一种新型工程机械线束绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束绕线装置技术领域，具体为一种新型工程机械线束绕线装置。


背景技术：

2.在电子工业领域，线束是连接各个元器件的重要零配件,为防止线束在运输和使用过程中打结和被磨损破损，一般将线束制作成卷状。卷状的线束便于搬运和储存，可减小占用的空间，使工作区间和储存空间更加整洁，卷状的线束还可以对线束起到保护作用，有利于长期储存和使用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上的工程机械线束绕线装置在进行工作时，绕线不够均匀，且不能保证线束的整洁性；
5.2、目前市场上的工程机械线束绕线装置在进行工作时，不便于取下绕线完成的线卷。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型工程机械线束绕线装置，解决了现今存在的绕线较为松散和不便于取下绕线完成的线卷等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工程机械线束绕线装置，包括操作平台，所述操作平台底部四角均设置有支撑腿，所述操作平台上表面一侧设置有处理箱，所述操作平台上表面另一侧设置有支撑板，所述处理箱两侧上端贯穿设置有条形槽，所述处理箱内部后端底端两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机顶部设置有主动转轴，所述主动转轴外围顶端设置有传动结构，所述传动结构两侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆外围设置有螺纹套，所述螺纹套顶部设置有滑块，所述滑块顶部设置有限位块，所述限位块两侧贯穿设置有穿线孔，所述条形槽内部居中上下端均设置有清扫海绵，所述支撑板背面设置有电动机，所述电动机前端通过转轴连接有第一挡板，所述第一挡板正面设置有绕线辊，所述绕线辊外围套设有卷筒，所述绕线辊前端设置有第二挡板，所述第二挡板后端设置有卡块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱与操作平台固定焊接，所述伺服电机与处理箱通过螺栓固定连接，两组所述伺服电机同步工作，所述主动转轴与伺服电机固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动结构与主动转轴固定卡接，所述传动结构包括两组螺旋锥齿轮，所述丝杆与传动结构固定卡接，所述丝杆与处理箱转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述滑块与螺纹套固定焊接，所述滑块与限位块固定焊接，所述滑块与处理箱滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与条形槽尺寸相匹配，所述穿线孔内径与线束直径尺寸相同，所述限位块与条形槽滑动连接，所述清扫海绵与处理箱固定粘接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板呈l型设置，所述电动机与支撑板通过螺栓固定连接，所述第一挡板和第二挡板均呈圆形设置，所述第一挡板与电动机通过转轴固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线辊与第一挡板固定焊接，所述卷筒与绕线辊卡接，所述第二挡板通过卡块与绕线辊固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型工程机械线束绕线装置，具备以下有益效果：
15.1.该一种新型工程机械线束绕线装置，通过设置处理箱、伺服电机、限位块、穿线孔，进行绕线工作时，将线束从一组限位块上的穿线孔穿过，从另一组穿线孔穿出，将线束的一端粘接到卷筒上，给装置通电，启动伺服电机和电动机，伺服电机带动主动转轴转动，通过传动结构带动丝杆转动，带动螺纹套在丝杆上做来回周期运动，通过滑块带动限位块在条形槽中做周期运动，电动机带动第一挡板转动，从而带动绕线辊转动，使得卷筒进行绕卷工作，因线束在处理箱中来回摆动，使得线束可以均匀缠绕到卷筒的表面，同时清扫海绵可以对线束上的灰尘进行去除，使得绕线工作较为均匀，且保证了线束的整洁性。
