一种消毒棉片生产用的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉片生产技术领域，具体为一种消毒棉片生产用的成型装置。


背景技术：

2.消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。灭菌是指把物体上所有的微生物全部杀死的方法，通常用物理方法来达到灭菌的目的。防腐是指防止或抑制微生物生长繁殖的方法。用于防腐的化学药物叫做防腐剂。无菌不含活菌的意思，是灭菌的结果。防止微生物进入机体或物体的操作技术称为无菌操作。
3.现有的消毒棉片大多采用棉层吸附消毒液，方便进行伤口的包裹，隔绝外界细菌与伤口接触。消毒棉片在生产过程中需要对棉条进行切断成型，形成多个单一的棉片个体，但现有装置在成型过程中无法进行消毒液的添加，需要后续进行再次添加，实用性较差；且现有的生产设备在进行棉条切断时，棉材料切断困难，易造成断口有连接，切断的质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消毒棉片生产用的成型装置，具备可有效添加消毒液，操作简便和确保成型质量的优点，解决现有设备消毒液添加不便和成型质量低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒棉片生产用的成型装置，包括顶盒、下箱体和成型盒，所述下箱体的上端面固定有上箱体，所述上箱体的内部底端嵌入安装有驱动盒，且驱动盒下端固定在下箱体内，所述驱动盒上端开口设有输送带，所述上箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板，所述顶盒嵌入安装在上箱体的上端面中间处，所述顶盒的下端两侧均嵌入安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定在成型盒的上端面，所述成型盒的下端面开口处一侧开设有收纳槽，且收纳槽内滑动安装有切刀，所述成型盒的上端面贯穿安装有导流管。
6.优选的，所述下箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫对装置整体进行支撑，防滑垫提高摩擦力。
7.优选的，所述上箱体的前后端面均开设有侧槽，且侧槽与输送带位置相对应，所述上箱体的内部两侧均固定有红外传感器。通过侧槽进行入料与出料，红外传感器进行物料检测。
8.优选的，所述成型盒的前端面固定有侧箱，所述侧箱的内部两侧均转动安装有丝杆，所述侧箱的内部滑动安装有滑块，且滑块的内端连接切刀，所述丝杆螺纹贯穿对应的丝杆。通过丝杆螺纹驱动滑块，滑块同步带动切刀移动。
9.优选的，所述成型盒的内侧嵌入安装有加热片，且加热片与切刀相对应，所述成型盒的内部固定有压网。通过加热片对切刀加热方便切割，压网对棉片实现压料。
10.优选的，所述顶盒的顶端一侧贯穿安装有外接管，且外接管与导流管相连接。通过外接管进行消毒液导入，导流管实现消毒液导流。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，将棉条通过前侧侧槽导入输送带，通过输送带的输送使棉条运输至成型盒下，启动顶盒内置的电动伸缩杆带动成型盒下降，成型盒的下端开口挤压棉条，使部分棉条进入成型盒内通过压网挤压，启动加热片加热侧箱的收纳槽内切刀，启动侧箱内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑块下降，滑块带动切刀下降对棉条进行切断形成棉片，通过加热的切刀确保切断质量，启动外接管外端连接的消毒液导入设备将消毒液通过导流管导入成型盒内，消毒液填充成型盒内棉片，加工完毕后装置复位，继续输送棉条，通过红外传感器监测棉条，当棉条消耗完毕后增添新的棉条继续加工，本装置操作简便，通过可添加消毒液的设计，提高装置的实用性，通过加热后切断的设计，确保成型质量。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型成型盒结构示意图；
15.图4为本实用新型侧箱结构示意图。
16.图中：1、顶盒；2、上箱体；3、控制面板；4、侧槽；5、红外传感器；6、下箱体；7、脚垫；8、成型盒；9、侧箱；10、切刀；11、输送带；12、伸缩杆；13、收纳槽；14、外接管；15、导流管；16、驱动盒；17、压网；18、滑块；19、丝杆；20、加热片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种消毒棉片生产用的成型装置，包括顶盒1和下箱体6，下箱体6的下端面外侧固定有脚垫7，脚垫7共设有四个，且四个脚垫7呈阵列分布，脚垫7的下端固定有防滑垫，通过脚垫7对装置整体进行支撑，防滑垫提高摩擦力，下箱体6的上端面固定有上箱体2，上箱体2的内部底端嵌入安装有驱动盒16，且驱动盒16下端固定在下箱体6内，驱动盒16上端开口设有输送带11，上箱体2的前端面上侧嵌入安装有控制面板3，上箱体2的前后端面均开设有侧槽4，且侧槽4与输送带11位置相对应，上箱体2的内部两侧均固定有红外传感器5，通过侧槽4进行入料与出料，红外传感器5进行物料检测。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种消毒棉片生产用的成型装置，包括成型盒8，顶盒1嵌入安装在上箱体2的上端面中间处，顶盒1的下端两侧均嵌入安装有伸缩杆12，且伸缩杆12的下端固定在成型盒8的上端面，成型盒8的下端面开口处一侧开设有收纳槽13，且收纳槽13内滑动安装有切刀10，成型盒8的前端面固定有侧箱9，侧箱9的内部两侧均转动安装有丝杆19，侧箱9的内部滑动安装有滑块18，且滑块18的内端连接切刀
10，丝杆19螺纹贯穿对应的丝杆19，通过丝杆19螺纹驱动滑块18，滑块18同步带动切刀10移动，成型盒8的内侧嵌入安装有加热片20，且加热片20与切刀10相对应，成型盒8的内部固定有压网17，通过加热片20对切刀10加热方便切割，压网17对棉片实现压料，成型盒8的上端面贯穿安装有导流管15，顶盒1的顶端一侧贯穿安装有外接管14，且外接管14与导流管15相连接，通过外接管14进行消毒液导入，导流管15实现消毒液导流。
20.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板3启动本装置，将棉条通过前侧侧槽4导入输送带11，通过输送带11的输送使棉条运输至成型盒8下，启动顶盒1内置的电动伸缩杆12带动成型盒8下降，成型盒8的下端开口挤压棉条，使部分棉条进入成型盒8内通过压网17挤压，启动加热片20加热侧箱9的收纳槽13内切刀10，启动侧箱9内置电机带动丝杆19转动，丝杆19螺纹驱动滑块18下降，滑块18带动切刀10下降对棉条进行切断形成棉片，通过加热的切刀10确保切断质量，启动外接管14外端连接的消毒液导入设备将消毒液通过导流管15导入成型盒8内，消毒液填充成型盒8内棉片，加工完毕后装置复位，继续输送棉条，通过红外传感器5监测棉条，当棉条消耗完毕后增添新的棉条继续加工。以上即为本实用新型的工作原理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。