一种车架防倾翻辅助支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种重型矿用自卸车装配线车架防倾翻辅助支撑结构，属于工程机械制造技术领域。


背景技术：

2.重型矿用自卸车装配线车架原来的支撑状态是：在车架前侧的龙门梁正下方以及车架后侧的后桥壳正下方两个位置各有一个可以随着生产流水线中间的导轨进行移动的支撑，而某车型的车架宽度较大，在静态装配时以及动线过程中均有可能发生倾翻的风险，因此，需要一种辅助支撑结构，不仅在静态装配时能够防止倾翻，而且能够跟随车架移动并在动线过程中防止倾翻，此外，要求该结构装卸简便、成本较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种车架防倾翻辅助支撑结构，解决了重型矿用自卸车装配线某车型车架存在可能倾翻风险的问题。
4.本实用新型按以下技术方案实现：
5.一种车架防倾翻辅助支撑结构，包括支撑底座、支撑主体、抱紧机构和调整垫；支撑底座放置在地面上；支撑主体的底部固定在所述支撑底座上，其上部设置在车架的连接筒下方，用于托举连接筒；抱紧机构对称铰接在所述支撑主体的两侧，收缩两侧抱紧机构张开的角度使之抱紧连接筒；调整垫设置在所述支撑底座与支撑主体之间，通过增减调整垫的数量实现对支撑主体垂直高度的调节。
6.优选的方案：支撑主体包括下支撑板、圆筒、上支撑板、圆弧板和安装板；圆筒的底面固定在所述下支撑板上；上支撑板安装在所述圆筒的顶面处，所述上支撑板设有螺纹孔，用于安装顶紧抱紧机构的顶紧装置；圆弧板固定在所述上支撑板上；安装板上设有销安装孔，用于通过销轴、开口销与抱紧机构相铰接。
7.优选的方案：所述顶紧装置包括螺栓和螺母；所述螺栓拧在上支撑板中的螺纹孔中，通过调节螺栓高度来顶紧抱紧机构；所述螺母拧在螺栓上，防止螺栓松动。
8.作为本实用新型的优化方案：所述圆弧板两侧与上支撑板之间均固定有筋板，且圆弧板内设有聚氨酯板。
9.进一步的方案：所述上支撑板的两侧均能设有吊耳，用于通过吊绳和卸扣吊至车架的连接筒下方。
10.进一步的方案：所述下支撑板、调整垫上设有同轴的通孔，所述支撑底座上设有与通孔同轴的螺纹孔，通过螺栓将下支撑板、调整垫和支撑底座固定在一起。
11.优选的方案：所述抱紧机构包括臂板和爪板；所述臂板的底部设有销安装孔，臂板的顶部与爪板固定在一起；所述臂板的侧部设有顶紧板，该顶紧板与顶紧装置配合来调节两侧抱紧机构的张开角度。
12.作为本实用新型的优化方案：所述臂板和爪板连接处设有加强筋，且臂板的内壁
设有聚氨酯板。
13.优选的方案：所述支撑底座由底座底板和聚氨酯板构成。
14.作为本实用新型的优化方案：在连接支撑主体和支撑底座时，在支撑底座的下面垫有多个大垫圈。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型通过对支撑主体的吊装、抱紧机构的收缩、支撑底座的连接、调整垫片的加塞和取出等实现静态装配和车架动线两种状态下的防倾翻功能。此外，该结构还具有装卸简便、成本较低的优点。
附图说明
17.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的车架防倾翻辅助支撑结构整体示意图；
20.图2为本实用新型的车架防倾翻辅助支撑结构使用示意图（一）；
21.图3 为本实用新型的车架防倾翻辅助支撑结构使用示意图(二)；
22.图4为本实用新型的支撑主体结构示意图；
23.图5为本实用新型的抱紧机构结构示意图；
24.图6 为本实用新型的支撑底座结构示意图；
25.图中：1-支撑主体、2-抱紧机构、3-支撑底座、4-螺栓a、5-螺母、6-销轴、7-开口销、8-调整垫a、9-调整垫b、10-大垫圈a、11-螺栓b、12-大垫圈b、13-大垫圈c、14-大垫圈d、15-车架、16-地面、17-连接筒、18-辅助支撑结构；
26.101-下支撑板、102-圆筒、103-上支撑板、104-圆弧板、105-安装板、106-吊耳、107-聚氨酯板、108-螺纹孔、109-销安装孔、110-筋板、111-通孔；
27.201-臂板、202-爪板、203-销安装孔、204-加强筋、205-顶紧板、206-聚氨酯板；
28.301-底座底板、302-聚氨酯板、303-螺纹孔。
