一种PVC压延薄膜生产线吸尘装置的制作方法

一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc薄膜生产技术领域，具体是一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置。


背景技术：

2.pvc薄膜是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，在pvc薄膜压延的生产过程中由于需要展平进行收卷工作，因此在pvc薄膜的生产线上的灰尘会粘附在pvc薄膜上，导致成品质量降低，因此就需要一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现在吸尘工作过程中对体积较大的杂质进行剔除，体积较大的杂质往往会堵塞吸尘设备的过滤部件，导致吸尘效果大大降低；
5.(2)不能实现在吸尘工作结束后自动进行体积较大的杂质的收集，随着吸尘工作结束，吸尘设备中不再产生负压会导致收集的杂质飘落，对生产线再次造成污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置，包括壳体，所述壳体底部外壁开设有矩形孔，所述壳体一侧内壁靠近矩形孔处转动连接有毛刷辊，所述壳体一侧外壁固定连接有驱动毛刷辊旋转的动力组件，所述壳体相对侧内壁靠近毛刷辊处转动连接有复位组件，两个复位组件相对侧外壁固定连接有剔除组件，所述壳体顶部外壁开设有圆孔，所述壳体顶部内壁靠近圆孔处固定连接有过滤组件，且过滤组件和剔除组件构成传动连接。
8.优选的，所述壳体顶部外壁靠近圆孔处固定连接有软管，所述壳体相离侧外壁固定连接有把手，所述壳体相离侧外壁两侧处均转动连接有滚轮。
9.优选的，所述动力组件包括固定连接在壳体一侧外壁的固定板，所述固定板顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和毛刷辊构成固定连接。
10.优选的，所述复位组件包括转动连接在壳体一侧内壁的转轴，所述转轴一侧外壁固定连接有转盘，所述转盘一侧外壁固定连接有扭簧，且扭簧远离转盘一端和壳体一侧内壁构成固定连接。
11.优选的，所述剔除组件包括固定连接在转盘弧形外壁的连接杆，所述连接杆一侧外壁固定连接有圆形板，所述圆形板一侧外壁固定连接有弧形板，所述弧形板弧形外壁开设有等距离分布的矩形槽。
12.优选的，所述过滤组件包括固定连接在壳体顶部内壁的连接管，所述连接管弧形内壁滑动连接有连接环，所述连接环弧形内壁固定连接有滤网。
13.优选的，所述连接环底部外壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆底部外壁均固定连接有传动杆，两个所述传动杆一侧外壁均转动连接有连杆，且两个连杆均和圆形板一侧外壁构成转动连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的弧形板、矩形槽、毛刷辊和动力组件，可以实现在使用时，通过动力组件驱动毛刷辊旋转，对生产线上体积较大的杂质进行清扫，通过毛刷辊带动体积较大的杂质进入壳体中，通过弧形板上的矩形槽不断对毛刷辊进行梳理，在梳理的同时将体积较大的杂质剔除，通过圆形板进行阻挡，避免体积较大的杂质进入连接管中造成滤网堵塞，使得本装置的吸尘效果始终保持在良好状态；
16.其二：本实用新型通过设置的连接环、滤网、连接管、固定杆、传动杆和连杆，可以实现在进行吸尘工作时，通过软管和负压设备进行连接，通过负压设备使得壳体中产生较大的负压，由于滤网阻碍空气流动，在气流的作用下带动连接环上升，连接环通过固定杆和传动杆带动连杆上升，通过连杆驱动圆形板旋转一定角度，圆形板旋转时通过转轴和转盘压缩扭簧，在除尘工作结束后，在扭簧的作用下，使得圆形板复位，圆形板带动弧形板旋转，使得弧形板接触壳体内壁，进而实现对体积较大的杂质进行阻挡，避免在吸尘结束后体积较大的杂质落出除尘设备，进而避免了生产线被再次污染。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的仰视结构示意图；
20.图3是本实用新型的壳体部分剖视结构示意图；
21.图4是本实用新型的过滤组件结构示意图；
