用于制式校服生产的可调式熨烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及熨烫设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于制式校服生产的可调式熨烫设备。


背景技术：

2.现有技术中，校服加工过程中需要使用熨烫装置，目前使用的熨烫装置熨烫多需要人工手持操作，人工劳动强度大，效率较低，且熨烫效率较差，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制式校服生产的可调式熨烫设备，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种用于制式校服生产的可调式熨烫设备，包括工作台，所述工作台的上端面四角处分别设置有立柱，立柱的顶端设置有安装板，安装板的下端面两侧分别设置有滑轨，滑轨上滑动连接有安装块，两组所述安装块之间固定有横梁，横梁上设置有齿轨，齿轨的上啮合有齿轮，齿轮上轴向固定有第一步进电机，第一步进电机通过电机座固定有基座，基座滑动连接在横梁上，基座的下端面设置有液压臂，液压臂的底部可伸缩端固定有热压板，热压板上等间距设置有多个蒸汽口，热压板内设置有连通管，蒸汽口与连通管连通，连通管上设置有蒸汽输送软管，安装板的上端面设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的工作端与蒸汽输送软管连通，其中一个安装块上螺纹连接有螺杆，螺杆的一端轴向固定有第二步进电机，第二步进电机固定在安装板的下端面，工作台的上端面设置有控制器，控制器分别与第一步进电机，液压臂、热压板、蒸汽发生器和第二步进电机电性连接。
6.优选的是，所述安装板的外侧边缘设置有第一磁铁条，安装板的外侧设置有透明保护板，透明保护板上设置有第二磁铁条，第一磁铁条与第二磁铁条磁性连接。
7.在上述任一方案中优选的是，所述透明保护板的底端插接在所述工作台的上端面。
8.在上述任一方案中优选的是，所述透明保护板的顶端设置有提拉环。
9.在上述任一方案中优选的是，所述工作台的下端面四角处设置有垫板。
10.在上述任一方案中优选的是，所述垫板的下端面设置有摩擦条纹。
11.在上述任一方案中优选的是，所述安装板的上端面设置有排气管，排气管的输出端上设置有负压风机，负压风机与所述控制器电性连接。
12.在上述任一方案中优选的是，所述排气管上设置有电子控制阀，电子控制阀与控制器电性连接。
13.在上述任一方案中优选的是，所述安装板的下端面设置有led照明灯，led照明灯与所述控制器电性连接。
14.在上述任一方案中优选的是，所述led照明灯设置有多个。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型中螺杆、齿轨、液压臂和热压板的设计，可通过螺杆和齿轮控制热压板的位置，并通过液压臂控制热压板的升降，从而控制热压板对布料的压力，从而实现对布料的自动控制压平，降低人工劳动强度，提高工作效率；蒸汽口、蒸汽输送软管和蒸汽发生器的设计，可通过蒸汽发生器将蒸汽自蒸汽口排出，通过蒸汽与热压板的配合，对布料进行熨烫，使蒸汽自蒸汽口均匀喷出，改善熨烫效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的用于制式校服生产的可调式熨烫设备的整体结构示意图；
18.图2为热压板的内部结构示意图；
19.图3为垫板的结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、工作台；2、立柱；3、安装板；4、滑轨；5、安装块；6、横梁；7、齿轨；8、齿轮；9、第一步进电机；10、基座；11、液压臂；12、热压板；13、蒸汽口；14、连通管；15、蒸汽输送软管；16、蒸汽发生器；17、螺杆；18、第二步进电机；19、控制器；20、第一磁铁条；21、透明保护板；22、第二磁铁条；23、提拉环；24、垫板；25、摩擦条纹；26、排气管；27、负压风机；28、电子控制阀；29、led照明灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1至图3，一种用于制式校服生产的可调式熨烫设备，包括工作台1，所述工作台1的上端面四角处分别设置有立柱2，立柱2的顶端设置有安装板3，安装板3的下端面两侧分别设置有滑轨4，滑轨4上滑动连接有安装块5，两组所述安装块5之间固定有横梁6，横梁6上设置有齿轨7，齿轨7的上啮合有齿轮8，齿轮8上轴向固定有第一步进电机9，第一步进电机9通过电机座固定有基座10，基座10滑动连接在横梁6上，基座10的下端面设置有液压臂11，液压臂11的底部可伸缩端固定有热压板12，热压板12上等间距设置有多个蒸汽口13，热压板12内设置有连通管14，蒸汽口13与连通管14连通，连通管14上设置有蒸汽输送软管15，安装板3的上端面设置有蒸汽发生器16，蒸汽发生器16的工作端与蒸汽输送软管15连通，其中一个安装块5上螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端轴向固定有第二步进电机18，第二步进电机18固定在安装板3的下端面，工作台1的上端面设置有控制器19，控制器19分别与第一步进电机9，液压臂11、热压板12、蒸汽发生器16和第二步进电机18电性连接。
25.在本实施例中，所述安装板3的外侧边缘设置有第一磁铁条20，安装板3的外侧设置有透明保护板21，透明保护板21上设置有第二磁铁条22，第一磁铁条20与第二磁铁条22磁性连接。透明保护板21的设计，可利用透明保护板21、工作台1和安装板3形成密闭的空
间，避免环境中的灰尘或者杂物进入到熨烫区域。
26.在本实施例中，所述透明保护板21的底端插接在所述工作台1的上端面；所述透明保护板21的顶端设置有提拉环23。透明保护板21和提拉环23的设计，可方便拆卸透明保护板21。
27.在本实施例中，所述工作台1的下端面四角处设置有垫板24；所述垫板24的下端面设置有摩擦条纹25。垫板24的设计，可避免工作台1的下端面直接与地面或其它支撑物接触而磨损。
28.在本实施例中，所述安装板3的上端面设置有排气管26，排气管26的输出端上设置有负压风机27，负压风机27与所述控制器19电性连接；所述排气管26上设置有电子控制阀28，电子控制阀28与控制器19电性连接。排气管26和负压风机27的设计，可将加工过程中热气排出加工区域，避免热气过多的集中在加工区域。
29.在本实施例中，所述安装板3的下端面设置有led照明灯29，led照明灯29与所述控制器19电性连接；所述led照明灯29设置有多个。led照明灯29的设计，可为熨烫过程中提供照明。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.螺杆17、齿轨7、液压臂11和热压板12的设计，可通过螺杆17和齿轮8控制热压板12的位置，并通过液压臂11控制热压板12的升降，从而控制热压板12对布料的压力，从而实现对布料的自动控制压平，降低人工劳动强度，提高工作效率；蒸汽口13、蒸汽输送软管15和蒸汽发生器16的设计，可通过蒸汽发生器16将蒸汽自蒸汽口13排出，通过蒸汽与热压板12的配合，对布料进行熨烫，使蒸汽自蒸汽口13均匀喷出，改善熨烫效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。