一种用于全自动打捆机的压料组件的制作方法

1.本实用新型涉及打捆设备技术领域，尤其涉及一种用于全自动打捆机的压料组件。


背景技术：

2.包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合；打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，现有的打捆机顶部只有存放物品的结构，对于叠放的纸箱进行打捆包装时，会因为纸箱内部因为材质弹性隆起，导致纸箱直接被打捆机进行打捆包装时，会因为内部隆起部分没有支撑点，导致纸箱被困住后受到外部挤压时，出现纸箱外径缩小脱离捆带，造成打捆包装失败的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于全自动打捆机的压料组件。
4.具体技术方案如下：
5.设计一种用于全自动打捆机的压料组件，包括：
6.工作台，所述工作台底部固定来连接打捆装置，所述工作台的顶部开设有打捆槽，所述打捆槽用以弹出捆带对纸箱进行缠绕打捆工作；
7.支撑板，所述支撑板底部设有辊轮，所述辊轮用以带动所述支撑板在所述工作台背部横向移动；
8.挤压装置，与所述支撑板活动连接，所述挤压装置用以对工作台顶部的纸箱进行挤压，以使摞起的纸箱被压平进行打捆工作。
9.优选的，所述挤压装置的底部固定连接支撑杆，所述支撑杆底部固定连接挤压板。
10.优选的，所述挤压板的底部通过粘接的方式连接防护辊。
11.优选的，所述支撑板的顶部通过紧固件连接液压缸，所述液压缸底部活动连接液压推杆，所述液压推杆贯穿所述支撑板连接所述挤压装置。
12.优选的，所述支撑板的内侧通过转轴连接所述辊轮。
13.优选的，所述支撑板的背部通过螺纹连接螺柱，所述螺柱贯穿所述转轴连接固定盘。
14.优选的，所述支撑板内部的固定连接限位轴，所述液压推杆贯穿所述限位轴。
15.优选的，所述工作台的内部开设有滑槽，所述辊轮位于所述滑槽的内部。
16.优选的，所述防护辊由硅胶材质制成。
17.优选的，所述挤压板呈对称分布形式。
18.上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过工作台底部固定来连接打捆装置，工作台的顶部开设有打捆槽，打捆槽用以弹出捆带对纸箱进行缠绕打捆工作；支撑板底部
设有辊轮，辊轮用以带动支撑板在工作台背部横向移动；挤压装置与支撑板活动连接，挤压装置用以对工作台顶部的纸箱进行挤压，以使摞起的纸箱被压平进行打捆工作，此装置设置了挤压装置，不仅可以在打捆的过程中对纸箱进行挤压，使得纸箱被压平后捆带捆绑的稳固性，而且对称的挤压板之间的间距与工作台顶部的打捆槽间距一致，可以在不影响打捆工作的同时保持对纸箱的挤压工作。
附图说明
19.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
20.图1为本实用新型提出的一种用于全自动打捆机的压料组件的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于全自动打捆机的压料组件背部的结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于全自动打捆机的压料组件挤压装置的结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于全自动打捆机的压料组件支撑板内部的结构示意图。
24.上述附图标记表示：工作台1、打捆装置2、支撑板3、挤压装置4、支撑杆41、挤压板42、防护辊43、液压缸5、打捆槽6、滑槽7、辊轮8、转轴9、固定盘10、螺柱11、限位轴12、液压推杆13。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
28.参照图1-4，一种用于全自动打捆机的压料组件，包括：工作台1，工作台1底部固定来连接打捆装置，工作台1的顶部开设有打捆槽6，打捆槽6用以弹出捆带对纸箱进行缠绕打捆工作；支撑板3，支撑板3底部设有辊轮8，辊轮8用以带动支撑板3在工作台1背部横向移动；挤压装置4，与支撑板3活动连接，挤压装置4用以对工作台1顶部的纸箱进行挤压，以使摞起的纸箱被压平进行打捆工作，此装置设置了挤压装置4，不仅可以在打捆的过程中对纸箱进行挤压，使得纸箱被压平后捆带捆绑的稳固性，而且对称的挤压板42之间的间距与工作台1顶部的打捆槽6间距一致，可以在不影响打捆工作的同时保持对纸箱的挤压工作。
29.挤压装置4的底部固定连接支撑杆41，支撑杆41底部固定连接挤压板42。
30.挤压板42的底部通过粘接的方式连接防护辊43，防护辊43受力产生形变贴合在挤压板42的外部，可以保护纸箱不受挤压力损坏。
31.支撑板3的顶部通过紧固件连接液压缸5，液压缸5底部活动连接液压推杆13，液压
推杆13贯穿支撑板3连接挤压装置4。
32.支撑板3的内侧通过转轴9连接辊轮8，转轴9内部为空心结构，为螺柱11提供连接固定盘10的空间。
33.支撑板3的背部通过螺纹连接螺柱11，螺柱11贯穿转轴9连接固定盘10，螺柱11与支撑板3旋转的过程中可以带动固定盘10向外移动，使得固定盘10与辊轮8紧密贴合，对辊轮8进行固定。
34.支撑板3内部的固定连接限位轴12，液压推杆13贯穿限位轴12，限位轴12用以对液压推杆13进行移动限位。
35.工作台1的内部开设有滑槽7，辊轮8位于滑槽7的内部，滑槽7用以为辊轮8提供移动限位空间。
36.防护辊43由硅胶材质制成，硅胶材质偏软，受压强度高，可以在强劲的挤压下保护纸箱。
37.挤压板42呈对称分布形式，挤压板42之间的间隙与打捆槽6的间隙一致，可以不影响打捆工作的同时对纸箱进行挤压。
38.工作原理：首先调整支撑板3的角度，横向推拉支撑板3，支撑板3与工作台1连接处的辊轮8受力旋转，配合支撑板3的移动，把支撑板3移动至指定的角度后，旋转螺柱11，使得螺柱11通过与支撑板3的螺纹连接，带动固定盘10向支撑板3外部移动，使得固定板对辊轮8进行挤压固定，然后把一摞纸箱放置在工作台1的顶部，打开液压缸5，液压缸5通过缸内增压的方式向下推动挤压装置4，挤压装置4通过支撑杆41带动底部的挤压板42向下移动，挤压板42随着移动对底部的纸箱进行挤压，使得纸箱被压平，然后打开打捆装置，从打捆槽6弹出捆带，把捆带绕纸箱一周，进行粘接固定即可。
39.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。