1.本实用新型涉及一种断路器结构领域，更具体地说，涉及一种直流断路器联结板短接结构。
背景技术：
2.传统的塑料外壳式断路器主要结构有：导电系统、灭弧系统、操作机构等。传统的断路器为3极和4极外形，而直流断路器多为将断路器的多极串联，使适用于直流电路系统中。多极串联一般通过使用一个联结板将两个静触头连接起来。传统的塑料外壳式断路器主要有静触头、联结板、螺钉等组成。由于常规联结板与基座配合位置比较狭窄，受空间所限导致联结板在此处部位载流量不足，回路电阻变大，进而导致在断路器正常工作时，产品温升会升高，影响产品使用寿命和安全性。
技术实现要素：
3.本实用新型为了克服现有技术中存在的传统器常规联结板与基座配合位置比较狭窄导致其散热功能较差的问题，现提供具有加强散热功能的一种直流断路器联结板短接结构。
4.本实用新型的一种直流断路器联结板短接结构，包括作为主体的联结板，所述的联结板包括竖直背板，所述的竖直背板前端设有两块均布的安装板，所述的竖直背板与安装板一体整形，两块安装板间设有基座安装位，所述的竖直背板和安装板上分别设有散热结构。
5.断路器工作时，利用散热结构可有效对联结板进行散热，从而提高断路器的使用寿命和安装性。
6.作为优选，所述的散热结构包括安装板上端面设有若干均布的一号散热筋，所述的竖直背板背面设有若干均布的二号散热筋。
7.通过设置一号散热筋和二号散热筋，形成多级散热结构，提高散热效果，从而提高断路器的使用寿命和安装性。
8.作为优选，所述的安装板上开有螺纹孔。
9.安装时通过螺钉和螺纹孔将安装板与断路器固定连接。
10.作为优选，所述的安装板底部开有缓冲槽，所述的缓冲槽内设有用于保护安装板的缓冲装置。
11.作为优选，所述的缓冲装置包括分别设置在缓冲槽槽底左右两侧的固定板，所述的固定板的下端装有弹簧销，所述的弹簧销下端设有缓冲板，所述的弹簧销上套有一号弹簧，所述的一号弹簧的上下端分别与缓冲板上端和弹簧销下端相焊接。
12.作为优选，所述的缓冲板与固定板间设有长销杆，所述的长销杆的左右两端分别设有限位块，所述的限位块中心设有用于安装长销杆的销孔，所述的限位块底部与缓冲板上端面相焊接，所述的长销杆外围套有二号弹簧，所述的二号弹簧的左右两端分别焊接有
压环，所述的压环的侧端焊接有推杆，所述的推杆另一端铰接有摇臂，所述的摇臂的另一端与铰链块一端相铰接，所述的铰链块的另一端与固定板侧边相焊接。
13.安装时，当螺钉拧的较紧时，安装板与断路器间会产生较大压力，此时断路器会挤压缓冲板，所述的缓冲板为弹性较好的绝缘板，在挤压过程中弹簧销会挤压一号弹簧，在一号弹簧形变过程中会吸收断路器带来的冲击，在一号弹簧被压缩时，缓冲板会略微上升，在上升过程中摇臂会带动推杆和压环去挤压二号弹簧，通过一号弹簧和二号弹簧的形变实现本实用新型的多级缓冲功能，从而保护安装板，延长本实用新型的使用寿命。
14.本实用新型具有以下有益效果：使用寿命长，安全性高。
附图说明
15.附图1为本实用新型的结构示意图。
16.附图2为本实用新型的缓冲装置的结构示意图。
17.竖直背板1，安装板2，基座安装位3，一号散热筋4，二号散热筋5，螺纹孔6，缓冲槽7，固定板8，弹簧销9，缓冲板10，一号弹簧11，长销杆12，限位块13，二号弹簧14，压环15，推杆16，摇臂17，铰链块18。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例：根据附图1和附图2对本实用新型进行进一步说明，本例的一种直流断路器联结板短接结构，包括作为主体的联结板，所述的联结板包括竖直背板1，所述的竖直背板1前端设有两块均布的安装板2，所述的竖直背板1与安装板2一体整形，两块安装板2间设有基座安装位3，所述的竖直背板1和安装板2上分别设有散热结构。
