1.本实用新型涉及空压机曲轴箱检测技术领域，尤其涉及一种空压机曲轴箱的气密性检测装置。
背景技术：
2.空气压缩机作为压缩空气的动力来源应用于机械制造的各行各业，空气压缩机中的曲轴箱作为一个重要部件，其气密性尤为重要，气密性差的曲轴箱会影响到空压机的工作稳定性，使空压机输出的压缩空气的气压无法达到设计目标，由于曲轴箱结构较为复杂，而且曲轴箱上开设有多个孔，因此对于曲轴箱的气密性的检测比较困难；
3.现涉及一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，现有的空压机曲轴箱的气密性检测装置为了保证密封效果，需要将每个孔进行密封，进而使得装置的空间非常紧闭，通常都不方便产品的取放，大大增加了操作人员的工作负担。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括水箱，所述水箱的外表面两侧且靠近顶部的位置对称固定连接有侧板，两个所述侧板的上表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端之间固定连接有横板，所述横板的上表面贯穿安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆底端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端之间固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端之间固定连接有底板，所述安装板的外表面两侧分别对称固定连接有连接耳，相邻的两个所述连接耳之间转动连接有转动板，所述安装板的上表面两侧对称转动连接有电动推杆，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有放置板，所述放置板的上表面安装有第一密封垫，所述水箱的下表面安装有支撑架。
6.进一步的，所述安装板的上表面中心位置贯穿安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆底端固定连接有第二密封垫。
7.进一步的，两个所述转动板的外表面均贯穿安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆的一端固定连接有第三密封垫。
8.进一步的，所述底板的外表面一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至滑槽的内部并与放置板的内部通过螺纹转动连接。
9.进一步的，所述电动推杆的推动杆与转动板的顶端外表面转动连接。
10.进一步的，所述水箱的底部贯穿安装有排水管，所述排水管的底端内部安装有控制阀。
11.进一步的，所述横板的上表面一侧安装有充气泵。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该空压机曲轴箱的气密性检测装置，电动推杆转动能够带动转动板转动，从而使得两个转动板打开，电机转动带动螺纹杆转动，从而可以带动放置板移动，进而便于对空压机曲轴箱进行放置和取下，操作空间大，大大方便了操作人员。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的底板的立体图；
17.图4为本实用新型的底板的侧视图。
18.图例说明：
19.1、水箱；2、侧板；3、支撑板；4、横板；5、第一液压缸；6、顶板；7、第一支撑杆；8、安装板；9、第二支撑杆；10、底板；11、连接耳；12、转动板；13、电动推杆；14、滑槽；15、放置板；16、第一密封垫；17、支撑架；18、第二液压缸；19、第二密封垫；20、第三液压缸；21、第三密封垫；22、电机；23、螺纹杆；24、排水管；25、控制阀；26、充气泵。
具体实施方式
20.图1至图4所示，涉及一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括水箱1，水箱1的外表面两侧且靠近顶部的位置对称固定连接有侧板2，两个侧板2的上表面均固定连接有支撑板3，支撑板3的顶端之间固定连接有横板4，横板4的上表面贯穿安装有第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆底端固定连接有顶板6，顶板6的下表面固定连接有多个第一支撑杆7，第一支撑杆7的底端之间固定连接有安装板8，安装板8的下表面固定连接有多个第二支撑杆9，第二支撑杆9的底端之间固定连接有底板10，安装板8的外表面两侧分别对称固定连接有连接耳11，相邻的两个连接耳11之间转动连接有转动板12，安装板8的上表面两侧对称转动连接有电动推杆13，底板10的上表面开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有放置板15，放置板15的上表面安装有第一密封垫16，水箱1的下表面安装有支撑架17。
21.在使用空压机曲轴箱的气密性检测装置时，首先启动电动推杆13将两个转动板12打开，然后启动电机22，电机22转动带动螺纹杆23转动，从而将放置板15从底板10上的滑槽14内推出，进而便可以在外部将空压机曲轴箱放置在放置板15的第一密封垫16上，然后再次启动电机22，将放置板15收回，进而启动第二液压缸18带动第二密封垫19将空压机曲轴箱顶部进行密封，然后启动两个电动推杆13，使得两个转动板12转动到垂直状态并启动第三液压缸20，使得两个第三密封垫21将空压机曲轴箱的两侧进行夹紧密封，最后启动第一液压缸5，带动空压机曲轴箱向下移动到水箱1中进行检测。
