玻璃基板传送导向装置及玻璃基板制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备，尤其是涉及一种玻璃基板传送导向装置。另外，本实用新型还涉及一种玻璃基板制造设备。


背景技术：

2.平板显示基板生产分为配料、窑炉、通道、成型、切割和检验包装工序，混合好的配合料送入窑炉经过高温熔化成玻璃液，再经过通道工序澄清、均化、冷却后在成型、退火，在切割工序进行切割，切割好的基板经过检验合格后进行打包包装。
3.平板显示玻璃基板的切割工序通常需要通过横切和纵切两个切割工位，最终完成基板切割，在玻璃经过这两个切割工位后，裁切好尺寸的玻璃基板会被运送至面检检验人员观察板面缺陷后包装至货架上。
4.在运输过程中，由于玻璃板自身重量对玻璃形状的影响，且传送带只夹持玻璃上端部分，并不能有效对玻璃下端形变处进行有效固定，造成玻璃在运输过程中受到形状、压差的影响偶尔会撞到设备本体，从而使得玻璃破片或批量擦划伤，影响生产稳定性及生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种玻璃基板传送导向装置，能够更好地防止玻璃在运输过程中受损。
6.本实用新型进一步要解决的技术问题是提供了一种玻璃基板制造设备，能够平稳运输玻璃基板。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃基板传送导向装置，包括固定支架、用于安装所述固定支架的安装槽和多个导向轮，多个所述导向轮安装在所述固定支架上，所述固定支架上开设有滑槽，并通过紧固件穿过所述滑槽固定在所述安装槽中。通过该优选技术方案，通过紧固件来与安装槽和滑槽相配合，使得固定支架能够通过安装槽和滑槽实现移动调节，以此能够适应不同规格大小的玻璃基板通过。
8.优选地，所述紧固件为滑块止动件，所述滑块止动件包括滑块和紧固螺栓，所述滑块安装在所述安装槽内，所述紧固螺栓穿过所述滑槽旋合在所述滑块上。通过该优选技术方案，滑块止动件的设置能够保证固定支架能够在安装槽以及滑槽的任意位置固定，从而便于调节玻璃基板的开合度以及对导向轮的角度进行调节。
9.进一步优选地，所述固定支架包括弧形的导向段，所述导向段上设置有多个安装孔，多个所述导向轮分别安装在对应的所述安装孔内。通过该优选技术方案，导向轮设置在固定支架弧形的导向段上，通过将导向段设置为弧形能够更好的适应玻璃基板在传输过程中产生的弯曲度以及晃动量。
10.优选地，所述固定支架包括支撑段，所述支撑段设置在所述导向段的一端，所述滑槽设置在所述支撑段上。通过该优选技术方案，通过支撑段将固定支架整体进行支撑，以此
来保证固定支架在安装槽上的稳定性。
11.进一步优选地，还包括辅助安装槽，所述固定支架还包括辅助支撑段，所述辅助支撑段设置在所述导向段的另一端，所述辅助支撑段上设置有辅助滑槽，并能够通过所述紧固件穿过所述辅助滑槽固定在所述辅助安装槽中。通过该优选技术方案，通过在固定支架上设置辅助安装槽和辅助支撑段，以此来对固定支架进一步进行支撑，提高了固定支架的稳定性。
12.优选地，所述安装槽开设在固定型材上，所述固定支架通过所述紧固件与所述安装槽的配合固定在所述固定型材上。通过该优选技术方案，通过在固定型材上开设安装槽，并将该固定支架安装在固定型材上，以而能够通过对固定型材安装位置的调整，来调整导向轮的角度，以适应不同的玻璃规格及其弯曲度。
13.进一步优选地，所述固定型材为四方铝合金型材。通过该优选技术方案，由于四方铝合金型材的强度高质量轻，能够很好的对固定支架进行支撑且对于墙体不会造成过大的负担，另外其四面皆开设有凹形插槽，从而能够最大限度对其进行利用。
14.优选地，所述导向轮设置有6～8个。通过该优选技术方案，通过设置多个导向轮来实现该传送导向装置的做大效率和功能。
15.进一步优选地，所述导向轮表面设置为橡胶材质层。通过该优选技术方案，将导向轮的表面设置为橡胶材质层能够适应不同形状的玻璃基板以及其在运输过程中可能产生的形变，并且能够最大程度的减少玻璃对导向轮的冲击作用。
