冻干设备的加热锅炉及加热锅炉内探针的安装机构的制作方法

1.本发明涉及医药生产设备技术领域，尤其是涉及一种加热锅炉内探针的安装机构。


背景技术：

2.真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。冷冻干燥机便是应用真空冷冻干燥技术的设备，其是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。
3.冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等，其中的加热装置常用加热锅炉，加热锅炉内安装有用于测温的探针，而目前加热锅炉内的测温探针的安装较为不便，安装的灵活性较差，有待改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，本发明提供一种加热锅炉内探针的安装机构，解决了现有加热锅炉内的测温探针的安装较为不便，安装的灵活性较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热锅炉内探针的安装机构，主要可以包括：支撑管、连接帽、安装板、调节柱和中间头。
6.支撑管，顶部具有连接部，侧面开设有长孔，长孔内间隔设置有至少三个限位凸起，长孔内设置有活动板，活动板位于限位凸起的右侧，并通过第一复位弹簧与长孔的内壁连接。
7.连接帽，连接在连接部上。
8.安装板，安装在加热锅炉内，并通过连接组件与连接帽可拆卸连接。
9.调节柱，与支撑管相插接，并能相对于支撑管转动，调节柱的上部固设有限位杆。
10.中间头，一侧与调节柱连接，另一侧与探针连接。
11.其中，限位杆延伸至长孔内，限位杆能够在活动板的左侧移动。当限位杆移动至任意相邻两个限位凸起之间时，活动板能够在第一复位弹簧的作用下抵接在限位凸起上，以限制限位杆右移。
12.在本发明的一些实施例中，任意相邻两个限位凸起之间的间距与限位杆的直径相匹配。
13.在本发明的一些实施例中，连接帽可拆卸地连接在连接部上。
14.在本发明的一些实施例中，连接帽与连接部螺纹连接。
15.在本发明的一些实施例中，连接组件包括连接头，连接头插接在安装板上，安装板上设置有用于夹持固定连接头的夹持组件。
16.在本发明的一些实施例中，夹持组件包括夹辊、支臂、滑座、滑轨和紧固螺母。两个夹辊分别设置于连接头的上下两侧，夹辊通过支臂连接在滑座上，滑座滑动连接于滑轨，滑
轨固定在安装板上，紧固螺母螺纹连接在滑座上。
17.在本发明的一些实施例中，支撑管的下端插接于中间头，支撑管的下部沿其径向开设有限位槽。中间头的上部沿其径向插接有与限位槽匹配的限位舌，限位舌通过第二复位弹簧与中间头连接。限位舌的右部连接有第一传动块，第一传动块的上侧抵接有第二传动块，第一传动块和第二传动块均呈楔形。第二传动块的上侧连接有滑块，滑块的后侧滑动连接在中间头上，滑块连接有用于上下移动第一传动块的升降组件。
18.在本发明的一些实施例中，升降组件包括驱动杆、驱动齿板、传动齿轮、转轴、传动盘和传动杆。驱动杆插接在中间头上，并通过第三复位弹簧与中间头连接，驱动齿板与驱动杆固定连接，传动齿轮与驱动齿板相啮合，传动齿轮安装在转轴上，转轴与中间头转动连接，传动盘固定于转轴，传动杆的一端与滑块铰接，另一端与铰接在传动盘的下部边缘处。
19.本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：测温用的探针连接在中间头上，中间头连接在调节柱上，调节柱与支撑管相插接，连接帽连接在支撑管上，连接帽连接组件与安装板可拆卸连接。在需要在加热锅炉内安装探针时，只需将安装板固定在加热锅炉的内部即可。在需要微调探针的位置时，可先选择中间头，中间头带动调节柱旋转，此时限位杆能够移向活动板，并推动活动板，当限位杆移动至限位凸起的右侧后，可向下拉动中间头，以下移限位杆一段距离，然后再反向旋转中间头，将限位杆移动至相邻的两个限位凸起之间。在反向旋转中间头的过程中，活动板能够在第一复位弹簧的作用下左移复位，抵接在限位凸起上，以限制限位杆向右的移动，以固定调节柱，进而达到下移探针，提高探针安装的灵活性的目的。
20.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为加热锅炉内探针的安装机构的结构示意图；图2为连接帽通过连接组件与安装板可拆卸连接的结构示意图；图3为图2中a位置的局部放大图；图4为连接帽和连接头的结构示意图；图5为图1中b位置的局部放大图；图6为调节柱的结构示意图。
23.图标：11-支撑管，111-连接部，112-长孔，113-限位凸起，114-活动板，115-第一复位弹簧，12-连接帽，13-安装板，14-调节柱，141-限位杆，15-中间头，161-连接头，17-夹持组件，171-夹辊，172-支臂，173-滑座，174-滑轨，175-紧固螺母，176-凹部，181-限位槽，182-限位舌，183-第二复位弹簧，184-第一传动块，185-第二传动块，186-滑块，19-升降组件，192-驱动杆，193-驱动齿板，194-传动齿轮，195-转轴，196-传动盘，197-传动杆，198-第
