智能型磷化氢尾气净化排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种尾气净化装置，尤其是涉及一种智能型磷化氢尾气净化排放装置。


背景技术：

2.磷化氢气体广泛应用于烟草、粮食和中草药等仓储行业的熏蒸杀虫作业。目前大多数企业将杀虫作业后仓库内的有毒磷化氢气体不经净化处理就直接排放，对周边大气环境造成污染，采取的防护措施一般为在仓库周围设置一定安全距离，使排出的磷化氢气体浓度被充分稀释。目前对磷化氢气体进行净化处理的设备主要有填料塔净化装置、鼓泡和喷雾组合净化装置、鼓泡和喷淋组合净化装置、光降解净化装置、燃烧净化装置和变压吸附净化装置等，虽然可以很好处理磷化氢气体，但结构大多比较复杂，处理成本较高，并且自动化程度比较低，不能动态控制处理过程。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种智能型磷化氢尾气净化排放装置，以解决现有的处理磷化氢尾气的装置结构复杂，自动化程度低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：智能型磷化氢尾气净化排放装置，包括净化箱体、净化介质发生单元和气体控制单元；
5.所述净化箱体包括相互连通的气体流通单元和介质分散单元，所述气体流通单元上开设有用于气体进入的进气口，所述进气口设置有用于检测气体浓度的第一检测器；所述介质分散单元内设置有分子筛，用于将介质分散单元内的气体分散排入气体流通单元；
6.所述净化介质发生单元用于制备净化气体，与所述介质分散单元通过介质管道连通；
7.所述气体控制单元连通在所述气体流通单元的出气端，所述气体控制单元包括相互连通的进气管、出气管和回气管，所述进气管上设置有第二检测器，所述第二检测器用于检测所述气体流通单元排出气体的磷化氢浓度；所述回气管连通在所述进气口，所述出气管和回气管上均设置有截止阀，所述截止阀与所述第二检测器信号连接。
8.进一步地，所述截止阀包括第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀和第二截止阀分别设置在所述出气管和进气管上。
9.进一步地，所述第二检测器检测到气体浓度达到预设值时，所述第一截止阀关闭，所述第二截止阀打开；所述第二检测器检测到气体浓度未达到预设值时，第一截止阀打开，第二截止阀关闭。
10.进一步地，所述介质管道上设置有用于控制介质通道内气体流量的控制阀，所述第一检测器与所述控制阀信号连接。
11.进一步地，所述气体流通单元的进气口开设在所述气体流通单元的下部，出气口设置在所述气体流通单元的上部。
12.进一步地，所述气体流通单元内设置有若干块层板，各所述层板相互平行，且交错设置在所述气体流通单元的内部，各所述层板之间形成用于气体流通的s形通道。
13.进一步地，所述进气管上设置有环流风机，用于将气体流通单元内处理过的气体抽出。
14.进一步地，还包括支撑板，所述支撑板设置在所述净化箱体、气体流通单元和净化介质发生单元的下侧，所述支撑板的下侧设置有若干个滚轮。
15.进一步地，所述净化介质发生单元用于制取臭氧气体。
16.本实用新型的有益效果：智能型磷化氢尾气净化排放装置，包括相互连通的净化箱体、净化介质发生单元和气体控制单元；净化箱体包括相互连通的气体流通单元和介质分散单元，通过净化介质发生单元制备净化气体，并通瑞净化箱体内与磷化氢气体反应；气体控制单元包括相互连通的进气管、出气管和回气管，进气管上设置有第二检测器，出气管和回气管上均设置有截止阀。通过截止阀自动控制净化后气体的流通，结构简单，自动化程度高。
附图说明
17.图1是本实用新型的主视结构示意图。
18.图中各标记对应的名称：1、净化箱体，11、气体流通单元，111、进气口，112、层板，12、介质分散单元，2、净化介质发生单元，21、介质管道，22、单向阀，23、调节阀，3、气体控制单元，31、进气管，32、出气管，321、第一截止阀，33、回气管，331、第二截止阀，34、风机，4、支撑板，5、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的实施例：如图1所示，智能型磷化氢尾气净化排放装置，包括净化箱体1、净化介质发生单元2和气体控制单元3，通过净化介质单元向净化箱体1内输送介质，对磷化氢气体进行净化，之后通过气体控制单元3控制气体的流通。净化箱体1、净化介质发生单元2和气体控制单元3均设置在同一支撑板4上，支撑板4的下侧设置有滚轮5，便于灵活移动。
21.净化箱体1包括左右设置的气体流通单元11和介质分散单元12，气体流通单元11的下部开设有进气口111，进气口111通过管道连通在粮仓的上层空间，使得粮仓内的磷化氢气体通过管道从进气口111进入到气体流通单元11内。气体流通单元11包括若干个相互平行的层板112，各层板112左右交错设置，使得箱体内形成s形气体通道，使得从进气口111进入的磷化氢沿s形通道向上输送。
22.介质分散单元12与气体流通单元11连通，介质分散单元12内设置有分子筛，通过分子筛将净化介质发生单元2排出的净化气体均匀的输送至气体流通单元11，使其充分与气体流通单元11流通的磷化氢气体反应，增大反应速率。
23.净化介质反生单元用于制取臭氧，该技术属于现有技术，此处不再赘述。净化介质发生单元2的出口端与介质分散单元12左侧上部通过介质管道21连通，介质管道21上设置有单向阀22和用于控制介质流量的调节阀23，通过单向阀22控制气体向介质分散单元12方向单向流通，通过调节阀23控制净化气体的流通量。通过臭氧与磷化氢气体发生氧化还原反应，出去磷化氢，降低气体中磷化氢的浓度。
24.为了使得净化介质发生单元2输送的净化气体，与进入气体流通单元11内的磷化氢气体的浓度，形成动态平衡，在进气口111处设置有第一检测仪，该第一检测仪用于检测进入气体流通单元11内的磷化氢浓度，第一检测仪与调节阀23配合使用，通过第一检测仪检测进入磷化氢气体的浓度，通过调节阀23动态控制介质管道21流通的气体。
25.净化箱体1的上侧开设有磷化氢气体的出气口，出气口与气体控制单元3连通，气体控制单元3包括相互连通的进气管31、回气管33和出气管32，进气管31与净化箱体1的出气口连通，回气管33与净化箱体1与进气口111连通，出气管32用于排出被净化的气体。进气管31上设置有风机34，用于将净化箱体1内的气体抽出。
26.回气管33和出气管32上分别设置有第一截止阀321和第二截止阀331，通过第一截止阀321控制净化气体从出气管32排出，通过第二截止阀331控制净化气体从回气管33排入到进气口111。进气管31上还设置有第二检测仪，第二检测仪用于检测从净化箱体1内排出气体中磷化氢的浓度，当浓度符合要求时，第一截止阀321自动打开，第二截止阀331关闭，净化气体从出气管32排出；当浓度不符合要求时，第一截止阀321自动关闭，第二截止阀331自动打开，净化气体从回气管33进入到净化箱体1内进行二次净化，以此循环，至净化后的气体符合标准即可。