粉体喷雾改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉状改性技术领域，具体为粉体喷雾改性装置。


背景技术：

2.粉状改性是指碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙电缆专业钙等，为了改性的便捷市面上出现了一种改性装置，但其产能过低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了粉体喷雾改性装置，具备了夹持升降搅拌功能，化学反应的材料与粉状材料按照比例进行上下不规则搅拌，在告诉转动下使其能完成充分的摩擦挤压后混合在一起，从而使反内部能快速均匀的进行化学反应，且内部具备的升降运输功能，能大规模快速将粉状材料进行输送至上端，且在结束后，也便于对内部进行清洁，方便下次使用，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉体喷雾改性装置，包括有上支撑板，所述上支撑板内部包括有改性箱、升降搅拌机构、化学料箱、传输管、粉体放置箱、封闭开合门、升降运输机构以及雾状收集泵，所述上支撑板下端固定连接有改性箱，且改性箱内部安装有升降搅拌机构，所述上支撑板上端两侧固定连接有化学料箱，且化学料箱下端固定连接有传输管，所述改性箱下端固定连接有粉体放置箱，且粉体放置箱前端外壁滑动连接有封闭开合门，所述粉体放置箱内部安装有升降运输机构，所述改性箱靠右一侧固定连接有雾状收集泵；
7.所述升降搅拌机构包括有电机、转动杆、h型滑动块、滑槽条、限位伸缩杆、连接杆以及搅拌杆，所述电机下端转动连接有转动杆，且转动杆上端外部固定连接有h型滑动块，所述h型滑动块两端滑动连接有滑槽条，且滑槽条下端固定连接有限位伸缩杆，所述转动杆下端固定连接有连接杆，且连接杆下端固定连接有搅拌杆；
8.所述升降运输机构包括固定块、一号活动轴、活动杆、二号活动轴、连接块、放置平台、弹性伸缩杆以及横向伸缩杆，所述固定块前端表面活动连接有一号活动轴，且一号活动轴外壁活动连接有活动杆，所述活动杆上端活动连接有二号活动轴，且二号活动轴一侧固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有放置平台，且放置平台下侧两端固定连接有弹性伸缩杆，所述固定块一端固定连接有横向伸缩杆。
9.优选的，所述升降搅拌机构通过设置在改性箱上的粉体放置箱与升降运输机构固定连接。
10.通过上述技术方案，通过升降搅拌机构，化学反应的材料与粉状材料按照比例进
行上下不规则搅拌，在告诉转动下使其能完成充分的摩擦挤压后混合在一起，从而使反内部能快速均匀的进行化学反应，且通过升降运输机构，能大规模快速将粉状材料进行输送至上端，且在结束后，也便于对内部进行清洁，方便下次使用。
11.优选的，所述转动杆通过设置在h型滑动块上的滑槽条与限位伸缩杆呈平行状连接。
12.通过上述技术方案，通过h型滑动块，在转动杆转动的同时与其一同转动，且通过限位伸缩杆，对一侧的滑槽条进行升降，从而带动整个机构进行升降搅拌。
13.优选的，所述转动杆通过连接杆与搅拌杆呈平行状连接。
14.通过上述技术方案，通过连接杆，带动下端的不规则搅拌杆对内部的材料进行均匀搅拌，从而使各种不同材料充分混合，避免出现材料不均匀，导致后期反应的不彻底。
15.优选的，所述固定块通过设置在一号活动轴上的活动杆和二号活动轴与连接块固定连接。
16.通过上述技术方案，通过固定块，在活动杆进行运动时，推动其进行上下移动，从而使上端防止平台可呈水平状上下来回升降。
17.优选的，所述放置平台通过一号活动轴和连接块与横向伸缩杆呈平行状连接。
18.通过上述技术方案，通过横向伸缩杆，在启动使带动活动杆进行移动，使活动杆，从而使连接块一同进行上下运动达到升降效果。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了粉体喷雾改性装置，具备以下有益效果：
20.1、该粉体喷雾改性装置，通过升降搅拌机构，化学反应的材料与粉状材料按照比例进行上下不规则搅拌，在告诉转动下使其能完成充分的摩擦挤压后混合在一起，从而使反内部能快速均匀的进行化学反应，且通过升降运输机构，能大规模快速将粉状材料进行输送至上端，且在结束后，也便于对内部进行清洁，方便下次使用。
21.2、该粉体喷雾改性装置，通过h型滑动块，在转动杆转动的同时与其一同转动，且通过限位伸缩杆，对一侧的滑槽条进行升降，从而带动整个机构进行升降搅拌；通过连接杆，带动下端的不规则搅拌杆对内部的材料进行均匀搅拌，从而使各种不同材料充分混合，避免出现材料不均匀，导致后期反应的不彻底。