三复位弹簧。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
26.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例
27.请参照图1-图6，本实施例提供一种加热锅炉内探针的安装机构，主要可以包括：支撑管11、连接帽12、安装板13、调节柱14和中间头15。
28.支撑管11，顶部具有连接部111，侧面开设有长孔112，长孔112内间隔设置有至少三个限位凸起113，长孔112内设置有活动板114，活动板114位于限位凸起113的右侧，并通过第一复位弹簧115与长孔112的内壁连接。连接帽12，连接在连接部111上。安装板13，例如可采用焊接、螺纹连接等方式安装在加热锅炉内，并可通过连接组件与连接帽12可拆卸连接。调节柱14，与支撑管11相插接，并能相对于支撑管11转动，调节柱14的上部固设有限位杆141。中间头15，一侧与调节柱14连接，另一侧与探针连接。
29.其中，限位杆141延伸至长孔112内，限位杆141能够在活动板114的左侧移动。当限位杆141移动至任意相邻两个限位凸起113之间时，活动板114能够在第一复位弹簧115的作用下抵接在限位凸起113上，以限制限位杆141右移。
30.测温用的探针连接在中间头15上，中间头15连接在调节柱14上，调节柱14与支撑管11相插接，连接帽12连接在支撑管11上，连接帽12连接组件与安装板13可拆卸连接。在需要在加热锅炉内安装探针时，只需将安装板13固定在加热锅炉的内部即可。在需要微调探针的位置时，可先选择中间头15，中间头15带动调节柱14旋转，此时限位杆141能够移向活动板114，并推动活动板114，当限位杆141移动至限位凸起113的右侧后，可向下拉动中间头15，以下移限位杆141一段距离，然后再反向旋转中间头15，将限位杆141移动至相邻的两个限位凸起113之间。在反向旋转中间头15的过程中，活动板114能够在第一复位弹簧115的作用下左移复位，抵接在限位凸起113上，以限制限位杆141向右的移动，以固定调节柱14，进而达到下移探针，提高探针安装的灵活性的目的。
31.任意相邻两个限位凸起113之间的间距与限位杆141的直径相匹配，即任意相邻两个限位凸起113之间的间距等于或略大于调节柱14的直径，以免限位杆141在任意相邻两个限位凸起113之间出现多余的晃动。
32.连接帽12可拆卸地连接在连接部111上，在本实施例中，为了便于连接帽12的拆装、更换，优选地将连接帽12与连接部111螺纹连接。
33.在本实施例中，连接组件包括连接头161，连接头161插接在安装板13上，安装板13上设置有用于夹持固定连接头161的夹持组件17。具体而言，夹持组件17包括夹辊171、支臂172、滑座173、滑轨174和紧固螺母175。两个夹辊171分别设置于连接头161的上下两侧，夹辊171通过支臂172连接在滑座173上，滑座173滑动连接于滑轨174，滑轨174固定在安装板13上，紧固螺母175螺纹连接在滑座173上。更具体的是，连接头161上设有与夹辊171匹配的凹部176，两个夹辊171能够分别伸入各自对应的凹部176内，以共同夹持固定连接头161。通过移动滑座173，便能调节两个夹辊171之间的间距，在移动滑座173后，拧紧紧固螺母175即可限制滑座173的移动。
34.为了便于中间头15与调节柱14之间的拆装，支撑管11的下端插接于中间头15，支撑管11的下部沿其径向开设有限位槽181。中间头15的上部沿其径向插接有与限位槽181匹配的限位舌182，限位舌182通过第二复位弹簧183与中间头15连接。限位舌182的右部连接有第一传动块184，第一传动块184的上侧抵接有第二传动块185，第一传动块184和第二传动块185均呈楔形。第二传动块185的上侧连接有滑块186，滑块186的后侧滑动连接在中间头15上，滑块186连接有用于上下移动第一传动块184的升降组件19。具体而言，升降组件19包括驱动杆192、驱动齿板193、传动齿轮194、转轴195、传动盘196和传动杆197。驱动杆192插接在中间头15上，并通过第三复位弹簧198与中间头15连接，驱动齿板193与驱动杆192固定连接，传动齿轮194与驱动齿板193相啮合，传动齿轮194安装在转轴195上，转轴195与中间头15转动连接，传动盘196固定于转轴195，传动杆197的一端与滑块186铰接，另一端与铰接在传动盘196的下部边缘处。传动杆197位于传动盘196的前侧，驱动齿板193和传动齿轮194位于传动盘196的后侧。
35.在需要从调节柱14上拆下中间头15时，可先按压驱动杆192，驱动杆192带动驱动齿板193移动，驱动齿板193带动传动齿轮194和转轴195转动，转轴195再带动传动盘196，传动盘196再通过传动杆197带动滑块186向上移动。滑块186上移时，带动第二传动块185上移。在第二传动块185上移时，第一传动块184和限位舌182在第二复位弹簧183的作用下复位，此时限位舌182便能脱离限位槽181，以便于从调节柱14上取下中间头15。
36.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。