焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸钠固废回收提纯工艺装置领域，尤其涉及焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置。


背景技术：

2.随着我国对二氧化硫排放标准的不断提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，为了实现二氧化硫排放标准符合国家要求，现在也多使用干法烟气脱硫，现焦化厂焦炉烟气均采用碳酸氢钠作为干法脱硫的脱硫剂，脱硫产物呈干态，并与飞灰相混，碳酸氢钠脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用，造成大量工业固废堆积，增大了二次环境污染风险。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置，包括固废硫酸钠，所述固废硫酸钠进入固废溶解槽，固废溶解槽内设置有硫酸，生成的硫酸钠饱和溶液，其化学反应方程式为： na2co3 h2so4＝na2so4 h2o co2、2na2so3 o2＝2na2so4和 2nahco3 h2so4＝na2so4 2h2o 2co2，固废溶解槽连接压滤机，压滤机通过氧化浓缩槽与离心机连接，离心机与流化床干燥机连接，硫酸钠储槽通过粉碎机与流化床干燥机连接。
6.本实用新型更近一步优选方案：固废溶解槽内设置有硫酸、冷凝水和蒸汽。
7.本实用新型更近一步优选方案：氧化浓缩槽内设置有蒸汽，氧化浓缩槽还与加药槽连接，加药槽内设置有硫酸。
8.本实用新型更进一步优选方案：硫酸钠储槽的下一工序为称重包装工序。
9.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过氧化浓缩槽对收集来的固废硫酸钠进行处理，解决了焦化厂烟气脱硫钠基脱硫副产物处置的难题，可以通过本装置生产无水硫酸钠，产生了一定的经济效益，而且本装置投资少，实施简单、灵活、方便，效果良好，具有较高的企业效益和社会效益。
附图说明
10.图1为本实用新型的方框结构示意图；
11.图中：1蒸汽一，2冷凝水，3固废硫酸钠，4固废溶解槽，5压滤机，6氧化浓缩槽，7离心机，8流化床干燥机，9粉碎机，10硫酸钠储槽，11称重包装，12废滤渣，13煤场，14硫酸钠母液，15 蒸汽二，16加药槽。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.根据图1所示，焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置，包括固废硫酸钠3，所述固废硫酸钠3进入固废溶解槽4，固废溶解槽4内设置有硫酸，生成的硫酸钠饱和溶液，其化学反应方程式为：na2co3 h2so4＝na2so4 h2o co2、 2na2so3 o2＝2na2so4和 2nahco3 h2so4＝na2so4 2h2o 2co2，固废溶解槽4连接压滤机 5，压滤机5可以去除焦油等不溶物杂质，这种废滤渣12会进入煤场 13配煤，压滤机5通过氧化浓缩槽6与离心机7连接，这样设置使离心机7可以分离出来硫酸钠母液14，使硫酸钠母液14可以再回到氧化浓缩槽6中，离心机7与流化床干燥机8连接，这样设置可以去除水分，硫酸钠储槽10通过粉碎机9与流化床干燥机8连接。
14.固废溶解槽4内设置有硫酸、冷凝水2和蒸汽一1。氧化浓缩槽 6内设置有蒸汽二15，氧化浓缩槽6还与加药槽16连接，加药槽16 内设置有硫酸。
15.硫酸钠储槽10的下一工序为称重包装11工序。
16.工作原理：烟气脱硫所产生的固废硫酸钠3，按粉体/水1:2充分溶解(温度约为40℃，硫酸钠溶解度为48.8)，经压滤机5去除废滤渣12等不溶物杂质，这些废滤渣12等不溶物杂质将进入煤场13 配煤，进入固废溶解槽4加入硫酸、蒸汽一1和冷凝水2，与碳酸钠、碳酸氢钠反应生成硫酸钠，生成的硫酸钠饱和溶液经氧化浓缩槽6浓缩为过饱和硫酸钠，过饱和硫酸钠溶液进入离心机7，再经离心机7 浓缩后进入流化床干燥机8进行干燥，硫酸钠母液14继续流入氧化浓缩槽6，流化床干燥机8干燥后水分≤1％，经破碎机9粉碎(50-100 目)可达到化工产品质量要求，然后进入到硫酸钠储槽10，最后进行称重包装11外售。
17.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置，其特征在于：包括固废硫酸钠(3)，所述固废硫酸钠(3)进入固废溶解槽(4)，固废溶解槽(4)内设置有硫酸，生成的硫酸钠饱和溶液，其化学反应方程式为：na2co3 h2so4＝na2so4 h2o co2，2na2so3 o2＝＝2na2so4和2nahco3 h2so4＝na2so4 2h2o 2co2，固废溶解槽(4)连接压滤机(5)，压滤机(5)通过氧化浓缩槽(6)与离心机(7)连接，离心机(7)与流化床干燥机(8)连接，硫酸钠储槽(10)通过粉碎机(9)与流化床干燥机(8)连接。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置，其特征在于：固废溶解槽(4)内设置有硫酸、冷凝水(2)和蒸汽一(1)。3.根据权利要求1所述的焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置，其特征在于：氧化浓缩槽(6)内设置有蒸汽二(15)，氧化浓缩槽(6)还与加药槽(16)连接，加药槽(16)内设置有硫酸。4.根据权利要求1所述的焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置，其特征在于：硫酸钠储槽(10)的下一工序为称重包装(11)工序。

技术总结
焦炉烟气纳基干法脱硫的硫酸钠固废回收提纯工艺装置，涉及硫酸钠固废回收提纯工艺装置领域，包括固废硫酸钠，所述固废硫酸钠进入固废溶解槽，生成的硫酸钠饱和溶液，其化学反应方程式为：Na2CO3 H2SO4＝Na2SO4 H2O CO2、2Na2SO3 O2＝2Na2SO4和2NaHCO3 H2SO4＝Na2SO4 2H2O 2CO2，固废溶解槽连接压滤机，压滤机通过氧化浓缩槽与离心机连接，离心机与流化床干燥机连接，硫酸钠储槽通过粉碎机与流化床干燥机连接。本实用新型通过氧化浓缩槽对收集来的固废硫酸钠进行处理，解决了焦化厂烟气脱硫钠基脱硫副产物处置的难题，可以通过本装置生产无水硫酸钠，产生了一定的经济效益，而且本装置投资少，实施简单、灵活、方便，效果良好，具有较高的企业效益和社会效益。具有较高的企业效益和社会效益。具有较高的企业效益和社会效益。


技术研发人员：李志
受保护的技术使用者：李志
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/17