流出管17的顶部低于所述胶池6的顶部，且高于所述施胶辊3的底部，所述流出管17的底部低于所述胶池6的底部。
29.本实用新型提供的一种复合机的上胶装置，在将胶池6放入到底架1上的时候，首先此时的胶池6是开口向上的，然后以倾斜的角度将胶池6两侧的连接杆7分别卡入到两个连接槽5中；其中以倾斜角度的方式放入，以及将连接槽5设置为倾斜的目的在于，底架1的顶部与施胶辊3的底部之间的高度差是小于胶池6高度的，因此如果直接将胶池6推入则胶池6会受到施胶辊3的限位，但是以倾斜的方式推入胶池6的时候，胶池6的侧壁会绕过施胶辊3的下方后，到达施胶辊3的后侧，这样便能够较好的越过施胶辊3；当胶池6越过施胶辊3的下侧之后，既可以向下转动胶池6的顶部，并在最后个使得连接杆7到达连接槽5的时候，
胶池6的底部也抵触到了底架1的顶部，如此便完成了胶池6的安放，简单方便。
30.其中在施胶的是时候，由于胶水是位于胶池6中的，因此胶池6与底架1之间本来就有静摩擦力，能够保持其位置的稳定性，其次由于连接杆7是位于连接槽5的底部的，所以连接槽5的内壁也能够对连接杆7起到限位的作用，进一步的保证了胶池6位置稳定性的作用。在施胶过程中，胶池6内的胶水被施胶辊3的底部沾上之后，向上转动的过程中，将胶水涂覆在薄膜上，而薄膜是通过压紧辊4压紧在施胶辊3上的，因此使得薄膜上的胶水能够正常的涂覆。
31.当胶池6放到了合适的位置之后，向下转动操作柄13，操作柄13带动了定位体10向上转动，并最终使得定位体10的顶部穿过了定位环11，这样定位体10能够进一步的对胶池6进行限位，提高了胶池6的位置稳定性；同时操作柄13的重量比较大，以及第二磁性体15能够将操作柄13(不锈钢)吸住，这样保证了定位体10与定位环11之间的连接稳定性；其中定位体10的顶部是圆弧形的，因此其能够稳定且贴合的穿过定位环11。
32.在取出胶池6的时候，反向转动操作柄13，使得操作柄13到达水平状态时，此时第一磁性体14吸住了操作柄13的位置，同时也保证了定位体10的位置，因此胶池6的取出能够正常且简单的进行；取出后便能够对胶池6进行清理，简单方便。
33.胶池6顶部的弹性定位件16用于卡住向胶池6内施加胶水的管道，保证管道的稳定性；同时胶水高于流出管17时，胶水能够顺着流出管17流出到外部，被承接后循环使用；其中流出管17的顶部低于胶池6的顶部，这样便能够防止胶水流出；同时流出管17的顶部高于施胶辊3的底部，这样胶水能够正常作用到施胶辊3的底部。
34.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
35.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。