一种塑料薄膜生产设备的定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产设备的定型装置。


背景技术：

2.塑料薄膜为用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.现有的塑料薄膜生产设备的定型装置大多为固定结构，移动和调节较为不便，且难以适配于不同厚度的塑料薄膜的生产定型。
4.因此，需要设计一种塑料薄膜生产设备的定型装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产设备的定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料薄膜生产设备的定型装置，包括围挡，所述围挡下端设有底座，所述底座上端设有定型组件，所述定型组件由多组直线调节轨和设在直线调节轨上端的活动组件、定位组件组成，所述围挡正面处设有检修门和控制面板，所述底座下端四角处螺栓连接有移动轮，所述活动组件由上滚筒、轴承座、直角电机、升降杆和第一移动座组成，且所述上滚筒两端连接有轴承座和直角电机，所述轴承座和直角电机下端设有升降杆，所述升降杆下端设有第一移动座，所述定位组件由下滚筒、支撑架和第二移动座组成，且所述下滚筒两端设有支撑架，所述支撑架下端设有第二移动座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述上滚筒和下滚筒上连接有塑料薄膜。
9.作为本实用新型优选的方案，所述围挡两侧设有进料口和出料口。
10.作为本实用新型优选的方案，所述围挡中间处设有网格。
11.作为本实用新型优选的方案，所述围挡和底座之间通过螺栓连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述上滚筒和轴承座之间通过轴承连接，所述上滚筒和直角电机之间通过联轴器连接，所述轴承座、直角电机、第一移动座和升降杆之间通过螺栓连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述下滚筒和支撑架之间通过轴承连接，所述支撑架和第二移动座之间通过螺栓连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述第一移动座和第二移动座内均设有驱动器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中，可将需要定型的塑料薄膜进行固定后传送，通过交错的上滚筒和下滚筒形成塑料薄膜定型的张力，且上滚筒的高度、上滚筒和下滚筒的位置和间距均可根据需求进行调节，从而适用于不同厚度的塑料薄膜的定型，提高了整体的实用性。
17.2.本实用新型中，通过围挡的设计，底座可根据需求进行移动，适配于不同的塑料薄膜生产设备，且通过围挡的设置，可有效避免塑料薄膜定型时受外力影响，提高定型的品质。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的定型组件结构图；
20.图3为本实用新型的围挡结构图；
21.图4为本实用新型的活动组件结构图。
22.图中：1、围挡；101、进料口；102、网格；103、出料口；2、定型组件；201、活动组件；2011、上滚筒；2012、轴承座；2013、直角电机；2014、升降杆；2015、第一移动座；202、定位组件；2021、下滚筒；2022、支撑架；2023、第二移动座；203、直线调节轨；3、底座；4、控制面板；5、检修门；6、塑料薄膜；7、移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
28.一种塑料薄膜生产设备的定型装置，包括围挡1，围挡1下端设有底座3，底座3上端设有定型组件2，定型组件2由多组直线调节轨203和设在直线调节轨203上端的活动组件201、定位组件202组成，围挡1正面处设有检修门5和控制面板4，底座3下端四角处螺栓连接
有移动轮7，活动组件201由上滚筒2011、轴承座2012、直角电机2013、升降杆2014和第一移动座2015组成，且上滚筒2011两端连接有轴承座2012和直角电机2013，轴承座2012和直角电机2013下端设有升降杆2014，升降杆2014下端设有第一移动座2015，定位组件202由下滚筒2021、支撑架2022和第二移动座2023组成，且下滚筒2021两端设有支撑架2022，支撑架2022下端设有第二移动座2023。
29.实施例，请参照图1、图2和图4，上滚筒2011和下滚筒2021上连接有塑料薄膜6，上滚筒2011和轴承座2012之间通过轴承连接，上滚筒2011和直角电机2013之间通过联轴器连接，轴承座2012、直角电机2013、第一移动座2015和升降杆2014之间通过螺栓连接，下滚筒2021和支撑架2022之间通过轴承连接，支撑架2022和第二移动座2023之间通过螺栓连接，第一移动座2015和第二移动座2023内均设有驱动器，通过定型组件2的设计，上滚筒2011和下滚筒2021呈上下交错分布，可将需要定型的塑料薄膜进行固定后传送，通过交错的上滚筒2011和下滚筒2021形成塑料薄膜定型的张力，且上滚筒2011的高度、上滚筒2011和下滚筒2021的位置和间距均可根据需求进行调节，从而适用于不同厚度的塑料薄膜的定型，提高了整体的实用性。
30.实施例，请参照图1和图3，围挡1两侧设有进料口101和出料口103，围挡1中间处设有网格102，围挡1和底座3之间通过螺栓连接，通过围挡1的设计，底座3可根据需求进行移动，适配于不同的塑料薄膜生产设备，且通过围挡1的设置，可有效避免塑料薄膜定型时受外力影响，提高定型的品质。
31.工作原理：使用时，将上滚筒2011降至最低处，然后将塑料薄膜通过进料口101处拉入围挡1内，进行穿膜，穿过上滚筒2011和下滚筒2021的塑料薄膜由出料口103拉出，然后根据需求调节上滚筒2011的高度，通过定型组件2的设计，上滚筒2011和下滚筒2021呈上下交错分布，可将需要定型的塑料薄膜进行固定后传送，通过交错的上滚筒2011和下滚筒2021形成塑料薄膜定型的张力，且上滚筒2011的高度、上滚筒2011和下滚筒2021的位置和间距均可根据需求进行调节，从而适用于不同厚度的塑料薄膜的定型，提高了整体的实用性，通过围挡1的设计，底座3可根据需求进行移动，适配于不同的塑料薄膜生产设备，且通过围挡1的设置，可有效避免塑料薄膜定型时受外力影响，提高定型的品质。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。