一种集成式原料储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料存储技术领域，具体为一种集成式原料储存装置。


背景技术：

2.化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类；
3.有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类；
4.无机化工原料主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等；
5.现有化工原料存储基本都是堆积在仓库，尽管在仓库内有区域划分，但在存放及运输过程中存在着容易混淆的情况，特别是混合后起反应的原料一旦操作不当，极易导致发生安全事故，且在仓库仅分区域存放还存在空间利用率不足的缺点。
6.因此，本实用新型提供一种集成式原料储存装置，来解决这个问题。


技术实现要素：

7.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种集成式原料储存装置，有效地解决了现有技术中的原料在存取过程中易混淆，空间利用率不足的问题。
8.本实用新型是通过以下技术方案实现的一种集成式原料储存装置，包括存储空间本体，所述存储空间本体竖直方向设置成多层存储层，多层所述存储层两端设置通风窗口，所述存储层包括左侧朝向层与右侧朝向层，所述左侧朝向层与右侧朝向层间隔设置，所述存储空间本体两侧设置运输装置。
9.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
10.优选的，所述存储层内设置存储隔板。
11.优选的，所述运输装置包括固定轨道，所述固定轨道设置在存储空间本体顶部与待固定物固定连接，所述固定轨道上设置行车，所述行车下方悬挂置物筐，所述置物筐为前后两侧相通。
12.优选的，所述行车下方固定连接两个防晃导板，所述置物筐设置在两个防晃导板之间，所述置物筐与防晃导板滑动连接。
13.优选的，所述防晃导板相对置物筐一侧设置多个竖直方向的滑槽，所述置物筐上相对滑槽位置设置滚轮，所述滚轮与置物筐转动连接，所述滚轮在滑槽内滑动。
14.优选的，所述置物筐底部设置延伸板。
15.优选的，所述置物筐底部设置水平方向的导槽，所述延伸板设置在导槽内与导槽滑动连接。
16.优选的，所述导槽靠近存储空间本体一侧设置滑动辊，所述滑动辊与导槽侧壁转动连接，所述延伸板设置在滑动辊上方。
17.优选的，所述导槽远离存储空间本体一侧上设置挡块。
18.优选的，所述延伸板远离存储空间本体一侧设置挡板。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.通过在仓库内设置存储空间本体，将存储空间本体竖直方向设置成多层存储层，有效提高空间利用率，将存储层设置成左侧朝向层与右侧朝向层，充分利用每层空间，将易混淆起反应的原料分侧存放管理，在存取过程中分别从两侧进行，避免了原料混淆，有效降低仓库管理风险。
附图说明
21.图1为本实用新型示意图；
22.图2为本实用新型剖视示意图；
23.图3为置物筐放大示意图；
24.图4为置物筐部分剖视放大示意图。
25.附图标记说明
26.1、存储空间本体；2、存储层；21、左侧朝向层；22、右侧朝向层；3、通风窗口；4、运输装置；41、固定轨道；42、行车；43、置物筐；44、防晃导板； 45、滑槽；451、滚轮；46、延伸板；461、挡板；47、滑动辊；48、滑动辊； 49、挡块；5、存储隔板。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-4所示，一种集成式原料储存装置，包括安装在仓库内的存储空间本体1，存储空间本体1竖直方向设计成多层存储层2，多层存储层2两端开车通风窗口3，用于对存储层2内需要通风的材质进行通风，存储层2包括左侧朝向层21与右侧朝向层22，用于将易混合后反应的原料进行分区存放及管理，左侧朝向层21与右侧朝向层22间隔设计，存储空间本体1两侧安装运输装置 4用于存取原料。
31.为了便于存放原料，在存储层2内固定安装存储隔板5，将存储层2隔离出存储区。
32.运输装置4具体的结构包括固定轨道41，固定轨道41安装在存储空间本体1顶部与仓库侧壁固定连接，固定轨道41上安装有行车42，行车可沿固定轨道在前后方向运动，行车
42下方悬挂置物筐43，用于运送原料，置物筐43 为前后两侧相通作用是为了方便取放原料。
33.为了避免在运送原料过程中原料晃动，行车42下方固定连接两个防晃导板 44，防晃板44随行车42共同在前后方向运动，置物筐43安装在两个防晃导板 44之间，置物筐43与防晃导板44滑动连接。
34.防晃导板44相对置物筐43一侧固定安装多个竖直方向的滑槽45，置物筐 43上相对滑槽45位置活动安装滚轮451，滚轮451与置物筐43转动连接，滚轮在滑槽45内滑动。
35.在存取原料过程中，为了使置物筐43与存储层2相对平稳，方便原料存取，置物筐43底部安装延伸板46，置物筐43底部固定连接水平方向的导槽47，延伸板46放置在导槽47内与导槽47滑动连接，在使用延伸板46时将延伸板46 从导槽47内拉出，使用完毕后将延伸板46退回导槽47。
36.为了方便拉动延伸板46，在导槽47内安装有滑动辊48与导槽47侧壁转动连接，为了使得延伸板46拉出后与置物筐43形成倾斜面，方便存取原料，将滑动辊48安装靠近存储空间本体1一侧，延伸板46活动安装在滑动辊48 上方。
37.为了避免延伸板46用完推回时推出导槽47，在导槽47远离存储空间本体 1一侧上固定连接有挡块49。
38.为了延伸板46拉出后扣在滑动辊48上避免活动，延伸板46远离存储空间本体1一侧一体固定连接有挡板461。
39.具体使用时，在仓库内安装上存储空间本体，将存储空间本体竖直方向设计成多层存储层，有效提高空间利用率，将存储层设计成左侧朝向层与右侧朝向层，充分利用每层空间，将易混淆起反应的原料分侧存放管理，在存取过程中分别从两侧进行，避免了原料混淆，有效降低仓库管理风险。
40.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之间。