16.本实用新型还提供了一种玻璃基板制造设备，采用上述任一项优选技术方案中所述的玻璃基板传送导向装置，且所述玻璃基板制造设备内对称安装有所述玻璃基板传送导向装置。
17.通过上述技术方案，本实用新型主要提供了一种玻璃基板传送导向装置，通过紧固件来将安装槽和开设在固定支架上的滑槽相连接，以此来使得固定支架能够在安装槽和滑槽上进行移动，且能够在其中的任意位置固定，从而通过改变固定支架的开合度以适应在运输过程中玻璃基板产生的变形，使得玻璃基板在该导向装置的作用下平稳运输，避免在运输过程中受损。
18.本实用新型还提供了一种玻璃基板制造设备，通过将玻璃基板传送导向装置对称设置，以此保证玻璃基板在运输过程中的稳定。
19.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的平板显示玻璃基板传送导向装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型的导向轮固定支架的结构示意图。
22.附图标记
[0023]1ꢀꢀ
墙体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀ
固定型材
[0024]
21 安装槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3ꢀꢀ
导向轮
[0025]4ꢀꢀ
固定支架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41 支撑段
[0026]
42 辅助支撑段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43 导向段
[0027]
44 滑槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45 辅助滑槽
[0028]
46 安装孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5ꢀꢀ
止动件
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
本实用新型的玻璃基板传送导向装置的一个实施例，包括固定支架、用于安装所述固定支架的安装槽21和多个导向轮3，在固定支架上开设有多个用于安装导向轮3的安装孔46，导向轮3安装在固定支架的安装孔46内，通过导向轮3的设置对玻璃基板在运输过程中产生的晃动进行削减，并且能够有效对运输中的玻璃基板的变形处进行固定，防止玻璃基板在运输过程中受到形状、压差的影响而撞到设备本体，从而造成玻璃碎片或批量擦划伤，影响到生产稳定性以及生产效率，并且在固定支架上开设有滑槽44，该滑槽44与安装槽21相交并通过紧固件穿过滑槽44固定在安装槽21中，当固定支架进行移动时，通过与滑槽44和安装槽21相连的紧固件来实现固定支架的移动调节，即松开紧固件，使固定支架在安装槽21上任意位置移动，同时由于滑槽44开设在固定支架上，当固定支架在安装槽21上移动时，固定支架还能够通过滑槽44相对于紧固件进行移动，当固定支架移动到合适的位置时，此时将紧固件进行锁紧，通过紧固件同时对固定支架和滑槽44进行锁紧固定，以此来实现固定支架在安装槽21和滑槽44上任意位置的固定。
[0032]
本实用新型的玻璃基板传送导向装置的一个实施例，将紧固件设置为滑块止动件5，该滑块止动件5包括滑块和紧固螺栓，将滑块安装在安装槽21内，并将紧固螺栓穿过滑槽44旋合在该滑块上，该滑块紧固件在工作时，滑块在安装槽21内进行滑动，由于固定螺栓穿过滑槽44与滑块相旋合，因此当滑块在滑动的过程中同样会带动滑槽44进行滑动，并且滑槽44能够相对于滑块产生相对的运动状态，在进行滑槽44与安装槽21的固定时，首先将固定螺栓从滑块中，滑块止动件5的设置能够保证固定支架能够在安装槽21以及滑槽44的任意位置固定，从而便于调节玻璃基板的开合度以及对导向轮3的角度进行调节。
[0033]
