一种石墨电极石墨化出炉夹具的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极技术领域，尤其涉及一种石墨电极石墨化出炉夹具。


背景技术：

2.石墨生产工序主要包括压型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工、检验等。在焙烧、石墨化等工序中，石墨的形状已经固定，其中石墨产品在经焙烧或石墨化后需要将其从高温炉中取出，传统工艺的操作方式是用钢丝绳套装在石墨产品的外表面再将其吊出，需要人工进行手动操作；在出炉过程中，石墨中心不稳容易产生滑落的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种石墨电极石墨化出炉夹具，通过航吊挂钩钩住吊挂孔，将剪叉机构提起，由于石墨电极重力作用，夹条前端的弧形结构夹住石墨电极，将石墨吊起，移动至其他位置进行冷却；同时由于采用两个对向设置的剪叉机构对石墨电极出炉吊运，两个剪叉机构之间通过定位杆一和定位杆二连接成整体结构，出炉吊运过程中石墨电极中心稳定，不易产生掉落或滑落的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种石墨电极石墨化出炉夹具，包括两个平行对向设置的剪叉机构，每个剪叉机构包括两个中部交叉铰接的夹条，位于剪叉机构一端的两个夹条为对向设置的弧形结构，用于夹取石墨电极；剪叉机构远离弧形结构的一端分别铰接有连接杆，每个剪叉机构的两个连接杆在远离夹条的一端头铰接成型，两个连接杆和夹条形成四边形结构；两个剪叉机构的夹条中部铰接点之间通过定位杆一连接为整体结构，两个剪叉机构的两个连接杆的铰接点之间通过定位杆二连接为整体结构，定位杆二的中间位置设置有用于挂钩的吊挂孔。
6.进一步地，定位杆一和定位杆二的两端均设置为铰接轴，两个夹条中部以及两个连接杆端部均设置有铰接孔，定位杆一、定位杆二两端的铰接轴均插设于对应的铰接孔内；铰接轴的端部设置有插销孔，插销孔内插设有用于防止铰接轴脱出铰接孔的插销。
7.进一步地，每个夹条的弧形结构内壁设置有锯齿状的防滑齿。
8.进一步地，每个夹条在弧形结构外侧开设有可供拉钩端部伸入的钩孔。
9.进一步地，定位杆一与定位杆二之间设置有受压的弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过航吊挂钩钩住吊挂孔，将剪叉机构提起，由于石墨电极重力作用，夹条前端的弧形结构夹住石墨电极，将石墨吊起，移动至其他位置进行冷却；同时由于采用两个对向设置的剪叉机构对石墨电极出炉吊运，两个剪叉机构之间通过定位杆一和定位杆二连接成整体结构，出炉吊运过程中石墨电极中心稳定，不易产生掉落或滑落的问题。
附图说明
11.图1为本实施例中一种石墨电极石墨化出炉夹具的立体图；
12.图2为实施例中一种石墨电极石墨化出炉夹具的结构示意图；
13.其中：1、夹条；2、连接杆；3、定位杆一；4、定位杆二；5、吊挂孔；6、插销；7、防滑齿；8、钩孔；9、弹簧。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型作进一步说明。
15.实施例：
16.如图1-2所示，一种石墨电极石墨化出炉夹具，包括两个平行对向设置的剪叉机构，每个剪叉机构包括两个中部交叉铰接的夹条1，位于剪叉机构一端的两个夹条1为对向设置的弧形结构，用于夹取石墨电极；剪叉机构远离弧形结构的一端分别铰接有连接杆2，每个剪叉机构的两个连接杆2在远离夹条1的一端头铰接成型，两个连接杆2和夹条1形成四边形结构；两个剪叉机构的夹条1中部铰接点之间通过定位杆一3连接为整体结构，两个剪叉机构的两个连接杆2的铰接点之间通过定位杆二4连接为整体结构，定位杆二4的中间位置设置有用于挂钩的吊挂孔5。
17.在本实施例中，石墨棒焙烧品经过锯端面加工后，将石墨棒放入石墨化炉内进行高温石墨化处理，然后将石墨化的石墨棒取出冷却，获得石墨电极；在石墨电极的取出时，将剪叉机构撑开后，使高温石墨电极位于两个对向的弧形结构之间，然后将石墨电极夹住；然后通过航吊挂钩钩住吊挂孔5，将剪叉机构提起，由于石墨电极重力作用，夹条1前端的弧形结构夹住石墨电极，将石墨吊起，移动至其他位置进行冷却；同时由于采用两个对向设置的剪叉机构对石墨电极出炉吊运，两个剪叉机构之间通过定位杆一3和定位杆二4连接成整体结构，出炉吊运过程中石墨电极中心稳定，不易产生掉落或滑落的问题。
