一种再生塑料的色选装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料色选技术领域，具体涉及一种再生塑料的色选装置。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒 自动分拣出来的设备，主要被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。目 前，对于塑料等形状不一、运动状态不稳定的颗粒物料的分拣，在进料过程中容易导致多个 物料同时进入，同时辩色，最终一同出料，无法做到完全分离。
3.但现有的物料在色选装置进行分选时，需要从高处向色选机进行投料，通常采用输送装置，但是在输送过程中物料容易出现堵塞，导致进入色选机中的物料下料不均匀，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种再生塑料的色选装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
6.一种再生塑料的色选装置，包括物料输送装置以及用于分选的色选机，所述物料输送装置包括螺旋输送机，所述螺旋输送机通过支架倾斜设置，所述螺旋输送机左侧设有进料仓，所述螺旋输送机右侧下方设有下料仓，所述进料仓内设有第一防堵塞机构，所述下料仓内设有第二防堵塞机构。
7.优选的，所述第一防堵塞机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过连接板与进料仓外侧壁固定连接，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮轴心与第二转动杆连接，所述第一转动杆上固定连接有若干第一搅拌杆，所述第二转动杆上,固定连接有若干第二搅拌杆。
8.优选的，所述第一转动杆与第二转动杆平行设置，且所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆交错设置。
9.优选的，所述第二防堵塞机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机通过连接板与所述下料仓固定连接，所述第二驱动电机的输出端与第三转动杆固定连接。
10.优选的，所述第三转动杆上的外表面固定连接有若干第三搅拌杆。
11.优选的，所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体内设有螺旋输送杆，所述壳体外固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与螺旋输送杆固定连接。
12.优选的，所述螺旋输送杆的外表面固定连接有若干螺旋叶。
13.优选的，所述支架底部的支腿上均安装有锁止万向轮。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.（1）本实用新型通过将待分选的物料通过螺旋输送机左侧的进料仓送入螺旋输送机内，启动第一防堵塞机构，保证物料落入螺旋输送机内能够均匀下料，避免进入螺旋输送
机内出现堵塞现象，然后通过螺旋输送机输送至下料仓处，启动第二防堵塞机构，保证物料从螺旋输送机内进入色选机内能够均匀下料，避免进入色选机的物料出现堵塞，提高了工作效率。
16.（2）本实用新型通过第一驱动电机带动第一转动杆上的第一搅拌杆转动，进而将进入进料仓内的物料打散均匀，第一转动杆转动带动第一皮带轮转动，同时第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，进而带动第二转动杆上的第二搅拌杆转动，协同第一转动杆上的第一搅拌杆将进入进料仓内的物料打散均匀，避免在进料仓内物料出现堆积，影响螺旋输送机输送物料的速率。
附图说明
17.图1为本实用新型中再生塑料的色选装置结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一防堵塞机构结构示意图。
19.图中：1、色选机；2、螺旋输送机；201、进料仓；202、下料仓；203、壳体；204、螺旋输送杆；2041、螺旋叶；205、第三驱动电机；3、支架；4、第一驱动电机；5、第一皮带轮；6、皮带；7、第二皮带轮；8、第一转动杆；801、第一搅拌杆；9、第二转动杆；901、第二搅拌杆；10、锁止万向轮；11、第二驱动电机；12、第三转动杆；1201、第三搅拌杆。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
21.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅附图1-2所示，一种再生塑料的色选装置，包括物料输送装置以及用于分选的色选机1，物料输送装置包括螺旋输送机2，螺旋输送机2通过支架3倾斜设置，螺旋输送机2左侧设有进料仓201，螺旋输送机2右侧下方设有下料仓202，进料仓201内设有第一防堵塞机构，下料仓202内设有第二防堵塞机构。
23.将待分选的物料通过螺旋输送机2左侧的进料仓201送入螺旋输送机2内，启动第一防堵塞机构，保证物料落入螺旋输送机2内能够均匀下料，避免进入螺旋输送机2内出现堵塞现象，然后通过螺旋输送机2输送至下料仓202处，启动第二防堵塞机构，保证物料从螺旋输送机2内进入色选机1内能够均匀下料，避免进入色选机1的物料出现堵塞，提高了工作效率。
24.具体的，第一防堵塞机构包括第一驱动电机4，第一驱动电机4通过连接板与进料仓201外侧壁固定连接，第一驱动电机4的输出端固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8上固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5通过皮带6与第二皮带轮7传动连接，第二皮带轮7轴心与第二转动杆9连接，第一转动杆8上固定连接有若干第一搅拌杆801，第二转动杆9上,固定连接有若干第二搅拌杆901。启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动第一转动杆8上的第一搅拌杆801转动，进而将进入进料仓201内的物料打散均匀，第一转动杆8转动带动第一皮带轮5转动，同时第一皮带轮5通过皮带6带动第二皮带轮7转动，进而带动第二转动杆9上的第二搅拌杆901转动，协同第一转动杆8上的第一搅拌杆801将进入进料仓201内的物料打
散均匀，避免在进料仓201内物料出现堆积，影响螺旋输送机2输送物料的速率。
25.具体的，第一转动杆8与第二转动杆9平行设置，且第一搅拌杆801与第二搅拌杆901交错设置。通过第一搅拌杆801与第二搅拌杆901交错设置，进一步提高物料在进料仓201下料的均匀性。
26.具体的，螺旋输送机2包括壳体203，壳体203内设有螺旋输送杆204，壳体203外固定连接有第三驱动电机205，第三驱动电机205的输出端与螺旋输送杆204固定连接，其中螺旋输送杆204的外表面固定连接有若干螺旋叶2041。启动第三驱动电机205，第三驱动电机205带动螺旋输送杆204转动，进而通过带动所需进行色选的物料运输至下料仓202处。
27.具体的，第二防堵塞机构包括第二驱动电机11，第二驱动电机11通过连接板与下料仓202固定连接，第二驱动电机11的输出端与第三转动杆12固定连接。第三转动杆12上的外表面固定连接有若干第三搅拌杆1201。启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动第三转动杆12转动，进而通过第三搅拌杆1201将物料打散均匀，方便物料从下料仓202处落入色选机1内进行色选。
28.具体的，支架3底部的支腿上均安装有锁止万向轮10。便于移动螺旋输送机2，提高装置整体的适用性。
29.本实用新型的工作原理为：将待分选的物料通过螺旋输送机2左侧的进料仓201送入螺旋输送机2内，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5带动第一转动杆8上的第一搅拌杆801转动，进而将进入进料仓201内的物料打散均匀，同时第一皮带轮5通过皮带6带动第二皮带轮7转动，进而带动第二转动杆9上的第二搅拌杆901转动，协同第一转动杆8上的第一搅拌杆801将进入进料仓201内的物料打散均匀，保证物料落入螺旋输送机2内能够均匀下料，避免进入螺旋输送机2内出现堵塞现象，然后通过启动第三驱动电机205，第三驱动电机205带动螺旋输送杆204转动，进而通过带动所需进行色选的物料运输至下料仓202处，启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动第三转动杆12转动，进而通过第三搅拌杆1201将物料打散均匀，方便物料从下料仓202处落入色选机1内进行色选。避免进入色选机1出现堵塞，提高了工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。