本实用新型的玻璃基板传送导向装置的一种实施方式，由于安装槽21竖向设置在相邻工位之间的隔板上，从而使得固定支架能够通过滑块紧固件在该安装槽21上进行竖向位移，同样的，由于固定支架上开设的滑槽44，使得固定支架能够同样相对于滑块紧固件实现横向位移，由此，通过滑槽44和安装槽21的设置，使得固定支架能够通过进行横向位移和竖向位移来调节开合角度的大小，以此来适应不同规格大小的玻璃基板的运输导向需求。
[0034]
本实用新型的玻璃基板传送导向装置的一个实施例，固定支架包括弧形的导向段43，在该弧形导向段43上设置有多个安装孔46，将多个导向轮3分别安装在对应的安装孔46内，当玻璃基板从其中经过时，由于传送带只能对玻璃的上端部分进行夹持，并不能有效对玻璃下端形变处进行有效固定，从而容易造成玻璃在运输过程中受到形状、压差的影响偶尔撞到设备本体，从而造成玻璃破片或批量擦划伤，而采用导向轮3对玻璃基板进行运输的
过程中，由于在导向轮3表面设置有一层橡胶材质层，由于橡胶材质具有柔性和形变量大的特点，因此当玻璃基板在导向轮3上运动时，能够适应不同形状的玻璃基板，并且采用橡胶材质的导向轮3能够最大程度的减少玻璃基板对导向轮3的冲击作用，从而防止玻璃基板在运输过程中出现擦划伤，并且导向轮3表面材质不仅可以采用橡胶材质的材料，采用其他软性硅胶材质的材料也可以实现同样的效果。
[0035]
本实用新型的玻璃基板传送导向装置的一些实施例，在该传送导向装置内，固定支架包括支撑段41，该支撑段41设置在导向段43的一端，以此来对该固定支架进行支撑，并且在该支撑段41上开设有滑槽44，通过滑块紧固件将滑槽44与安装槽21相连，从而能够通过滑块紧固件将固定支架整体进行支撑，以此来保证固定支架在安装槽21上的稳定性，另外，固定支架上还包括辅助安装槽21以及与该辅助安装槽21相对应的辅助支撑段42，该辅助支撑段42设置在导向段43的另一端与支撑段41相对应，并且在该辅助支撑段42上开设有辅助滑槽45，该辅助滑槽45能够通过紧固件穿过辅助滑槽45固定在辅助安装槽21中，通过设置在导向段43两端的支撑段41和辅助支撑段42同时对该固定支架进行支撑，相对于采用一端支撑段41进行固定的方式，两端同时对该固定支架进行固定能够有效提高固定支架的稳定性，并且开设在支撑段41上的滑槽44和辅助支撑段42上的辅助滑槽45相对平行且处于同一水平面上，由于导向段43具有一定的弧度，因此辅助支撑段42短于支撑段41，当固定支架在滑槽44上运动时，滑槽44和辅助滑槽45能够同时抵达各自的最远端，通过在两端分别设置支撑段41和辅助支撑段42，并通过开设在支撑段41上的滑槽44和辅助支撑段42上的辅助滑槽45对导向轮3的开合角度进行调整，以此来适应不同的玻璃基板的弯曲度和晃动量，避免玻璃基板在传输导向的过程中与固定支架之间产生碰撞而造成擦划伤。
[0036]
本实用新型的玻璃基板传送导向装置的一些实施例，安装槽21开设在固定型材2上，固定支架通过滑块止动件5与安装槽21的配合固定在固定型材2上，固定型材2设置为四方铝合金型材，安装槽21开设在该四方铝合金固定型材2上，并且将该固定支架安装在固定型材2上，两者之间通过安装槽21来相互配合，由于四方铝合金型材安装在相邻两工位之间pvc墙体1上，从而能够通过对固定型材2安装位置的调整，来调整导向轮3的角度，以适应不同的玻璃规格及其弯曲度，另外，也可直接在两工位之间的pvc墙体1上开设安装槽21或者安装能够与固定支架相配合的导轨等滑动组件，以此来实现固定支架的竖向位移，同样的，固定支架上也不局限于开设滑槽44，也可采用与竖向导轨相配合的横向导轨来实现固定支架的横向位移，以此同样能够实现固定支架与安装槽21之间的移动调节，使得玻璃基板的传输导向更加稳定，避免玻璃基板在运输过程中受损。
[0037]
本实用新型的一种玻璃基板制造设备一个实施例，采用了上述任意实施例中所述的玻璃基板传送导向装置，因此也具有相应的有益效果，且在该玻璃基板制造设备中，通过将玻璃基板传送导向装置对称设置，从而能够保证玻璃基板在运输过程中的稳定。
[0038]
在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限
于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。