一种饲料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分加工技术领域，尤其涉及一种饲料筛分装置。


背景技术：

2.筛分机是利用物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛分孔，将砂、土块、砾石、碎石等杂质按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在对物料进行储存前，一般需要把其中的砂、土块、砾石、碎石等颗粒杂质筛分清除出来，以供人们正常使用。
3.专利号cn201621034924.4公开了一种物料筛分机精筛料斗，包括料斗本体。通过在精筛料斗在物料进入筛分网之前，对料斗缓存仓内的物料提前进行一次筛分达到筛分效果。但是该装置中粗、细口筛网难以进行维护与更换，物料再筛分过程中容易堵塞筛分孔，导致大幅降低筛分质量，筛分效率低。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种饲料筛分装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种饲料筛分装置，包括筛分箱，其特征在于，所述筛分箱顶部开设有上料口，所述上料口中沿中心线方向对称设有多个向下倾斜的导料板，所述筛分箱的底部开设有下料口，所述下料口处设有集料箱，所述上料口的正下端具有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌棍，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的另一端连接与搅拌辊传动连接，所述搅拌辊位于筛分箱的内部上端，所述搅拌辊上均匀设有多个搅拌杆，所述搅拌辊两侧还设有与筛分箱内壁铰接的移动挡板，所述移动挡板呈弧形状，所述移动挡板的另一端安装有延伸至筛分箱外部的移动杆，所述移动杆上设有多个调节孔，所述调节孔中具有限位杆；
7.所述筛分箱的内部下端自上而下安装有粗孔筛板和细孔筛板，所述粗孔筛板和细孔筛板均包括固定框架、筛分网以及限位部，所述限位部设置有若干且若干限位部呈首尾闭合状，所述筛分网通过螺栓固定于限位部的底部，所述固定框架呈方形框架状，所述限位部位于固定框架的上方。
8.在本实用新型的这种饲料筛分装置中，所述集料箱的顶部呈开口状，所述集料箱的顶部与下料口正对设置。
9.在本实用新型的这种饲料筛分装置中，所述筛分箱的正面开设有与各限位部一一对应设置的取放口，所述筛分箱铰接设置有用于启闭取放口的启闭板。
10.在本实用新型的这种饲料筛分装置中，所述限位部的底部固定连接有滑移块，所述固定框架顶部开设有沿水平方向延伸的滑移槽，所述滑移块与滑移槽滑移配合。
11.实施本实用新型的这种饲料筛分装置，具有以下有益效果：该饲料筛分装置操作简单，设计巧妙，通过搅拌机构对投放的饲料进行搅拌打散，打散之后的饲料依次下落至粗孔筛板和细孔筛板上，使得能够筛分饲料中的大小颗粒杂质，筛分效率高。同时工作人员能
够及时取出筛分网对其维护与更换，避免堵塞筛分孔，以提高筛分质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中部分内部剖视图；
14.图3为图2中部分结构示意图；
15.图4为图2中搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1至4所示，本实用新型的这种饲料筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1包括箱体101和支撑杆102。支撑杆102固定连接于箱体101底部且呈矩形分布，以对箱体101稳定支撑。筛分箱1顶部开设有上料口2，上料口2呈漏斗状，以便于工作人员将饲料投入箱体101内进行筛分。
18.上料口2中沿中心线方向对称设有多个向下倾斜的导料板3。工作人员将饲料从上料口2处投放，饲料下落至导料板3上，由于重力作用，饲料会自动下落至下一个导料板3上，从而实现缓慢上料的目的，避免饲料一次性投入过多，以提高筛分质量。
19.上料口2的正下端具有搅拌机构。搅拌机构包括电机41和搅拌辊42，电机41固定安装在筛分箱1的后背板上，电机41的输出端传动连接有转轴43，转轴43的另一端连接有搅拌辊42，搅拌辊42位于筛分箱1的内部上端，搅拌辊42上均匀设有多个搅拌杆44。搅拌辊42两侧还设有与筛分箱1内壁铰接的移动挡板45，移动挡板45呈弧形状，移动挡板45的另一端安装有延伸至筛分箱1外部的移动杆46，移动杆46上设有多个调节孔47，调节孔47中具有限位杆48。
20.饲料从上料口2处缓慢上料至箱体101中，通过启动电机41，电机41通过转轴带动搅拌辊42转动，从而使得多个搅拌杆44对饲料进行充分地搅拌打散；由于搅拌辊42两侧移动挡板45的作用，避免打散的饲料由于离心力的作用粘结在箱体101内壁上；此外通过向外或向内拉动移动杆46，再通过限位杆48与调节孔47的限位配合作用，使得可以调节移动挡板45之间的开口距离，从而调节饲料下落的快慢程度。
21.筛分箱1的内部下端自上而下安装有粗孔筛板5和细孔筛板6，粗孔筛板5和细孔筛板6均包括固定框架7、筛分网8以及限位部9。筛分网8呈方形板状结构，筛分网8开设有若干均匀阵列的筛分孔10，沿竖直方向自上而下分布的各筛分网8的筛分孔10孔径逐渐减小。打散的饲料从移动挡板45之间下落至粗孔筛板5和细孔筛板6上，通过筛分网8上筛分孔10孔径的不同，从而能够高效地筛分出饲料中的大小颗粒杂质。
22.限位部9呈长条形板状结构，限位部9设置有四个，且各限位部9分别靠近筛分网8的各侧边设置，四个限位部9呈首尾闭合状且限位部9均固定连接于筛分网8的顶部，以对筛分的饲料进行限位，使得饲料筛分时不易从筛分网8的一侧掉落。
23.其中限位部9位于固定框架7的上方，为便于工作人员将筛分网8移动至其与固定框架7相固定的位置。限位部9的底部固定连接有滑移块11，固定框架7顶部开设有滑移槽
12，滑移槽12沿水平方向延伸至固定框架7的一侧，滑移块11与滑移槽12滑移配合且滑移块11与滑移槽12的纵截面均呈t形，以使得滑移块11沿滑移槽12的滑移过程稳定且进一步对固定框架7与限位部9的所在位置进行限位。
24.为便于工作人员将筛分网8从箱体101内取出从而对其维护与更换。筛分箱1的正面开设有与各限位部9一一对应设置的取放口（图中未示出），滑移槽12延伸至固定框架7的一侧与取放口正对设置，筛分箱1铰接设置有用于启闭取放口的启闭板13。启闭板13上具有锁合组件，锁合组件包括搭扣14和搭钩15。搭扣14固定安装于箱体101上，搭钩15固定安装于各启闭板13靠近各搭扣14的一侧，启闭板13封闭取放口时，各搭扣14与搭钩15的扣接配合使得启闭板13与箱体101牢固的锁合固定。
25.工作人员通过锁合组件将启闭板13打开，通过滑移块11和滑移槽12的滑移配合，使得限位部9和筛分网8从固定框架7上滑移至箱体101外，从而实现取出筛分网8对其及时维护与更换，避免堵塞筛分孔10，提高筛分质量。
26.为便于对最终筛分后的饲料集中收集处理，筛分箱1的底部开设有下料口16，下料口16呈漏斗状。地面置有顶部呈开口状的集料箱17，集料箱17的顶部与下料口16正对设置，以使得最终筛分后饲料经由下料口16落入至集料箱17之中。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。