16.2.该一种新型工程机械线束绕线装置，通过设置电动机、绕线辊、第二挡板、卡块，当绕卷工作完成后，使伺服电机和电动机停止工作，通过卡块，可以从绕线辊上取下第二挡板，从而可以取下绕卷完成的卷筒，然后将新的卷筒套在绕线辊的外表面，将第二挡板重新固定到绕线辊上即可进行下一次的绕线工作，方便取下绕线完成的线卷。
附图说明
17.图1为本实用新型一种新型工程机械线束绕线装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种新型工程机械线束绕线装置中处理箱侧视剖视图；
19.图3为本实用新型一种新型工程机械线束绕线装置中处理箱正视剖视图；
20.图4为本实用新型一种新型工程机械线束绕线装置中绕线辊整体结构示意图。
21.图中：1、操作平台；2、支撑腿；3、处理箱；4、支撑板；5、条形槽；6、伺服电机；7、主动转轴；8、传动结构；9、丝杆；10、螺纹套；11、滑块；12、限位块；13、穿线孔；14、清扫海绵；15、电动机；16、第一挡板；17、绕线辊；18、卷筒；19、第二挡板；20、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型工程机械线束绕线装置，包括操作平台1，操作平台1底部四角均设置有支撑腿2，操作平台1上表面一侧设置有处理箱3，操作平台1上表面另一侧设置有支撑板4，处理箱3两侧上端贯穿设置有条形槽5，处理箱3内部后端底端
两侧均设置有伺服电机6，伺服电机6的型号为trwa25-s，方便带动限位块12来回移动，伺服电机6顶部设置有主动转轴7，主动转轴7外围顶端设置有传动结构8，方便丝杆9转动，传动结构8两侧贯穿设置有丝杆9，丝杆9外围设置有螺纹套10，方便带动滑块11移动，螺纹套10顶部设置有滑块11，方便带动限位块12移动，滑块11顶部设置有限位块12，限位块12两侧贯穿设置有穿线孔13，条形槽5内部居中上下端均设置有清扫海绵14，方便对线束进行清洁，支撑板4背面设置有电动机15，电动机15的型号为trwga29-s，方便绕卷工作的进行，电动机15前端通过转轴连接有第一挡板16，第一挡板16正面设置有绕线辊17，绕线辊17外围套设有卷筒18，绕线辊17前端设置有第二挡板19，第二挡板19后端设置有卡块20，方便卷筒18的拆卸和安装。
24.本实施例中，处理箱3与操作平台1固定焊接，伺服电机6与处理箱3通过螺栓固定连接，两组伺服电机6同步工作，主动转轴7与伺服电机6固定连接，使得绕卷更加均匀；传动结构8与主动转轴7固定卡接，传动结构8包括两组螺旋锥齿轮，丝杆9与传动结构8固定卡接，丝杆9与处理箱3转动连接，使得绕卷更加均匀；螺纹套10与丝杆9螺纹连接，滑块11与螺纹套10固定焊接，滑块11与限位块12固定焊接，滑块11与处理箱3滑动连接，使得绕卷更加均匀；限位块12与条形槽5尺寸相匹配，穿线孔13内径与线束直径尺寸相同，限位块12与条形槽5滑动连接，清扫海绵14与处理箱3固定粘接，可以对线束进行清洁；支撑板4呈l型设置，电动机15与支撑板4通过螺栓固定连接，第一挡板16和第二挡板19均呈圆形设置，第一挡板16与电动机15通过转轴固定连接，方便收卷工作的进行；绕线辊17与第一挡板16固定焊接，卷筒18与绕线辊17卡接，第二挡板19通过卡块20与绕线辊17固定连接，方便卷筒18的拆卸和安装。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者将线束从一组限位块12上的穿线孔13穿过，从另一组穿线孔13穿出，将线束的一端粘接到卷筒18上，给装置通电，启动伺服电机6和电动机15，伺服电机6带动主动转轴7转动，通过传动结构8带动丝杆9转动，带动螺纹套10在丝杆9上做来回周期运动，通过滑块11带动限位块12在条形槽5中做周期运动，电动机15带动第一挡板16转动，从而带动绕线辊17转动，使得卷筒18进行绕卷工作，因线束在处理箱3中来回摆动，使得线束可以均匀缠绕到卷筒18的表面，同时清扫海绵14可以对线束上的灰尘进行去除，当绕卷工作完成后，使伺服电机6和电动机15停止工作，通过卡块20，可以从绕线辊17上取下第二挡板19，从而可以取下绕卷完成的卷筒18，然后将新的卷筒18套在绕线辊17的外表面，将第二挡板19重新固定到绕线辊17上即可进行下一次的绕线工作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。