20.所述的散热结构包括安装板2上端面设有若干均布的一号散热筋4，所述的竖直背板1背面设有若干均布的二号散热筋5。
21.所述的安装板2上开有螺纹孔6。
22.所述的安装板2底部开有缓冲槽7，所述的缓冲槽7内设有用于保护安装板2的缓冲装置。
23.所述的缓冲装置包括分别设置在缓冲槽7槽底左右两侧的固定板8，所述的固定板8的下端装有弹簧销9，所述的弹簧销9下端设有缓冲板10，所述的弹簧销9上套有一号弹簧11，所述的一号弹簧11的上下端分别与缓冲板10上端和弹簧销9下端相焊接。
24.所述的缓冲板10与固定板8间设有长销杆12，所述的长销杆12的左右两端分别设有限位块13，所述的限位块13中心设有用于安装长销杆12的销孔，所述的限位块13底部与缓冲板10上端面相焊接，所述的长销杆12外围套有二号弹簧14，所述的二号弹簧14的左右两端分别焊接有压环15，所述的压环15的侧端焊接有推杆16，所述的推杆16另一端铰接有摇臂17，所述的摇臂17的另一端与铰链块18一端相铰接，所述的铰链块18的另一端与固定板8侧边相焊接。
25.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
技术特征：
1.一种直流断路器联结板短接结构，包括作为主体的联结板，其特征是，所述的联结板包括竖直背板（1），所述的竖直背板（1）前端设有两块均布的安装板（2），所述的竖直背板（1）与安装板（2）一体整形，两块安装板（2）间设有基座安装位（3），所述的竖直背板（1）和安装板（2）上分别设有散热结构。2.根据权利要求1所述的一种直流断路器联结板短接结构，其特征是，所述的散热结构包括安装板（2）上端面设有若干均布的一号散热筋（4），所述的竖直背板（1）背面设有若干均布的二号散热筋（5）。3.根据权利要求1所述的一种直流断路器联结板短接结构，其特征是，所述的安装板（2）上开有螺纹孔（6）。4.根据权利要求1所述的一种直流断路器联结板短接结构，其特征是，所述的安装板（2）底部开有缓冲槽（7），所述的缓冲槽（7）内设有用于保护安装板（2）的缓冲装置。5.根据权利要求4所述的一种直流断路器联结板短接结构，其特征是，所述的缓冲装置包括分别设置在缓冲槽（7）槽底左右两侧的固定板（8），所述的固定板（8）的下端装有弹簧销（9），所述的弹簧销（9）下端设有缓冲板（10），所述的弹簧销（9）上套有一号弹簧（11），所述的一号弹簧（11）的上下端分别与缓冲板（10）上端和弹簧销（9）下端相焊接。6.根据权利要求5所述的一种直流断路器联结板短接结构，其特征是，所述的缓冲板（10）与固定板（8）间设有长销杆（12），所述的长销杆（12）的左右两端分别设有限位块（13），所述的限位块（13）中心设有用于安装长销杆（12）的销孔，所述的限位块（13）底部与缓冲板（10）上端面相焊接，所述的长销杆（12）外围套有二号弹簧（14），所述的二号弹簧（14）的左右两端分别焊接有压环（15），所述的压环（15）的侧端焊接有推杆（16），所述的推杆（16）另一端铰接有摇臂（17），所述的摇臂（17）的另一端与铰链块（18）一端相铰接，所述的铰链块（18）的另一端与固定板（8）侧边相焊接。
技术总结
本实用新型公开了一种直流断路器联结板短接结构，包括作为主体的联结板，所述的联结板包括竖直背板，所述的竖直背板前端设有两块均布的安装板，所述的竖直背板与安装板一体整形，两块安装板间设有基座安装位，所述的竖直背板和安装板上分别设有散热结构。本实用新型克服了现有技术中存在的传统器常规联结板与基座配合位置比较狭窄导致其散热功能较差的问题。本实用新型具有使用寿命长和安全性高等优点。优点。优点。
技术研发人员：王传国 顾翔
受保护的技术使用者：杭州之江开关股份有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
