一种改进的水泥生产加工用原料提升机的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产加工技术领域，尤其涉及一种改进的水泥生产加工用原料提升机。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥加工过程中，通过原料提升机将多种原料输送到指定的容器设备中进行处理工作，从而方便且快速的进行加工。
3.但是，现有的水泥生产加工用原料提升机还存在着不便于对储存处调节容量大小和不便于配合储存处实现平移的问题。
4.因此，发明一种改进的水泥生产加工用原料提升机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的水泥生产加工用原料提升机，以解决现有的水泥生产加工用原料提升机不便于对储存处调节容量大小和不便于配合储存处实现平移的问题。
6.一种改进的水泥生产加工用原料提升机，包括底支撑座，防护橡胶垫，plc，操控船型开关，第一加固钢板，支撑机架，安装滑轨，螺纹竖柱，安装座，第一减速器，升降电机，推动平移升降架结构，原料储存调节开关箱结构，第二减速器和翻转电机，所述的底支撑座上表面左侧的前后两方与支撑机架螺栓连接；所述的防护橡胶垫均胶接在底支撑座下表面的四角处；所述的plc螺栓安装在底支撑座上表面前部的右侧，并且plc前表面电性连接有操控船型开关；所述的第一加固钢板焊接在底支撑座和支撑机架连接处的前后两侧；所述的支撑机架左端的前后两部均螺栓安装有安装滑轨；所述的螺纹竖柱一端与第一减速器键连接，另一端通过轴承与底支撑座连接；所述的安装座螺栓安装在支撑机架左表面上部的中间部位；所述的第一减速器螺栓安装在安装座的上表面，且第一减速器的上端螺栓安装有升降电机；所述的推动平移升降架结构安装在推动平移升降架结构的左侧；所述的原料储存调节开关箱结构安装在螺纹竖柱和安装滑轨上；所述的第二减速器前端的下部与翻转电机螺栓连接；所述的原料储存调节开关箱结构包括外箱，支撑轴，缓冲垫，开关门，搭扣和内升降延伸板结构，所述的外箱前后两端的中上部螺栓安装有支撑轴；所述的缓冲垫均胶接在外箱的下端四周；所述的开关门前端合页安装在外箱的左侧前部；所述的搭扣均螺栓安装在开关门和外箱连接处的后部；所述的内升降延伸板结构安装在外箱和开关门的内侧。
7.优选的，所述的内升降延伸板结构包括内板，密封连接边板，手柄，螺纹竖杆，减速电机和防护盒，所述的内板前表面的下侧与密封连接边板螺栓连接，且密封连接边板的内部中间部位螺纹连接有螺纹竖杆；所述的手柄螺栓安装在内板的上端；所述的螺纹竖杆通过联轴器与减速电机连接；所述的减速电机螺栓安装在防护盒内壁的下部。
8.优选的，所述的推动平移升降架结构包括安装架，移动电缸，组装侧板，包裹套，第
二加固钢板和延长板，所述的安装架内侧左部螺栓安装有移动电缸，且移动电缸的输出轴与组装侧板螺栓连接；所述的包裹套均焊接在安装架左端的前后两侧，并且在包裹套内插接有延长板；所述的第二加固钢板焊接在包裹套和安装架的连接。
9.优选的，所述的外箱前后两端的支撑轴上均通过轴承安装有延长板，且外箱前端的支撑轴内部中间部位有第一减速器后端的轴。
10.优选的，所述的外箱内部的前后两侧和右侧均开设有凹槽，同时开关门内部右侧开设有凹槽，再同时外箱和开关门内的凹槽内均插接有螺纹竖杆。
11.优选的，所述的防护盒均螺栓安装在外箱上端的前后两侧、右侧和开关门的上端，且防护盒与减速电机连接处穿插有螺纹竖杆。
12.优选的，所述的内板配合密封连接边板组装呈l型，同时密封连接边板外壁上包裹有橡胶垫，所述的内板均支撑在外箱内部的四周。
13.优选的，所述的安装架内部的右侧均与螺纹竖柱螺纹连接和套接在安装滑轨的外壁上。
14.优选的，所述的安装架左端的包裹套设置有两个，且包裹套设置为c型，所述的包裹套内侧的延长板通过组装侧板右侧的移动电缸带动平移，所述的延长板外壁的左侧螺栓安装有第二减速器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1. 本实用新型中，所述的外箱和支撑轴的设置，便于活动支撑并随之带动倾斜倒料。
17.2. 本实用新型中，所述的开关门和搭扣的设置，便于配合外箱的左侧裸露或者密封，从而便于填料的工作。
18.3. 本实用新型中，所述的内板和密封连接边板的设置，在外箱内部升降，从而调节储存的容量使用。
19.4. 本实用新型中，所述的螺纹竖杆和减速电机的设置，便于带动内板实现升降使用。
20.5. 本实用新型中，所述的防护盒的设置，对工作的减速电机进行防护。
21.6. 本实用新型中，所述的安装架和第二加固钢板的设置，辅助其它结构进行组装从而实现升降。
22.7. 本实用新型中，所述的移动电缸和组装侧板的设置，带动延长板活动从而配合外箱平移到达合适的位置处倒料。
23.8.本实用新型中，所述的包裹套和延长板的设置，稳定的进行滑动并实现调节。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的原料储存调节开关箱结构的结构示意图。
26.图3是本实用新型的内升降延伸板结构的结构示意图。
27.图4是本实用新型的推动平移升降架结构的结构示意图。
28.图5是本实用新型的电气接线示意图。
29.图中：
30.1、底支撑座；2、防护橡胶垫；3、plc；4、操控船型开关；5、第一加固钢板；6、支撑机架；7、安装滑轨；8、螺纹竖柱；9、安装座；10、第一减速器；11、升降电机；12、推动平移升降架结构；121、安装架；122、移动电缸；123、组装侧板；124、包裹套；125、第二加固钢板；126、延长板；13、原料储存调节开关箱结构；131、外箱；132、支撑轴；133、缓冲垫；134、开关门；135、搭扣；136、内升降延伸板结构；1361、内板；1362、密封连接边板；1363、手柄；1364、螺纹竖杆；1365、减速电机；1366、防护盒；14、第二减速器；15、翻转电机。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
