一种全智能远传水表的制作方法

1.本实用新型属于智能水表技术领域，具体是指一种全智能远传水表。


背景技术：

2.随着我国社会不断发展，城市不断扩大，已经慢慢摒弃手抄水表的方式，采用智能远传水表，智能远传水表是在普通机械水表加上电子采集发讯模块而组成，电子模块完成信号采集、数据处理、存储并将数据通过通信线路上传给中继器或手持式抄表器。表体采用一体设计，它可以实时的将用户用水量记录并保存，或者直接读取当前累计数，每块水表都有唯一的代码，当智能水表接收到抄表指令后可即时将水表数据上传给管理系统，从而省去了人工抄度的步骤，节约了抄表人员的人力。但是现有的智能远传水表一般沿用传统水表的整体式结构，因此其内的芯片以及电路模块损坏时只能整个水表更换，维修困难，不利于拆卸，因此成本较高。因此我们提出一种新的全智能远传水表。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全智能远传水表，通过设置压合固定组件和定位组件，提高了全智能远传水表的使用体验，其可拆卸的效果降低了全智能远传水表维护的成本，延长了全智能远传水表的使用寿命，有效解决了目前市场上全智能远传水表效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种全智能远传水表，包括安装基座、管道安装板、进水管、出水管、表头安装箱、压合固定组件和定位组件，所述管道安装板设于安装底座上，所述进水管设于管道安装板内，所述出水管设于管道安装板内且与进水管相连接，所述表头安装箱设于安装基座上，所述压合固定组件设于表头安装箱内且与安装基座相连接，所述定位组件设于表头安装箱上且与安装基座相连接；所述表头安装箱上分别设有电子显示屏、感应区、信号收发器、蓄电池与远传模块。
5.优选地，所述压合固定组件包括压合固定槽、压合滑动腔、电磁铁、伸缩柱、方形滑动柱、自复位弹簧、斜面锁舌、伸缩气缸和卡环，所述压合固定槽设于表头安装箱内，所述压合滑动腔设于压合固定槽内，所述压合滑动腔中设有圆柱形滑动槽和方形滑动槽，所述电磁铁设于圆柱形滑动槽中，所述伸缩柱伸缩滑动设于圆柱形滑动槽中，所述方形滑动柱与伸缩柱相连且滑动设于方形滑动槽中，所述自复位弹簧套接设于伸缩柱上且设于方形滑动槽中，所述斜面锁舌与方形滑动柱相连，所述伸缩气缸设于安装基座内，所述卡环设于伸缩气缸上，所述斜面锁舌可卡入卡环中。
6.优选地，所述伸缩气缸与卡环之间设有限位挡板，所述限位挡板对卡环起到位置限制的作用。
7.优选地，所述定位组件包括定位柱与定位槽，所述定位柱设有若干，所述定位柱设于表头安装箱的后壁上，所述定位槽设有若干，所述定位槽设于安装基座上，所述定位柱与定位槽卡合连接。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种全智能远传水表，通过设置压合固定组件和定位组件，提高了全智能远传水表的使用体验，其可拆卸的效果降低了全智能远传水表维护的成本，延长了全智能远传水表的使用寿命，有效解决了目前市场上全智能远传水表效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
9.图1为本方案的一种全智能远传水表的后视剖视图；
10.图2为图1中a部分的放大图；
11.图3为本方案的一种全智能远传水表的仰视剖视图；
12.图4为本方案的一种全智能远传水表的主视图。
13.其中，1、安装基座，2、管道安装板，3、进水管，4、出水管，5、表头安装箱，6、压合固定组件，7、定位组件，8、压合固定槽，9、压合滑动腔，10、电磁铁，11、伸缩柱，12、方形滑动柱，13、自复位弹簧，14、斜面锁舌，15、伸缩气缸，16、卡环，17、限位挡板，18、定位柱，19、定位槽，20、电子显示屏，21、感应区，22、信号收发器，23、蓄电池，24、远传模块。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型一种全智能远传水表，包括安装基座1、管道安装板2、进水管3、出水管4、表头安装箱5、压合固定组件6和定位组件7，管道安装板2设于安装底座上，进水管3设于管道安装板2内，出水管4设于管道安装板2内且与进水管3相连接，表头安装箱5设于安装基座1上，压合固定组件6设于表头安装箱5内且与安装基座1相连接，定位组件7设于表头安装箱5上且与安装基座1相连接；表头安装箱5上分别设有电子显示屏20、感应区21、信号收发器22、蓄电池23与远传模块24。
17.如图1所示，压合固定组件6包括压合固定槽8、压合滑动腔9、电磁铁10、伸缩柱11、方形滑动柱12、自复位弹簧13、斜面锁舌14、伸缩气缸15和卡环16，压合固定槽8设于表头安装箱5内，压合滑动腔9设于压合固定槽8内，压合滑动腔9中设有圆柱形滑动槽和方形滑动槽，电磁铁10设于圆柱形滑动槽中，伸缩柱11伸缩滑动设于圆柱形滑动槽中，方形滑动柱12与伸缩柱11相连且滑动设于方形滑动槽中，自复位弹簧13套接设于伸缩柱11上且设于方形滑动槽中，斜面锁舌14与方形滑动柱12相连，伸缩气缸15设于安装基座1内，卡环16设于伸缩气缸15上，斜面锁舌14可卡入卡环16中。
18.如图2所示，伸缩气缸15与卡环16之间设有限位挡板17，限位挡板17对卡环16起到位置限制的作用。
19.如图3所示，定位组件7包括定位柱18与定位槽19，定位柱18设有若干，定位柱18设于表头安装箱5的后壁上，定位槽19设有若干，定位槽19设于安装基座1上，定位柱18与定位
槽19卡合连接。
20.具体使用时，用户当使用一段时间后对其表头部分部分进行维修检测时，用户可通过远传模块24控制蓄电池23对电磁铁10通电，电磁铁10通电将伸缩柱11沿着压合滑动腔9吸附住，此时自复位弹簧13收缩，伸缩柱11带动方形滑动柱12向靠近电磁铁10的方向移动，于是方形滑动柱12带动斜面锁舌14向靠近电磁铁10的方向移动，此时卡环16被释放，然后伸缩气缸15带动限位挡板17上的卡环16离开压合固定槽8，随后，用户便可将表头安装箱5拆卸下来，且在安装时，用户可根据定位柱18与定位槽19进行定位安装。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。