一种缝纫线除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种缝纫线除尘装置。


背景技术：

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。
3.现有的缝纫线在产生过程中可能会携带一定的纤维屑或灰尘等杂物，直接使用的话，会将降低缝纫的质量，且增加缝纫时漂浮在周围环境的灰尘或者纤维屑，降低操作人员健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种缝纫线除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种缝纫线除尘装置，包括相互连接的两个基座，两个所述基座之间形成滑动道，所述基座通过传动辊安装有输送带，所述输送带的一部分穿过滑动道，所述输送带上安装有若干个除尘件，分别位于两个输送带上相邻的两个所述除尘件之间形成使缝纫线通过的空间，所述基座上设置有用于驱动输送带进行转动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，缝纫件进行除尘时，缝纫线会穿过滑动道并位于两个输送带之间，且缝纫线会与若干个除尘件相接触，输送带会因在驱动组件的作用下进行转动，利用输送带与缝纫线之间的相对运动，使得除尘件能对缝纫线进行清洁，从而增加缝纫线进行缝纫时的质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述除尘件在滑动道内的移动方向与缝纫线的输送方向相反。
9.通过采用上述技术方案，这样能增加除尘件与缝纫线之间的相对运动速度，从而增加清洁效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述除尘件包括挡板以及安装在挡板上的刷毛，所述挡板开设有缺口，所述刷毛位于挡板上的缺口处。
11.通过采用上述技术方案，刷毛能对缝纫线的表面进行刷动，从而对缝纫线进行清洁。
12.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装在基座上的环形气刀，两个所述环形气刀之间形成使缝纫线通过的开口，所述环形气刀的出风口朝向滑动道内。
13.通过采用上述技术方案，环形气刀在外接气管后能朝滑动道内进行吹气，气体的一部分会通过开口吹在缝纫线上，从而将缝纫线上的灰尘进行吹走，增加对缝纫线的清洁效率，而另一部分气体会在吹在挡板上，这样输送带会在流动气体的推动下进行转动，从而增加刷毛和缝纫线之间的相对运动速度，增加清洁效果。
14.本实用新型进一步设置为：其中一个所述基座上延伸有导向杆，另一个所述基座开设有与导向杆滑动连接的导向槽，两个所述基座之间设置有使两个基座相对移动的控制组件。
15.通过采用上述技术方案，使用者可利用控制组件使两个基座朝相互远离方向滑动，这样能便于使缝纫件进入两个基座之间，从而增加使用者的清洁缝纫线时的便利性。
16.本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括安装有把手的螺杆，所述螺杆与其中一个基座转动连接，所述螺杆与另一个基座螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，需要改变两个基座之间的距离时，通过把手转动螺杆，利用螺纹的作用，使得两个基座能朝相互靠近或相互远离的方向滑动。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.输送带会在环形气刀的作用下进行转动，使得刷毛与缝纫线之间会进行相对运动，利用刷毛对缝纫线表面进行清洁，从而增加缝纫线进行缝纫时的质量。
20.环形气刀产生的气流在推动输送带转动的同时，能穿过开口对缝纫线进行吹气，从而将缝纫线上的灰尘进行吹走，增加对缝纫线的清洁效率。
21.利用螺杆使得两个基座朝相远离方向移动，从而方便使缝纫线进入两个基座之间，提高使用者的操作便利性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种缝纫线除尘装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型控制组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型两个输送带之间的结构示意图；
25.图4为本实用新型两个挡板之间的结构示意图。
26.图中：1、基座；2、输送带；3、挡板；4、刷毛；5、环形气刀；6、导向杆；7、导向槽；8、螺杆；9、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.一种缝纫线除尘装置，如图1、图3以及图4所示，包括相互连接的两个基座1，两个基座1之间形成滑动道，其中基座1通过传动辊安装有输送带2，输送带2的一部分穿过滑动道，其中输送带2上安装有若干个除尘件，分别位于两个输送带2上相邻的两个除尘件之间形成使缝纫线通过的空间，除尘件包括挡板3以及安装在挡板3上的刷毛4，挡板3开设有缺口，刷毛4位于挡板3上的缺口处，其中基座1上设置有用于驱动输送带2进行转动的驱动组件，驱动组件包括安装在基座1上的环形气刀5，两个环形气刀5之间形成使缝纫线通过的开口，且环形气刀5的出风口朝向滑动道内，环形气刀5在外接气管后能朝滑动道内进行吹气，
气体的一部分会通过开口吹在缝纫线上，从而将缝纫线上的灰尘进行吹走，增加对缝纫线的清洁效率，而另一部分气体会在吹在挡板3上，这样输送带2会在流动气体的推动下进行转动，从而增加刷毛4和缝纫线之间的相对运动速度，利用刷毛4对缝纫线的表面进行扫动，增加清洁效果，其中除尘件在滑动道内的移动方向与缝纫线的输送方向相反，这样能增加除尘件与缝纫线之间的相对运动速度，从而增加清洁效果。
29.如图1和图2所示，其中一个基座1上延伸有导向杆6，另一个基座1开设有与导向杆6滑动连接的导向槽7，而两个基座1之间设置有使两个基座1相对移动的控制组件，控制组件包括安装有把手9的螺杆8，螺杆8与其中一个基座1转动连接，螺杆8与另一个基座1螺纹连接，需要对缝纫线进行清洁时，通过把手9转动螺杆8，利用螺纹的作用，使得两个基座1能朝相互远离的方向进行滑动，这样能便于使缝纫件进入两个基座1之间，从而增加使用者的清洁缝纫线时的便利性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。