1.本实用新型涉及风机零部件技术领域，属于流体机械领域，具体涉及一种通风机出口消音器。
背景技术：
2.目前，通风机使用领域愈发广泛，而出口消音器安装在对噪声要求较高的通风机出口。随着通风机的改进，其出口消音器也应进行改进，要求其降低对通风机性能影响，降噪效果明显，重量轻，强度高，便于维护。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供对通风机性能影响小，降噪效果好，便于维护的通风机出口消音器。
4.为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种通风机出口消音器，包括消音筒体，所述消音筒体内设置消音内芯，所述消音内芯包括若干层可拆卸消音片，所述消音片将消音筒体分割成若干个扁平的出风通道，所述每层消音片包括内芯框架和消音板，所述消音板包括多孔板和被玻璃丝布包裹的消音岩棉，所述内芯框架与消音筒体连接的两侧焊接有连接螺母，所述消音筒体对应设置有若干个长孔，所述消音片和消音筒体通过螺栓连接。
6.进一步地，所述内芯框架包括一个倒v形板，所述倒v形板所在边框向着通风机出口设置。
7.进一步地，所述消音片与消音筒体之间的配合间隙为2~3mm，所述消音筒体和每个内芯框架均设置有吊耳。
8.进一步地，所述消音板的厚度为100
±
5mm，所述消音筒体与消音片相对的两个内侧面设置有消音板。
9.进一步地，所述消音筒体设置有安装法兰，所述安装法兰为钢板折弯90
°
而成，所述安装法兰上设置有加强筋。
10.进一步地，所述消音筒体为两个折弯90
°
的金属薄板围合焊接而成，所述消音筒体设置有消音板的内侧面设置有“田”字形支撑板。
11.有益效果：本实用新型中的消音部件为若干个可拆卸的消音片，互相独立固定，又组合在一起降噪，降噪效果更好；消音片与消音筒体之间螺栓配合长孔连接，且留有配合间隙，对误差容忍度高，降低了因加工误差和运输变形造成的安装影响；安装和拆卸方便，且其中部分消音部件由于发生损坏而拆卸时，不会严重影响到消音器整体的降噪效果，便于维护。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的装配结构示意图；
14.图3为消音筒体的结构示意图一；
15.图4为消音筒体的结构示意图二；
16.图5为内芯框体的结构示意图；
17.图6为消音片的结构示意图；
18.图中，消音筒体1，长孔11，补角板12，支撑板13，安装法兰14，消音板15，消音片2，倒v形板21，u形板22，吊耳23，连接螺母24。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
20.图1至图6出示了一种通风机出口消音器，包括碳钢材质的消音筒体1，方形外观，连接在通风机的出口法兰，所述消音筒体1内设置消音内芯，所述消音内芯包括若干层可拆卸消音片2，所述消音片2将消音筒体1分割成若干个扁平的出风通道，所述每层消音片2包括内芯框架和消音板15，所述消音板15包括多孔板和被玻璃丝布包裹的消音岩棉，通过对多孔板的孔进行配钻，用抽芯铆钉铆接固定，所述内芯框架与消音筒体1连接的两侧焊接有连接螺母24，每个消音片2共焊接8个连接螺母24，所述消音筒体1对应设置有若干个长孔11，所述消音片2和消音筒体1通过螺栓连接。
21.如图5和图6所示，所述内芯框架包括一个倒v形板21（槽）和四个u形板22（槽），倒v形板21和其中三个u形板22构成四边形边框，另一个u形板22为隔架，所述倒v形板21所在边框向着通风机出口设置，减少对出风的阻力，从而降低降噪对通风机性能的影响。使用板槽可以降低内芯框架重量。
22.所述消音片2与消音筒体1之间的配合间隙可为2~3mm，其中2.5mm左右为宜，考虑到各个零部件本身的公差以及加工过程由于变形等原因产生的误差，装配时可通过加装平垫圈等方式进行间隙的调整。同时间隙配合也可以防止在安装过程中由于零件碰撞导致的油漆的破坏，可以有效保护消音器的外观以及提升消音器的使用寿命。所述消音筒体1和每个内芯框架均设置有吊耳23，便于拆装。
23.所述消音板15的厚度为100
±
5mm，所述消音筒体1与消音片2相对的两个内侧面设置有消音板15。
24.所述消音筒体1设置有安装法兰14，所述安装法兰14为钢板折弯90
°
而成，所述安装法兰14上设置有多个加强筋。
25.所述消音筒体1为两个折弯90
°
的金属薄板围合焊接而成，折弯处焊接补角板12，在降低重量的同时增强消音筒体1整体强度，所述消音筒体1内侧面和内芯框架设置有“田”字形支撑板13，可以增加强度，减少在打砂，喷漆，物流运输等过程中产生的变形。
26.本实用新型中的消音部件为若干个可拆卸的消音片2，互相独立固定，又组合在一起降噪，降噪效果更好；消音片2与消音筒体1之间螺栓配合长孔11连接，且留有配合间隙，对误差容忍度高，降低了因加工误差和运输变形造成的安装影响；安装和拆卸方便，且其中部分消音部件由于发生损坏而拆卸时，不会严重影响到消音器整体的降噪效果，便于维护。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种通风机出口消音器，包括消音筒体，所述消音筒体内设置消音内芯，其特征在于，所述消音内芯包括若干层可拆卸消音片，所述消音片将消音筒体分割成若干个扁平的出风通道，所述每层消音片包括内芯框架和消音板，所述消音板包括多孔板和被玻璃丝布包裹的消音岩棉，所述内芯框架与消音筒体连接的两侧焊接有连接螺母，所述消音筒体对应设置有若干个长孔，所述消音片和消音筒体通过螺栓连接。2.如权利要求1所述的通风机出口消音器，其特征在于，所述内芯框架包括一个倒v形板，所述倒v形板所在边框向着通风机出口设置。3.如权利要求1所述的通风机出口消音器，其特征在于，所述消音片与消音筒体之间的配合间隙为2~3mm，所述消音筒体和每个内芯框架均设置有吊耳。4.如权利要求1所述的通风机出口消音器，其特征在于，所述消音板的厚度为100
±
5mm，所述消音筒体与消音片相对的两个内侧面设置有消音板。5.如权利要求1所述的通风机出口消音器，其特征在于，所述消音筒体设置有安装法兰，所述安装法兰为钢板折弯90
°
而成，所述安装法兰上设置有加强筋。6.如权利要求4所述的通风机出口消音器，其特征在于，所述消音筒体为两个折弯90
°
的金属薄板围合焊接而成，所述消音筒体设置有消音板的内侧面设置有“田”字形支撑板。
技术总结
本实用新型涉及风机零部件技术领域，具体涉及一种通风机出口消音器，包括消音筒体，所述消音筒体内设置消音内芯，所述消音内芯包括若干层可拆卸消音片，所述消音片将消音筒体分割成若干个扁平的出风通道，所述每层消音片包括内芯框架和消音板，所述消音板包括多孔板和被玻璃丝布包裹的消音岩棉，所述内芯框架与消音筒体连接的两侧焊接有连接螺母，所述消音筒体对应设置有若干个长孔，所述消音片和消音筒体通过螺栓连接。本实用新型中的消音部件为若干个可拆卸的消音片，互相独立固定，又组合在一起降噪，降噪效果更好；便于维护。便于维护。便于维护。
技术研发人员：刘汝威 赵龙武 王新
受保护的技术使用者：威海克莱特菲尔风机股份有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/17
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