29.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1、图2、图3所示，一种车架防倾翻辅助支撑结构18，包括支撑底座3、支撑主体1、抱紧机构2、调整垫a8和调整垫b9；支撑底座3放置在地面16上；支撑主体1的底部固定在支撑底座3上，其上部设置在车架15的连接筒17下方，用于托举连接筒17；抱紧机构2对称铰接在支撑主体1的两侧，收缩两侧抱紧机构2张开的角度使之抱紧连接筒17；调整垫a8和调整垫b9设置在支撑底座3与支撑主体1之间，通过增减调整垫的数量实现对支撑主体1垂直高度的调节。
34.以下给出上述实施例关于支撑主体的一优选实施例：
35.如图4所示，支撑主体1包括下支撑板101、圆筒102、上支撑板103、圆弧板104和安装板105；圆筒102的底面固定在下支撑板101上；上支撑板103安装在圆筒102的顶面处，上支撑板103设有螺纹孔108，用于安装顶紧抱紧机构2的顶紧装置；圆弧板104固定在上支撑板103上；安装板105上设有销安装孔109，用于通过销轴6、开口销7与抱紧机构2相铰接。
36.顶紧装置的优选方案：顶紧装置包括螺栓a4和螺母5；螺栓a4拧在上支撑板103中的螺纹孔108中，通过调节螺栓a4高度来顶紧抱紧机构2；螺母5拧在螺栓a4上，防止螺栓a4松动。
37.作为本实用新型的优化方案：圆弧板104两侧与上支撑板103之间均固定有筋板110，且圆弧板104内设有聚氨酯板107。
38.进一步的方案：上支撑板103的两侧均能设有吊耳106，用于通过吊绳和卸扣吊至车架15的连接筒17下方。
39.进一步的方案：下支撑板101、调整垫a8和调整垫b9上设有同轴的通孔111，支撑底座3上设有与通孔111同轴的螺纹孔303，通过螺栓b11、大垫圈a10将下支撑板101、调整垫a8、调整垫b9和支撑底座3固定在一起。
40.以下给出上述实施例关于抱紧机构的一优选实施例：
41.如图5所示，抱紧机构2包括臂板201和爪板202；臂板201的底部设有销安装孔203，臂板201的顶部与爪板202固定在一起；臂板201的侧部设有顶紧板205，该顶紧板205与顶紧装置配合来调节两侧抱紧机构2的张开角度。
42.作为本实用新型的优化方案：臂板201和爪板202连接处设有加强筋204，且臂板201的内壁设有聚氨酯板206。
43.以下给出上述实施例关于支撑底座的一优选实施例：
44.如图6所示，支撑底座3由底座底板301和聚氨酯板302构成。
45.作为本实用新型的优化方案：在连接支撑主体1和支撑底座3时，在支撑底座3的下面垫有大垫圈b12、大垫圈c13、大垫圈d14。
46.继续参照图1、图2、图3所示，首先利用支撑主体1上的四个吊耳106，用单环四叉吊绳和卸扣将其吊至车架15的连接筒17下方；然后收缩抱紧机构2张开的角度使之抱紧连接筒17，抱紧机构2和支撑主体1之间通过销轴6、开口销7连接，同时调节螺栓a4和螺母5使之
顶住抱紧机构2，即可把单环四叉吊绳和卸扣取下，支撑主体1便可自由悬挂于连接筒17正下方。然后将支撑底座3放置在正对支撑主体1的地面上，再在支撑底座3和支撑主体1之间加塞调整垫a8或调整垫b9若干，最后用大垫圈a10、螺栓b11将支撑主体1和支撑底座3连接起来，从而实现防车架倾翻的辅助支撑作用。在完成前一个装配工位的装配内容后、车架动线到下一个装配工位前，将调整垫a8和调整垫b9取出，仍将支撑主体1和支撑底座3用螺栓b11加装大垫圈a10连接起来，其中，大垫圈b12、大垫圈c13、大垫圈d14可用于在连接支撑主体1和支撑底座3时垫在支撑底座3的下面以便于连接，如此，便可实现在动线过程中该辅助支撑结构18的随车移动，从而避免车架15在动线过程中发生倾翻。
47.本实用新型为矿用自卸车装配线某车型防倾翻辅助支撑结构，可实现抱紧及支撑，适用于矿用自卸车装配线某车型车架静态和动线状态下的防倾翻辅助支撑。
48.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
49.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
50.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。