一种窗帘布层间的环保缝纫复合设备的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫技术领域，具体为一种窗帘布层间的环保缝纫复合设备。


背景技术：

2.窗帘布层加工时需要用到缝纫复合设备，但现有市面上大多数的缝纫复合设备不具有对废料和线头进行收集的功能，导致废料和线头会散落在缝纫复合设备的周围，对周围的环境造成影响，无法起到环保作用，且需要使用者进行清理，费时费力。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种窗帘布层间的环保缝纫复合设备，具备对废料和线头进行收集起到环保作用的优点，解决了现有市面上大多数的缝纫复合设备不具有对废料和线头进行收集的功能，导致废料和线头会散落在缝纫复合设备的周围，对周围的环境造成影响，无法起到环保作用，且需要使用者进行清理，费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘布层间的环保缝纫复合设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有缝纫机体，所述底座的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部和底部均凹槽的内壁固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动机构，所述传动机构的左侧设置有收集盒；
5.所述传动机构包括螺纹连接在螺杆表面的传动块，所述传动块的表面固定连接有传动架，所述传动架的左侧固定连接有刮板，所述刮板的底部与底座的顶部滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑板的右侧固定连接有导杆，所述导杆的右侧贯穿至传动块的右侧并与传动块滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与凹槽内壁的底部固定连接，所述固定板与电机配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述收集盒的右侧固定连接有连接块，所述连接块通过螺栓与底座的左侧螺纹连接，所述连接块与收集盒配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述连接块的顶部固定连接有斜块，所述斜块的右侧与底座的左侧接触，所述斜块与底座配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述收集盒的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的左侧固定连接有把手，所述把手与抽屉配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置底座、缝纫机体、凹槽、电机、螺杆、支撑板、传动机构和收集盒配合使用，使用时，缝纫机体工作完成后，启动电机，电机通过输出端带动螺杆进行旋转，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向左移动，传动块带动传动架向左移动，传动架带动刮板向左移动，刮板将缝纫机体顶部的废料和线头清入收集盒的内部，使
用者通过把手取出抽屉进行清理，清理完成后将抽屉放回收集盒的内部，解决了现有市面上大多数的缝纫复合设备不具有对废料和线头进行收集的功能，导致废料和线头会散落在缝纫复合设备的周围，对周围的环境造成影响，无法起到环保作用，且需要使用者进行清理，费时费力的问题，该窗帘布层间的环保缝纫复合设备，具备对废料和线头进行收集起到环保作用的优点。
13.2、本实用新型通过导杆的设置，能够对传动块进行支撑和限位，防止传动块在移动时出现跟转的现象，提高了传动块的稳定性。
14.3、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
15.4、本实用新型通过连接块的设置，能够便于使用者对收集盒进行拆卸和安装，使收集盒清理更加方便。
16.5、本实用新型通过斜块的设置，能够使底座与收集盒进行连接，便于将底座表面的废料和线头清入收集盒的内部。
17.6、本实用新型通过抽屉和把手的设置，能够便于使用者对废料和线头进行收集，并取出进行清理，提高了收集盒的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
20.图3为本实用新型收集盒俯视图；
21.图4为本实用新型传动架立体图。
22.图中：1、底座；2、缝纫机体；3、凹槽；4、电机；5、螺杆；6、支撑板；7、传动机构；71、传动块；72、传动架；73、刮板；8、收集盒；9、导杆；10、固定板；11、连接块；12、斜块；13、抽屉；14、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种窗帘布层间的环保缝纫复合设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有缝纫机体2，底座1的右侧开设有凹槽3，凹槽3内壁的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的左侧通过轴承活动连接有支撑板6，支撑板6的顶部和底部均凹槽3的内壁固定连接，螺杆5的表面螺纹连接有传动机构7，传动机构7的左侧设置有收集盒8；
25.传动机构7包括螺纹连接在螺杆5表面的传动块71，传动块71的表面固定连接有传动架72，传动架72的左侧固定连接有刮板73，刮板73的底部与底座1的顶部滑动连接。
26.参考图1，支撑板6的右侧固定连接有导杆9，导杆9的右侧贯穿至传动块71的右侧并与传动块71滑动连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆9的设置，能够对传动块71进行支撑和限位，防止传动块71在移动时出现跟转的现象，提高了传动块71的稳定性。
28.参考图1，电机4的底部固定连接有固定板10，固定板10的底部与凹槽3内壁的底部固定连接，固定板10与电机4配合使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板10的设置，能够对电机4进行辅助支撑，防止电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
30.参考图2，收集盒8的右侧固定连接有连接块11，连接块11通过螺栓与底座1的左侧螺纹连接，连接块11与收集盒8配合使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接块11的设置，能够便于使用者对收集盒8进行拆卸和安装，使收集盒8清理更加方便。
32.参考图2，连接块11的顶部固定连接有斜块12，斜块12的右侧与底座1的左侧接触，斜块12与底座1配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过斜块12的设置，能够使底座1与收集盒8进行连接，便于将底座1表面的废料和线头清入收集盒8的内部。
34.参考图3，收集盒8的内部滑动连接有抽屉13，抽屉13的左侧固定连接有把手14，把手14与抽屉13配合使用。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过抽屉13和把手14的设置，能够便于使用者对废料和线头进行收集，并取出进行清理，提高了收集盒8的工作效率。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，缝纫机体2工作完成后，启动电机4，电机4通过输出端带动螺杆5进行旋转，螺杆5通过螺纹连接传动块71带动传动块71在螺杆5的表面向左移动，传动块71带动传动架72向左移动，传动架72带动刮板73向左移动，刮板73将缝纫机体2顶部的废料和线头清入收集盒8的内部，使用者通过把手14取出抽屉13进行清理，清理完成后将抽屉13放回收集盒8的内部。
37.综上所述：该窗帘布层间的环保缝纫复合设备，通过底座1、缝纫机体2、凹槽3、电机4、螺杆5、支撑板6、传动机构7和收集盒8配合使用，使用时，缝纫机体2工作完成后，启动电机4，电机4通过输出端带动螺杆5进行旋转，螺杆5通过螺纹连接传动块71带动传动块71在螺杆5的表面向左移动，传动块71带动传动架72向左移动，传动架72带动刮板73向左移动，刮板73将缝纫机体2顶部的废料和线头清入收集盒8的内部，使用者通过把手14取出抽屉13进行清理，清理完成后将抽屉13放回收集盒8的内部，解决了现有市面上大多数的缝纫复合设备不具有对废料和线头进行收集的功能，导致废料和线头会散落在缝纫复合设备的周围，对周围的环境造成影响，无法起到环保作用，且需要使用者进行清理，费时费力的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。