一种整樘门的抗冲击性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗冲击检测技术领域，特别是一种整樘门的抗冲击性检测装置。


背景技术：

2.樘门，即为一扇门的意思，在家具行业，门是使用最多的产品，现有产品，在安装和使用之前，需要对其进行检测，比如抗冲击检测，但是，现有的检测装置，在实际使用过程中，还存在着以下缺点：
3.不便于根据不同的产品调整固定位置，不便于使用人员进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种整樘门的抗冲击性检测装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种整樘门的抗冲击性检测装置，包括底座，所述底座顶面的两侧均设置有可左右往复运动的立架，两个所述立架的内部均设置有可上下往复运动的夹持架，两个所述夹持架内部的两端均设置有可往复运动的夹板，所述底座顶面一侧的中部设置有可上下往复运动的冲击部件，所述冲击部件位于两个所述立架之间。
6.可选的，所述底座顶面的两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均转动连接有丝杠，所述底座外部的两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个所述丝杠固定连接，两个所述放置槽的内部滑动连接的是所述立架，两个所述丝杠分别贯穿两个立架，且均与其螺纹连接。
7.可选的，两个所述立架的内部均转动连接有丝杠，两个所述丝杠分别贯穿两个夹持架，且均与其螺纹连接，两个所述立架的顶面均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均与所述丝杠固定连接。
8.可选的，两个所述夹持架的形状均为t形，两个所述夹持架外部的两侧均开设有滑动槽，多个所述滑动槽的内部均滑动连接的是所述夹板。
9.可选的，两个所述夹持架外部的两侧均固定连接有气缸，多个所述气缸的输出端分别与多个所述夹板外部的一侧固定连接，使用时，可根据产品的尺寸上下左右调整夹持架的位置，并由夹板对其进行夹持固定，其中，立架和夹持架均由电机带动丝杠进行位置移动，满足实际使用的习惯。
10.可选的，所述底座顶面一侧的中部固定连接有立柱。
11.可选的，所述立柱的内部转动连接有丝杠，所述立架的内部滑动连接有安装座，所述丝杠贯穿所述安装座，且与其螺纹连接，所述立架的顶面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与所述丝杠固定连接，在使用过程中，可调整冲击部件的上下位置，同时，配合两个立架的往复运动，可对产品的不同位置进行检测，整个装置结构简单，方便使用人员进行使用。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该整樘门的抗冲击性检测装置，整个装置以底座作为主体，在底座顶面两侧的内部均设置有可往复运动的立架，在立架的内部均设置有可上下往复运动的夹持架，夹持架的形状为t形，在夹持架外部的两侧均固定连接有气缸，且在夹持架两侧的内部均设置有夹板，两个气缸的输出端分别与两个夹板固定连接，使用时，可根据产品的尺寸上下左右调整夹持架的位置，并由夹板对其进行夹持固定，其中，立架和夹持架均由电机带动丝杠进行位置移动，满足实际使用的习惯。
14.2、该整樘门的抗冲击性检测装置，在底座顶面一侧的中部固定连接有立柱，在立柱的内部设置有可上下往复运动的安装座，在安装座外表面的一侧设置有冲击部件，在使用过程中，可调整冲击部件的上下位置，同时，配合两个立架的往复运动，可对产品的不同位置进行检测，整个装置结构简单，方便使用人员进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图2为本实用新型底座的结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持架的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
19.图中：1-底座，2-立架，3-夹持架，4-第二电机，5-夹板，6-冲击部件，7-第三电机，8-安装座，9-气缸，10-第一电机，11-丝杠，12-立柱，13-滑动槽，14-放置槽，15-螺纹杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.实施例一：
22.如图1至图3所示，一种整樘门的抗冲击性检测装置，它包括底座1，底座1顶面的两侧均设置有可左右往复运动的立架2，两个立架2的内部均设置有可上下往复运动的夹持架3，两个夹持架3内部的两端均设置有可往复运动的夹板5，底座1顶面一侧的中部设置有可上下往复运动的冲击部件6，冲击部件6位于两个立架2之间。
23.底座1顶面的两侧均开设有放置槽14，两个放置槽14的内部均转动连接有丝杠11，底座1外部的两侧均固定连接有第一电机10，两个第一电机10的输出端分别与两个丝杠11固定连接，两个放置槽14的内部滑动连接的是立架2，两个丝杠11分别贯穿两个立架2，且均与其螺纹连接。
24.两个立架2的内部均转动连接有丝杠11，两个丝杠11分别贯穿两个夹持架3，且均与其螺纹连接，两个立架2的顶面均固定连接有第二电机4，两个第二电机4的输出端均与丝杠11固定连接。
25.两个夹持架3的形状均为t形，两个夹持架3外部的两侧均开设有滑动槽13，多个滑动槽13的内部均滑动连接的是夹板5，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际应用中，可实现夹持架3多个位置的调整，使得整个装置可对不同尺寸的产品进行夹持固定。
26.两个夹持架3外部的两侧均固定连接有气缸9，多个气缸9的输出端分别与多个夹
板5外部的一侧固定连接。
27.底座1顶面一侧的中部固定连接有立柱12，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际应用中，保证立柱12的高度合适，使得冲击部件6有足够的调整行程，同时，对于冲击部件6，其为市面上常用的冲击设备，比如可选用冲击锤等。
28.立柱12的内部转动连接有丝杠11，立架12的内部滑动连接有安装座8，丝杠11贯穿安装座8，且与其螺纹连接，立架12的顶面固定连接有第三电机7，第三电机7的输出端与丝杠11固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，三个电机为独立控制，以便于对各部件进行控制。
29.一种整樘门的抗冲击性检测装置，具体有以下使用步骤：
30.1)将产品放置在两个立架2之间，调整立架2的位置，并由夹板5对其进行夹持固定；
31.2)调整冲击部件6的上下位置，两个立架2的配合安装座8进行位置调整。
32.实施例二：
33.如图4所示，本实施例与实施例一之间的区别在于：将气缸9更换为螺纹杆15，其中，螺纹杆15贯穿滑动槽13，且与其螺纹连接，螺纹杆15与夹板5转动连接，其中，夹板5与滑动槽13的内壁相贴合，方便整个装置可在无气源的条件下使用。
34.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，整个装置以底座1作为主体，在底座1顶面两侧的内部均设置有可往复运动的立架2，在立架2的内部均设置有可上下往复运动的夹持架3，夹持架3的形状为t形，在夹持架3外部的两侧均固定连接有气缸9，且在夹持架3两侧的内部均设置有夹板5，两个气缸9的输出端分别与两个夹板5固定连接，使用时，可根据产品的尺寸上下左右调整夹持架3的位置，并由夹板5对其进行夹持固定，其中，立架2和夹持架3均由电机带动丝杠进行位置移动，满足实际使用的习惯，在底座1顶面一侧的中部固定连接有立柱12，在立柱12的内部设置有可上下往复运动的安装座8，在安装座8外表面的一侧设置有冲击部件6，在使用过程中，可调整冲击部件6的上下位置，同时，配合两个立架2的往复运动，可对产品的不同位置进行检测，整个装置结构简单，方便使用人员进行使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。