22.图5是本实用新型的复位组件爆炸结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、壳体；2、固定板；3、电机；4、滚轮；5、把手；6、软管；7、毛刷辊；8、滤网；9、连接环；10、传动杆；11、连杆；12、连接管；13、圆形板；14、弧形板；15、固定杆；16、扭簧；17、转盘；18、连接杆；19、转轴。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种pvc压延薄膜生产线吸尘装置，包括壳体1，壳体1底部外壁开设有矩形孔，壳体1一侧内壁靠近矩形孔处转动连接有毛刷辊7，壳体1一侧外壁固定连接有
驱动毛刷辊7旋转的动力组件，壳体1相对侧内壁靠近毛刷辊7处转动连接有复位组件，两个复位组件相对侧外壁固定连接有剔除组件，壳体1顶部外壁开设有圆孔，壳体1顶部内壁靠近圆孔处固定连接有过滤组件，且过滤组件和剔除组件构成传动连接；借由上述结构，可以通过毛刷辊7的旋转，对生产线上体积较大的杂质进行清扫，通过毛刷辊7带动体积较大的杂质进入壳体1中。
28.进一步的，壳体1顶部外壁靠近圆孔处固定连接有软管6，壳体1相离侧外壁固定连接有把手5，壳体1相离侧外壁两侧处均转动连接有滚轮4；借由上述结构，可以在滚轮4的辅助下，通过把手5推动本装置在生产线上移动，进行除尘工作。
29.进一步的，动力组件包括固定连接在壳体1一侧外壁的固定板2，固定板2顶部外壁固定连接有电机3，且电机3的输出轴和毛刷辊7构成固定连接；借由上述结构，可以通过电机3驱动毛刷辊7旋转。
30.进一步的，复位组件包括转动连接在壳体1一侧内壁的转轴19，转轴19一侧外壁固定连接有转盘17，转盘17一侧外壁固定连接有扭簧16，且扭簧16远离转盘17一端和壳体1一侧内壁构成固定连接；借由上述结构，可以在扭簧16的作用下，通过转轴19、转盘17和连接杆18驱动圆形板13旋转一定角度，圆形板13带动弧形板14旋转，使得弧形板14接触壳体1内壁，进而实现对体积较大的杂质进行阻挡。
31.进一步的，剔除组件包括固定连接在转盘17弧形外壁的连接杆18，连接杆18一侧外壁固定连接有圆形板13，圆形板13一侧外壁固定连接有弧形板14，弧形板14弧形外壁开设有等距离分布的矩形槽；借由上述结构，可以通过弧形板14上的矩形槽不断对毛刷辊7进行梳理，在梳理的同时将体积较大的杂质剔除，通过圆形板13进行阻挡，避免体积较大的杂质进入连接管12中造成滤网8堵塞。
32.进一步的，过滤组件包括固定连接在壳体1顶部内壁的连接管12，连接管12弧形内壁滑动连接有连接环9，连接环9弧形内壁固定连接有滤网8；借由上述结构，可以通过滤网8实现对体积较小的杂质和灰尘进行过滤。
33.进一步的，连接环9底部外壁固定连接有两个固定杆15，两个固定杆15底部外壁均固定连接有传动杆10，两个传动杆10一侧外壁均转动连接有连杆11，且两个连杆11均和圆形板13一侧外壁构成转动连接；借由上述结构，可以在连接环9上升的过程中，连接环9通过固定杆15和传动杆10带动连杆上升11，通过连杆11驱动圆形板13旋转一定角度。
34.工作原理：使用时，通过软管6和负压设备进行连接，通过负压设备使得壳体1中产生较大的负压，由于滤网8阻碍空气流动，在气流的作用下通过滤网8带动连接环9上升，连接环9通过固定杆15和传动杆10带动连杆上升11，通过连杆11驱动圆形板13旋转一定角度，带动弧形板14和毛刷辊7接触，圆形板13旋转时通过转轴19和转盘17压缩扭簧16，接通电机3的开关，通过电机3驱动毛刷辊7旋转，对生产线上体积较大的杂质进行清扫，通过毛刷辊7带动体积较大的杂质进入壳体1中，通过弧形板14上的矩形槽不断对毛刷辊7进行梳理，在梳理的同时将体积较大的杂质剔除，通过圆形板13进行阻挡，避免体积较大的杂质进入连接管12中造成滤网8堵塞，使得本装置的吸尘效果始终保持在良好状态，在滚轮4的辅助下，通过把手5推动本装置在生产线上移动，进行除尘工作，在除尘工作结束后，负压设备关闭后，在扭簧16的作用下，使得圆形板13复位，圆形板13带动弧形板14旋转，使得弧形板14接触壳体1内壁，进而实现对体积较大的杂质进行阻挡，避免在吸尘结束后体积较大的杂质落
出除尘设备，进而避免了生产线被再次污染。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。