22.3、该粉体喷雾改性装置，通过固定块，在活动杆进行运动时，推动其进行上下移动，从而使上端防止平台可呈水平状上下来回升降；通过横向伸缩杆，在启动使带动活动杆进行移动，使活动杆，从而使连接块一同进行上下运动达到升降效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型升降搅拌机构结构示意图；
25.图3为本实用新型升降运输机构结构示意图。
26.其中：1、上支撑板；2、改性箱；3、升降搅拌机构；4、化学料箱；5、传输管；6、粉体放置箱；7、封闭开合门；8、升降运输机构；9、雾状收集泵；301、电机；302、转动杆；303、h型滑动块；304、滑槽条；305、限位伸缩杆；306、连接杆；307、搅拌杆；801、固定块；802、一号活动轴；803、活动杆；804、二号活动轴；805、连接块；806、放置平台；807、弹性伸缩杆；808、横向伸缩杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，包括有上支撑板1，上支撑板1内部包括有改性箱2、升降搅拌机构3、化学料箱4、传输管5、粉体放置箱6、封闭开合门7、升降运输机构8以及雾状收集泵9，上支撑板1下端固定连接有改性箱2，且改性箱2内部安装有升降搅拌机构3，上支撑板1上端两侧固定连接有化学料箱4，且化学料箱4下端固定连接有传输管5，改性箱2下端固定连接有粉体放置箱6，且粉体放置箱6前端外壁滑动连接有封闭开合门7，粉体放置箱6内部安装有升降运输机构8，改性箱2靠右一侧固定连接有雾状收集泵9；
29.升降搅拌机构3包括有电机301、转动杆302、h型滑动块303、滑槽条304、限位伸缩杆305、连接杆306以及搅拌杆307，电机301下端转动连接有转动杆302，且转动杆302上端外部固定连接有h型滑动块303，h型滑动块303两端滑动连接有滑槽条304，且滑槽条304下端固定连接有限位伸缩杆305，转动杆302下端固定连接有连接杆306，且连接杆306下端固定连接有搅拌杆307；
30.升降运输机构8包括固定块801、一号活动轴802、活动杆803、二号活动轴804、连接块805、放置平台806、弹性伸缩杆807以及横向伸缩杆808，固定块801前端表面活动连接有一号活动轴802，且一号活动轴802外壁活动连接有活动杆803，活动杆803上端活动连接有二号活动轴804，且二号活动轴804一侧固定连接有连接块805，连接块805上端固定连接有放置平台806，且放置平台806下侧两端固定连接有弹性伸缩杆807，固定块801一端固定连接有横向伸缩杆808。
31.具体的，升降搅拌机构3通过设置在改性箱2上的粉体放置箱6与升降运输机构8固定连接。优点是，通过升降搅拌机构3，化学反应的材料与粉状材料按照比例进行上下不规则搅拌，在告诉转动下使其能完成充分的摩擦挤压后混合在一起，从而使反内部能快速均匀的进行化学反应，且通过升降运输机构8，能大规模快速将粉状材料进行输送至上端，且在结束后，也便于对内部进行清洁，方便下次使用。
32.具体的，转动杆302通过设置在h型滑动块303上的滑槽条304与限位伸缩杆305呈平行状连接。优点是，通过h型滑动块303，在转动杆302转动的同时与其一同转动，且通过限位伸缩杆305，对一侧的滑槽条304进行升降，从而带动整个机构进行升降搅拌。
33.具体的，转动杆302通过连接杆306与搅拌杆307呈平行状连接。优点是，通过连接杆306，带动下端的不规则搅拌杆307对内部的材料进行均匀搅拌，从而使各种不同材料充分混合，避免出现材料不均匀，导致后期反应的不彻底。
34.具体的，固定块801通过设置在一号活动轴802上的活动杆803和二号活动轴804与连接块805固定连接。优点是，通过固定块801，在活动杆进行运动时，推动其进行上下移动，从而使上端防止平台可呈水平状上下来回升降。
35.具体的，放置平台806通过一号活动轴802和连接块805与横向伸缩杆808呈平行状连接。优点是，通过横向伸缩杆，在启动使带动活动杆803进行移动，使活动杆803，从而使连接块805一同进行上下运动达到升降效果。
36.在使用时，通过将化学材料放置到化学料箱4中，在将粉状材料放入下端的放置平台806上，通过弹性伸缩杆807推动平台向上，将两种材料按照比例混合，打开电机301使下端的转动杆302带动连接杆306进行转动，从而使搅拌杆对下部进行混合搅拌，在通过限位伸缩杆305带动进行上下不规则搅拌，使两种材料充分混合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。