18.本实施例中的各个部件均采用钢质材料，耐高温，不易断裂，可以长期使用。
19.本实施例中的定位杆一3和定位杆二4的两端均设置为铰接轴，两个夹条1中部以及两个连接杆2端部均设置有铰接孔，定位杆一3、定位杆二4两端的铰接轴均插设于对应的铰接孔内；铰接轴的端部设置有插销6孔，插销6孔内插设有用于防止铰接轴脱出铰接孔的插销6；而且采用插销6结构进行铰接轴与铰接孔的限位固定，也便于拆装和更换。
20.每个夹条1的弧形结构内壁设置有锯齿状的防滑齿7，防滑齿7可以防止石墨电极在出炉吊运过程中产生滑动的问题，确保出炉吊运过程稳定。
21.每个夹条1在弧形结构外侧开设有可供拉钩端部伸入的钩孔8，钩孔8的设置可以在进行石墨电极夹取前，采用前端带钩的金属杆将剪叉机构两端分开，便于将石墨电极夹入剪叉机构中，提高工作效率。
22.定位杆一3与定位杆二4之间设置有受压的弹簧9，本实施例中弹簧9始终处于受压状态，弹力作用下降定位杆一3和定位杆二4撑开，可以保证夹条1前端始终处于夹合状态，夹取石墨电极前通过金属钩伸入钩孔8内江夹条1前端拉开，将石墨电极夹入其中，释放金属钩后，弹力作用又将夹条1前端夹合，可在出炉吊运过程中始终保持石墨电极位于弧形结构内，不易产生脱出的问题。
23.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新
型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种石墨电极石墨化出炉夹具，其特征在于：包括两个平行对向设置的剪叉机构，每个所述剪叉机构包括两个中部交叉铰接的夹条(1)，位于所述剪叉机构一端的两个夹条(1)为对向设置的弧形结构，用于夹取石墨电极；所述剪叉机构远离弧形结构的一端分别铰接有连接杆(2)，每个剪叉机构的两个连接杆(2)在远离夹条(1)的一端头铰接成型，两个所述连接杆(2)和夹条(1)形成四边形结构；两个剪叉机构的夹条(1)中部铰接点之间通过定位杆一(3)连接为整体结构，两个剪叉机构的两个连接杆(2)的铰接点之间通过定位杆二(4)连接为整体结构，所述定位杆二(4)的中间位置设置有用于挂钩的吊挂孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极石墨化出炉夹具，其特征在于：所述定位杆一(3)和定位杆二(4)的两端均设置为铰接轴，两个夹条(1)中部以及两个连接杆(2)端部均设置有铰接孔，定位杆一(3)、定位杆二(4)两端的铰接轴均插设于对应的铰接孔内；铰接轴的端部设置有插销(6)孔，所述插销(6)孔内插设有用于防止铰接轴脱出铰接孔的插销(6)。3.根据权利要求2所述的一种石墨电极石墨化出炉夹具，其特征在于：每个所述夹条(1)的弧形结构内壁设置有锯齿状的防滑齿(7)。4.根据权利要求1所述的一种石墨电极石墨化出炉夹具，其特征在于：每个所述夹条(1)在弧形结构外侧开设有可供拉钩端部伸入的钩孔(8)。5.根据权利要求4所述的一种石墨电极石墨化出炉夹具，其特征在于：所述定位杆一(3)与定位杆二(4)之间设置有受压的弹簧(9)。

技术总结
本实用新型涉及石墨电极技术领域，公开了一种石墨电极石墨化出炉夹具，包括两个平行对向设置的剪叉机构，剪叉机构远离弧形结构的一端分别铰接有连接杆，每个剪叉机构的两个连接杆在远离夹条的一端头铰接成型；两个剪叉机构通过定位杆一、定位杆二连接为整体结构，定位杆二的中间位置设置有用于挂钩的吊挂孔。本实用新型通过航吊挂钩钩住吊挂孔，将剪叉机构提起，由于石墨电极重力作用，夹条前端的弧形结构夹住石墨电极，将石墨吊起，移动至其他位置进行冷却；同时由于采用两个对向设置的剪叉机构对石墨电极出炉吊运，两个剪叉机构之间通过定位杆一和定位杆二连接成整体结构，出炉吊运过程中石墨电极中心稳定，不易产生掉落或滑落的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：张建明 乔东斌 陈建云 龙勇
受保护的技术使用者：德昌士达炭素有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/17