一种IGBT压接结构的制作方法

一种igbt压接结构
技术领域
1.本实用新型涉及igbt压接结构领域，具体涉及一种igbt压接结构。


背景技术：

2.igbt，绝缘栅双极型晶体管，是由bjt和mos组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有mosfet的高输入阻抗和gtr的低导通压降两方面的优点，现有的igbt压接是通过焊接的方式进行连接，发生损坏时无法进行局部更换，只能压接固定数量的igbt，实用性较低，影响压接的igbt组正常工作的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种igbt压接结构，以解决现有的igbt压接是通过焊接的方式进行连接，发生损坏时无法进行局部更换，只能压接固定数量的igbt，实用性较低，影响压接的igbt组正常工作的问题。
4.为实现上述目的，提供一种igbt压接结构，包括：
5.下压板，位于上盖板下端，所述下压板下端连接有限位块，所述下压板上端固定有螺纹柱；
6.连接板柱，位于上盖板左右侧，所述连接板柱下端通过紧固螺丝与下盖板相固定，所述连接板柱之间设置有igbt硅片；
7.限位块，位于igbt硅片下端，所述限位块侧面设置有散热口。
8.进一步的，所述上盖板和下盖板表面焊接有衔接块，所述衔接块内部设置有固定孔，所述上盖板与下压板之间固定有压缩弹簧。
9.进一步的，所述螺纹柱上端固定有转动把手，所述螺纹柱穿过上盖板的中部；且螺纹柱与上盖板通过螺纹进行活动连接。
10.进一步的，所述连接板柱上端表面设置有条形凹槽，所述条形凹槽内部设置有调节板柱，所述调节板柱上端通过紧固螺丝与上盖板相固定。
11.进一步的，所述调节板柱表面均匀分布有螺柱孔，所述螺柱孔内部固有螺栓固定件；且螺栓固定件连接固定着连接板柱和调节板柱。
12.进一步的，所述下盖板上表面固定有四组减震柱，所述下盖板和igbt硅片之间固定有十字支撑板，所述限位块固定在上下两块igbt硅片之间。
13.进一步的，所述减震柱外部设置有环形挡板；且环形挡板的高度为减震柱高度的一半，所述十字支撑板上端黏合有橡胶材质的弹性减震垫。
14.进一步的，所述限位块上下端设置有凹面槽，所述限位块左右侧面设置有卡接端，所述卡接端呈横卧的“t”字形；卡接在igbt硅片上下端。
15.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的igbt压接结构利用调节板柱和连接板柱，通过螺栓固定件进行固定和拆卸，来调节调节板柱和连接板柱组合的长度，方便对局部损坏的igbt硅片进行更换，压接更多数量的igbt硅片，下压板通过螺纹柱转动向下压动，便
于将多组igbt硅片进行压紧，减震柱和十字支撑板对igbt硅片起到支撑、减震的作用，避免下压时力气过大而损坏igbt硅片，限位块侧面的卡接端将igbt硅片限位在凹面槽内，避免压紧igbt硅片组时发生移位，解决了影响压接的igbt组正常工作的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的igbt压接结构的剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的下盖板俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例的连接板柱右视结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例的下压板、限位块与igbt之间连接结构示意图。
20.1、上盖板；2、下压板；201、螺纹柱；202、转动把手；3、衔接块；301、固定孔；4、压缩弹簧；5、igbt硅片；6、连接板柱；601、调节板柱；602、螺栓固定件；603、螺柱孔；604、条形凹槽；7、减震柱；701、环形挡板；702、十字支撑板；8、下盖板；9、紧固螺丝；10、限位块；1001、散热口；1002、卡接端；1003、凹面槽。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
22.图1为本实用新型实施例的igbt压接结构的剖面结构示意图、图2为本实用新型实施例的下盖板俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的调节板块右视结构示意图、为本实用新型实施例的下压板、压紧块与igbt之间连接结构示意图。
