一种边包挂件、边包组件及边包架的制作方法

1.本实用新型属于摩托车配件技术领域，具体涉及一种边包挂件、边包组件及边包架。


背景技术：

2.边包架，用于悬挂与摩托车或电瓶车或自行车等车辆上，边包可以盛放物品。
3.现有的边包架，边包组件容易被取下，在摩托车等行进时可能会因为颠簸导致脱落，并且，边包组件容易被人取下盗窃，安全性较差。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种边包挂件、边包组件及边包架，在原有的边包挂件基础上，增设锁定件，使得扳锁可以被锁定，边包组件不容易从挂架上脱落，增加安全系数。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型实施例提供了一种边包挂件，所述边包挂件包括主体、扳锁和锁定件，所述主体设置有悬挂通道，所述扳锁可转动的设置于所述主体且用于锁定位于所述悬挂通道内的悬挂件，所述锁定件可转动的设置于所述主体且能够限制所述扳锁转动。
7.作为上述实施例的可选方案，所述锁定件位于所述主体表面以下且露出，所述锁定件上设置有解锁槽，所述解锁槽的横截面为非圆形。
8.作为上述实施例的可选方案，所述解锁槽的横截面为一字形。
9.作为上述实施例的可选方案，所述锁定件包括锁定柱和锁定臂，所述锁定柱可转动的设置于所述主体，所述锁定臂沿所述锁定柱的径向延伸，所述锁定柱转动时能够带动所述锁定臂朝向或偏离所述扳锁。
10.作为上述实施例的可选方案，所述扳锁的一端与所述主体形成锁定区，所述锁定区位于所述悬挂通道内，所述锁定区内设置有弹性垫。
11.作为上述实施例的可选方案，所述扳锁与所述主体之间设置有复位扭簧，所述锁定件与所述主体之间摩擦配合。
12.作为上述实施例的可选方案，所述扳锁伸入所述悬挂通道内的一端底部向上倾斜，以使悬挂件能够沿所述扳锁的倾斜面相对运动且挤开所述扳锁。
13.本实用新型实施例还提供了一种边包组件，所述边包组件包括边包和至少一个上述的边包挂件，所述边包挂件设置于所述边包上。
14.作为上述实施例的可选方案，所述边包组件还包括至少两个辅助挂件。
15.本实用新型实施例还提供了一种边包架，所述边包架包括挂架和上述的边包组件，所述挂架为环状，所述挂架上设置有三个与所述边包挂件或所述辅助挂件匹配的悬挂件，三个所述悬挂件呈等腰三角形分布。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的边包挂件、边包组件及边包架，边包挂架的主体用于与边包连接，扳锁设置于主体上且能够转动，扳锁转动时具有锁定状态和解锁状态，扳锁处于锁定状态时，挂架的悬挂件可以被锁定在悬挂通道内，扳锁处于解锁状态时，悬挂件可以从悬挂通道内脱离。锁定件能够转动，实现对扳锁的锁定和解锁，可以限制扳锁的转动，从而使得边包挂架不容易从挂架上脱离，增加安全系数。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
19.图1为本实用新型第一实施例提供的边包挂件的结构示意图一；
20.图2为本实用新型第一实施例提供的边包挂件的结构示意图二；
21.图3为本实用新型第一实施例提供的边包挂件的结构示意图三；
22.图4为本实用新型第一实施例提供的边包挂件的结构示意图四(去除第二部分)；
23.图5为本实用新型第一实施例提供的边包挂件的结构示意图五(去除第一部分)；
24.图6为本实用新型第一实施例提供的锁定件的结构示意图；
25.图7为本实用新型第二实施例提供的边包组件的结构示意图；
26.图8为本实用新型第三实施例提供的边包架的结构示意图；
27.图9为本实用新型第三实施例提供的挂架的结构示意图。
28.图标：
29.10-边包架；
30.11-挂架；110-悬挂件；
31.12-边包组件；120-边包；130-边包挂件；131-主体；132-扳锁；133-锁定件；134-悬挂通道；135-解锁槽；136-锁定柱；137-锁定臂；138-弹性垫；139-复位扭簧；140-第一部分；141-第二部分；150-辅助挂件。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.第一实施例
37.请参照图1-图5所示，本实用新型的第一实施例提供了一种边包挂件130，该边包挂件130用于安装于边包(请参照图7所示)上且将边包悬挂于挂架(请参照图8、图9所示)上。
38.其中，边包挂件130包括主体131、扳锁132和锁定件133。
39.主体131的结构可以参照现有技术，在本实施例中，主体131包括第一部分140和第二部分141，第一部分140为中空的壳体，壳体的一侧开口，第二部分141盖设于壳体的开口并将壳体封闭。
40.主体131设置有悬挂通道134，悬挂通道134用于与悬挂件(请参照图9所示)配合，悬挂通道134的截面可以为t形。
41.悬挂通道134由主体131的底部向上延伸，需要说明的是，本实施例所说的方位是以边包挂件130使用时的方位为准，以图2为例，图2的底部即为主体131的底部。
42.悬挂通道134可以包括导向部和锁定部，导向部的宽度由下到上逐渐减小，较宽的底部能够更精准的导向，锁定部与导向部的顶端连通，锁定部可以向斜上方倾斜。
43.扳锁132可转动的设置于主体131，扳锁132包括锁定端和按压端。