32.实施例：
33.如附图1所示，一种改进的水泥生产加工用原料提升机，包括底支撑座1，防护橡胶垫2，plc3，操控船型开关4，第一加固钢板5，支撑机架6，安装滑轨7，螺纹竖柱8，安装座9，第一减速器10，升降电机11，推动平移升降架结构12，原料储存调节开关箱结构13，第二减速器14和翻转电机15，所述的底支撑座1上表面左侧的前后两方与支撑机架6螺栓连接；所述的防护橡胶垫2均胶接在底支撑座1下表面的四角处；所述的plc3螺栓安装在底支撑座1上表面前部的右侧，并且plc3前表面电性连接有操控船型开关4；所述的第一加固钢板5焊接在底支撑座1和支撑机架6连接处的前后两侧；所述的支撑机架6左端的前后两部均螺栓安装有安装滑轨7；所述的螺纹竖柱8一端与第一减速器10键连接，另一端通过轴承与底支撑座1连接；所述的安装座9螺栓安装在支撑机架6左表面上部的中间部位；所述的第一减速器10螺栓安装在安装座9的上表面，且第一减速器10的上端螺栓安装有升降电机11；所述的推动平移升降架结构12安装在推动平移升降架结构12的左侧；所述的原料储存调节开关箱结构13安装在螺纹竖柱8和安装滑轨7上；所述的第二减速器14前端的下部与翻转电机15螺栓连接；驱动升降电机11使螺纹竖柱8旋转，而旋转的螺纹竖柱8带动安装架121与左侧的包裹套124、延长板126和外箱131升降。
34.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的原料储存调节开关箱结构13包括外箱131，支撑轴132，缓冲垫133，开关门134，搭扣135和内升降延伸板结构136，驱动翻转电机15配合第二减速器14与支撑轴132使外箱131翻转并进行倒料的工作；所述的外箱131前后两端的中上部螺栓安装有支撑轴132；对外箱131的内部填充材料，到达指定的量之后关闭开关门134并通过搭扣135固定；所述的缓冲垫133均胶接在外箱131的下端四周；所述的开关门134前端合页安装在外箱131的左侧前部；所述的搭扣135均螺栓安装在开关门134和外箱131连接处的后部；所述的内升降延伸板结构136安装在外箱131和开关门134的内侧。
35.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的内升降延伸板结构136包括内板1361，密封连接边板1362，手柄1363，螺纹竖杆1364，减速电机1365和防护盒1366，所述的内板1361前表面的下侧与密封连接边板1362螺栓连接，且密封连接边板1362的内部中间部位螺纹连接有螺纹竖杆1364；所述的手柄1363螺栓安装在内板1361的上端；驱动外箱131和开关门134上端的减速电机1365带动螺纹竖杆1364旋转；所述的螺纹竖杆1364通过联轴器与减速电机1365连接；旋转的螺纹竖杆1364则带动内板1361和密封连接边板1362在外箱131的内侧延长进行使用；所述的减速电机1365螺栓安装在防护盒1366内壁的下部。
36.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的推动平移升降架结构12包括安装架
121，移动电缸122，组装侧板123，包裹套124，第二加固钢板125和延长板126，所述的安装架121内侧左部螺栓安装有移动电缸122，且移动电缸122的输出轴与组装侧板123螺栓连接；所述的包裹套124均焊接在安装架121左端的前后两侧，并且在包裹套124内插接有延长板126；驱动移动电缸122带动延长板126在包裹套124内平移，同时外箱131也随之平移；所述的第二加固钢板125焊接在包裹套124和安装架121的连接。
37.上述实施例中，具体的，所述的plc3采用型号为fx2n-48型的plc。
38.上述实施例中，具体的，所述的升降电机11采用型号为5ik120rgu-cf型电机。
39.上述实施例中，具体的，所述的翻转电机15采用型号为5ik120rgu-cf型电机。
40.上述实施例中，具体的，所述的减速电机1365采用型号为5ik60gu-c hv22-750r10c-g1型减速电机。
41.上述实施例中，具体的，所述的移动电缸122采用型号为ai145-s2200-t型电缸。
42.上述实施例中，具体的，所述的操控船型开关4与plc3电性连接，所述的升降电机11与plc3电性连接，所述的翻转电机15与plc3电性连接，所述的减速电机1365与plc3电性连接，所述的移动电缸122与plc3电性连接。
43.工作原理
44.本实用新型的工作原理：对外箱131的内部填充材料，到达指定的量之后关闭开关门134并通过搭扣135固定，之后驱动升降电机11使螺纹竖柱8旋转，而旋转的螺纹竖柱8带动安装架121与左侧的包裹套124、延长板126和外箱131升降，到达指定的高度处之后驱动移动电缸122带动延长板126在包裹套124内平移，同时外箱131也随之平移，最后驱动翻转电机15配合第二减速器14与支撑轴132使外箱131翻转并进行倒料的工作，在使用的过程中需要对材料储存处扩大时，均驱动外箱131和开关门134上端的减速电机1365带动螺纹竖杆1364旋转，之后旋转的螺纹竖杆1364则带动内板1361和密封连接边板1362在外箱131的内侧延长进行使用。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。