23.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种igbt压接结构，包括：下压板2、连接板柱6和限位块10。
24.下压板2，位于上盖板1下端，下压板2下端连接有限位块10，下压板2上端固定有螺纹柱201。
25.连接板柱6，位于上盖板1左右侧，连接板柱6下端通过紧固螺丝9与下盖板8相固定，连接板柱6之间设置有igbt硅片5。
26.限位块10，位于igbt硅片5下端，限位块10侧面设置有散热口1001。
27.现有的igbt压接是通过焊接的方式进行连接，发生损坏时无法进行局部更换，只能压接固定数量的igbt，实用性较低，影响压接的igbt组正常工作的问题。因此，本实用新型的igbt压接结构利用调节板柱和连接板柱，通过螺栓固定件进行固定和拆卸，来调节调节板柱和连接板柱组合的长度，方便对局部损坏的igbt硅片进行更换，压接更多数量的igbt硅片，下压板通过螺纹柱转动向下压动，便于将多组igbt硅片进行压紧，减震柱和十字支撑板对igbt硅片起到支撑、减震的作用，避免下压时力气过大而损坏igbt硅片，限位块侧面的卡接端将igbt硅片限位在凹面槽内，避免压紧igbt硅片组时发生移位，解决了影响压接的igbt组正常工作的问题。
28.上盖板1和下盖板8表面焊接有衔接块3，衔接块3内部设置有固定孔301，上盖板1与下压板2之间固定有压缩弹簧4。
29.衔接块3方便将igbt压接结构整体进行固定，方便igbt压接结构的连接固定，固定孔301内固定螺丝便可完成igbt压接结构的连接固定。压缩弹簧4对下压板2由向下的作用，便于igbt硅片5的紧密压接。
30.螺纹柱201上端固定有转动把手202，螺纹柱201穿过上盖板1的中部；且螺纹柱201与上盖板1通过螺纹进行活动连接。
31.旋转转动把手202，螺纹柱201与上盖板1内部的内螺纹相契合，使螺纹柱201进行移动，带动下压板2的向下移动，方便进行对igbt硅片5的压紧工作，便于快速的压紧igbt硅片5。
32.连接板柱6上端表面设置有条形凹槽604，条形凹槽604内部设置有调节板柱601，调节板柱601上端通过紧固螺丝9与上盖板1相固定。
33.连接板柱6在条形凹槽604内部移动，来调节连接板柱6和调节板柱601连接的总长度，使上盖板1和下盖板8之间可压紧更多的igbt硅片5，便于提高igbt压接结构的适用性。
34.调节板柱601表面均匀分布有螺柱孔603，螺柱孔603内部固有螺栓固定件602；且螺栓固定件602连接固定着连接板柱6和调节板柱601。
35.连接板柱6上端内部也设置有一个螺柱孔603，便于移动调节板柱601表面的螺柱孔603与连接板柱6的相重合，使用螺栓固定件602进行固定，调节板柱601和连接板柱6之间可拆卸，便于更换部分损坏的igbt硅片5。
36.下盖板8上表面固定有四组减震柱7，下盖板8和igbt硅片5之间固定有十字支撑板702，限位块10固定在上下两块igbt硅片5之间。
37.减震柱7起到减震的作用，利用保护内部的igbt硅片5。十字支撑板702具有减震、支撑的作用，形成多组igbt硅片5的底座。限位块10卡接两块igbt硅片5，使igbt硅片5不发生移位。
38.减震柱7外部设置有环形挡板701；且环形挡板701的高度为减震柱7高度的一半，十字支撑板702上端黏合有橡胶材质的弹性减震垫。
39.当上端的下压板2下压内部的igbt硅片5时，底部的减震柱7受到上端的压力进行压缩，当减震柱7压缩到环形挡板701起平时，环形挡板701进行阻挡下压力，便于用力过猛压坏igbt硅片5。
40.限位块10上下端设置有凹面槽1003，限位块10左右侧面设置有卡接端1002，卡接端1002呈横卧的“t”字形；卡接在igbt硅片5上下端。
41.凹面槽1003用于与igbt硅片5相接触，便于连接两块igbt硅片5。卡接端1002卡接在igbt硅片5两侧，便于限制igbt硅片5发生移动，避免下压多组igbt硅片5发生移位。
42.本实用新型的igbt压接结构可有效解决影响压接的igbt组正常工作的问题，方便对局部损坏的igbt硅片进行更换，避免压紧igbt硅片组时发生移位，提高压接结构的稳定性，适用于igbt压接结构。