22.进一步的方案中，所述安装板8的上表面中心位置贯穿安装有第二液压缸18，所述第二液压缸18的活塞杆底端固定连接有第二密封垫19，第二液压缸18带动第二密封垫19将空压机曲轴箱顶部进行密封。
23.进一步的方案中，两个所述转动板12的外表面均贯穿安装有第三液压缸20，所述第三液压缸20的活塞杆的一端固定连接有第三密封垫21，第三液压缸20可以使得两个第三密封垫21将空压机曲轴箱的两侧进行夹紧密封。
24.进一步的方案中，所述底板10的外表面一侧安装有电机22，所述电机22的输出轴固定连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的一端延伸至滑槽14的内部并与放置板15的内部通过螺纹转动连接，电机22转动带动螺纹杆23转动，从而带动放置板15移动。
25.进一步的方案中，所述电动推杆13的推动杆与转动板12的顶端外表面转动连接，是为了能够顺利地带动转动板12转动。
26.进一步的方案中，所述水箱1的底部贯穿安装有排水管24，所述排水管24的底端内部安装有控制阀25，是为了便于将水箱1中的水排出。
27.进一步的方案中，所述横板4的上表面一侧安装有充气泵26，是为了便于向空压机曲轴箱内充气。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的外表面两侧且靠近顶部的位置对称固定连接有侧板（2），两个所述侧板（2）的上表面均固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端之间固定连接有横板（4），所述横板（4）的上表面贯穿安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的活塞杆底端固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的下表面固定连接有多个第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）的底端之间固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的下表面固定连接有多个第二支撑杆（9），所述第二支撑杆（9）的底端之间固定连接有底板（10），所述安装板（8）的外表面两侧分别对称固定连接有连接耳（11），相邻的两个所述连接耳（11）之间转动连接有转动板（12），所述安装板（8）的上表面两侧对称转动连接有电动推杆（13），所述底板（10）的上表面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部滑动连接有放置板（15），所述放置板（15）的上表面安装有第一密封垫（16），所述水箱（1）的下表面安装有支撑架（17）。2.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述安装板（8）的上表面中心位置贯穿安装有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）的活塞杆底端固定连接有第二密封垫（19）。3.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：两个所述转动板（12）的外表面均贯穿安装有第三液压缸（20），所述第三液压缸（20）的活塞杆的一端固定连接有第三密封垫（21）。4.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述底板（10）的外表面一侧安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴固定连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的一端延伸至滑槽（14）的内部并与放置板（15）的内部通过螺纹转动连接。5.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述电动推杆（13）的推动杆与转动板（12）的顶端外表面转动连接。6.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述水箱（1）的底部贯穿安装有排水管（24），所述排水管（24）的底端内部安装有控制阀（25）。7.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述横板（4）的上表面一侧安装有充气泵（26）。
技术总结
本实用新型公开了一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括水箱，所述水箱的外表面两侧且靠近顶部的位置对称固定连接有侧板，两个所述侧板的上表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端之间固定连接有横板，所述横板的上表面贯穿安装有第一液压缸。本实用新型中，电动推杆转动能够带动转动板转动，从而使得两个转动板打开，电机转动带动螺纹杆转动，从而可以带动放置板移动，进而便于对空压机曲轴箱进行放置和取下，操作空间大，大大方便了操作人员。员。员。
技术研发人员：林秀清 董蓉蓉 蒋海敏
受保护的技术使用者：泗洪亿成机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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