44.扳锁132的锁定端能够伸入悬挂通道134内且将悬挂件锁定于悬挂通道134内，扳锁132的一端与主体131形成锁定区，锁定区位于悬挂通道134内，在本实施例中，锁定区大致呈圆形。
45.锁定区内设置有弹性垫138，当悬挂件卡入锁定区内后，弹性垫138可以抵接于悬挂件，防止悬挂件在锁定区内晃动。
46.按压端从主体131的边沿伸出，用于供使用者按压，以使扳锁132能够转动且锁定端从悬挂通道134内脱离。
47.扳锁132具有两种状态，即第一锁定状态和第一解锁状态，通过按压扳锁132的按压端，可以实现两种状态的切换。
48.当扳锁132处于第一锁定状态时，锁定端位于悬挂通道134内，当扳锁132处于第一解锁状态时，锁定端从悬挂通道134内脱离。
49.扳锁132与主体131之间可以设置有复位弹簧，复位弹簧可以为拉簧、压簧和扭簧，在本实施例中，复位弹簧为复位扭簧139，复位扭簧139分别与扳锁132和主体131连接，复位扭簧139使扳锁132具有朝向第一锁定状态运动的趋势，即在没有外力的作用下，扳锁132始终位于第一锁定状态，当按压按压端时，复位扭簧139压缩，松开按压端后，扳锁132能够在复位扭簧139的作用下回复原位。
50.此外，为了便于悬挂件更顺畅地进入锁定区内，本实施例提供了如下方案：锁定端的底部向上倾斜，倾斜面可以与悬挂件配合，需要将悬挂件卡入锁定区内时，向下按压边包挂件130或边包120等，悬挂件能够沿扳锁132的倾斜面相对运动(此处所说的运动是相对运动，在实际使用时，悬挂件保持不动，边包挂件130向下运动)，挤开扳锁132，当悬挂件进入锁定区内后，扳锁132自动复位并将悬挂件锁定。
51.为了提高边包挂件130的稳定性及安全性，扳锁132的运动通过锁定件133限位，具体的，锁定件133可转动的设置于主体131，锁定件133能够限制扳锁132转动。
52.锁定件133具有第二锁定状态和第二解锁状态，锁定件133位于第二锁定状态时，使得扳锁132不能转动或转动幅度较小，扳锁132可以时刻处于第一锁定状态，当锁定件133位于第二解锁状态时，锁定件133与扳锁132脱离接触，扳锁132可以正常转动，以使扳锁132能够在第一锁定状态和第一解锁状态之间切换。
53.锁定件133位于主体131表面以下且露出，锁定件133上设置有解锁槽135，解锁槽135的横截面为非圆形，例如解锁槽135的横截面为内六角形、正方形、不规则形状等，在本实施例中，解锁槽135的横截面为内六角形，在其他实施例中，解锁槽135的横截面可以为一字形。
54.锁定件133的结构可以参照但不限于下列方案：请参照图6所示，锁定件133包括锁定柱136和锁定臂137，锁定柱136可转动的设置于主体131，锁定臂137沿锁定柱136的径向延伸，锁定柱136转动时能够带动锁定臂137朝向或偏离扳锁132。
55.本实施例中，锁定柱136与主体131之间摩擦配合，即锁定柱136与主体131之间过盈配合，只有对锁定柱136施加超过预设力度阈值时才能够使得锁定柱136围绕自身轴线转动。
56.第二实施例
57.请参照图7所示，本实用新型的第二实施例提供了一种边包组件12，边包组件12包括边包120、边包挂件130和两个辅助挂件150。
58.边包挂件130和辅助挂件150均设置于边包120上，在本实施例中，边包挂件130和辅助挂件150大致呈等腰三角形分布。
59.在其他实施例中，边包组件12还可以包括三个、四个辅助挂件150等。
60.第三实施例
61.请参照图8所示，本实用新型的第三实施例提供了一种边包架10，边包架10包括挂架11和上述的边包组件12。
62.请参照图9所示，挂架11为环状，在本实施例中，可以大致呈等腰三角形结构，在其他实施例中，还可以为椭圆形、圆环形等，挂架11上设置有三个悬挂件110，其中一个悬挂件110与边包挂件130配合，另外两个悬挂件110与辅助挂件150配合，三个悬挂件110呈等腰三角形分布。
63.悬挂件110可以为圆柱状，悬挂件110的头部采用阶梯轴状且与悬挂通道134的t形结构匹配。
64.本实施例提供的边包架10的使用方法如下：
65.将边包挂件130和辅助挂件150对准挂架11的悬挂件110，此时，悬挂件110位于悬挂通道134的底部；
66.在自身重力或外力作用下，边包组件12向下运动，悬挂件110逐渐进入悬挂通道134内；
67.扳锁132的锁定端底面与悬挂件110接触，悬挂件110将锁定端挤开并进入锁定区内；
68.扳锁132在复位扭簧139的作用下复位，锁定件133将悬挂件110锁定在锁定区内；
69.使用工具插入解锁槽135内，使锁定件133转动至第二锁定状态，此时，锁定件133的锁定臂137指向扳锁132，锁定臂137与扳锁132可以接触或保留较小的间隙，扳锁132无法转动或转动幅度较小，悬挂件110无法轻易从锁定区脱离。
70.需要将边包组件12取下时：
71.使用工具插入解锁槽135内，使锁定件133转动至第二解锁状态，此时，锁定件133的锁定臂137偏离扳锁132，扳锁132能够转动；
72.按压扳锁132的按压端，使扳锁132转动至第一解锁状态，复位扭簧139受压；
73.将边包组件12向上提起，悬挂件110从悬挂通道134内脱离；
74.松开扳锁132，扳锁132在复位扭簧139的作用下复位。
75.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。