镁合金压铸过程中六氟化硫尾气收集装置的制作方法

1.本实用新型属于尾气收集装置技术领域，具体为镁合金压铸过程中六氟化硫尾气收集装置。


背景技术：

2.铸造镁合金是以镁为基加入合金化元素形成的适于用铸造方法生产零部件的镁合金。按成形工艺，镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金，两者在成分、组织性能上存在很大差异。铸造镁合金主要用于汽车零件、机件壳罩和电气构件等；变形镁合金主要用于薄板、挤压件和锻件等。铸造镁合金具有如下特性：结晶温度间隔大，体收缩和线收缩大，组织中的共晶体量、比热容、凝固潜热、密度以及液体压头均小，流动性低，拉裂、缩松倾向一般较铸造铝合金大得多,在对镁合金进行压铸的过程中会产生许多尾气，尾气中含有大量的六氟化硫气体，能够进行收集利用。
3.现有的六氟化硫尾气收集装置结构简单，对尾气的处理简单，收集到的六氟化硫气体中含有大量的杂质，使用不便，且不能够对尾气中的其余杂质进行分类处理，容易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了镁合金压铸过程中六氟化硫尾气收集装置，具备分类处理尾气成分，收集气体纯净的优点，解决了现有装置对尾气的处理简单，容易对环境造成污染的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镁合金压铸过程中六氟化硫尾气收集装置，包括净化箱和收集罐；
8.所述净化箱的一侧镶嵌安装有一号传输管，所述一号传输管的一端固定安装有过滤管，所述过滤管的一端固定安装有二号传输管，所述二号传输管的外侧固定安装有液体净化器，所述液体净化器的上端镶嵌安装有s形传输管，所述s形传输管的外侧固定安装有固定框，所述净化箱的上表面固定安装有气泵，所述气泵的输入端与所述s形传输管相互连通，所述净化箱的一端开设有收集腔；
9.所述收集罐滑动卡接于所述收集腔的内部，所述收集罐的一侧镶嵌安装有气阀，所述气阀与所述气泵的输出端相互连接，所述收集罐的下端开设有固定槽，所述收集罐的下端镶嵌安装有通管，所述通管的内部安装有密闭阀，所述密闭阀的一侧固定安装有转杆，所述转杆贯穿所述收集罐的一侧。
10.所述过滤管的中端外侧固定安装有固定盒，所述过滤管的内部滑动卡接有过滤网，所述过滤管的一端滑动卡接有固体收纳瓶。
11.通过采用上述方案，使用气泵增加气体在本实用新型内部的传输动力，使用过滤
网对镁合金压铸过程中产生的尾气里夹杂着的灰尘颗粒进行过滤，使尾气中不含有固定杂质，对尾气进行多种过滤净化后收集在收集罐的内部。
12.所述过滤网的一端固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定安装于所述固定盒的内部一侧，所述固定盒的另一端内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有推杆。
13.通过采用上述方案，电机的转动带动推杆转动，推杆在进行转动的过程中会与过滤网的一端外表面相互接触，进而推动过滤网在固定盒的内部进行重复性小距离快速滑动，且在一号弹簧的弹力作用下恢复至原来的位置，即为振动现象，通过过滤网的振动能够将其上粘附的灰尘颗粒抖动下来，经过过滤管的另一端落入固定收纳管的内部，被收集起来等待处理。
14.所述液体净化器的上端镶嵌安装有输入管，所述输入管的一端转动安装有漏斗，所述液体净化器的一侧镶嵌安装有出水阀，所述出水阀贯穿所述净化箱的一侧延伸至外界。
15.通过采用上述方案，废气经过二号传输管进入液体净化器的底部，通过液体净化器内部的净化液与废气中的杂质气体进行反应，对废气进行净化，使废气中仅含有六氟化硫与部分洁净气体，使用漏斗与输水管向液体净化器的内部添加净化液，使用出水阀将净化液排放至外界。
16.所述输入管的内部一侧固定安装有定位板，所述输入管的一端内部另一侧滑动卡接有滑动板，所述输入管的一端外侧开设有一号螺纹，所述漏斗的输出端内侧开设有二号螺纹，所述二号螺纹与所述一号螺纹相互啮合，所述漏斗的输出端内部固定安装有t形杆，所述t形杆的一端转动安装于所述滑动板的上表面。
17.通过采用上述方案，使用者转动漏斗，漏斗转动使二号螺纹与一号螺纹之间产生螺旋力，产生的螺旋力推动漏斗向上移动，漏斗向上移动带动t形杆向上移动，t形杆向上移动带动滑动板向上移动，滑动板向上移动时与定位板之间脱离贴合，使滑动板与定位板之间产生空隙，即同时打开了输入管的一端开口，使用者通过漏斗向液体净化器的内部输入净化液，净化液经过定位板与滑动板之间的空隙进入液体净化器的内部，直至达到使用者的需求为止，使用者向反方向转动漏斗，使滑动板与定位板之间重新贴合，对输入管的一端进行密封，使尾气不能够通过输入管逸散至外界。
18.所述固定框的内部固定安装有制冷板，所述s形传输管的外侧镶嵌安装有安装管，所述安装管的内部滑动卡接有卡管，所述卡管与所述安装管之间固定安装有二号弹簧，所述卡管的下端滑动卡接有液体收纳瓶。
19.通过采用上述方案，经过液体净化器净化的气体在s形传输管的内部传输时，使用者对液体收纳瓶进行平移，能够推动卡管的外侧，使卡管的一端在安装管的内部滑动，且在弹簧弹力的作用下，推动卡管的一端快速的滑动卡接于液体收纳瓶的瓶口处，开启制冷板，通过制冷板对s形传输管内部的气体进行冷凝，使气体内部含有的水汽冷凝成液体通过安装管流入液体收纳瓶的内部。
20.所述收集腔的内部固定安装于隔板，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动卡接有气体收纳瓶，所述气体收纳瓶的瓶口外侧固定安装有橡胶垫，所述收集腔的一侧滑动卡接有操作杆，所述操作杆的位置与所述转杆的位置相互对应。
21.通过采用上述方案，使用隔板对收集罐的底部进行固定，且使尾气中分子质量更大的部分通过通孔落入下端的气体收纳瓶的内部，使收集罐内部的六氟化硫更加的纯净，使用者能推动操作杆，使操作杆的一端与转杆相互卡接，转动操作杆带动转杆启闭密闭阀，方便收集罐的收集使用。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了镁合金压铸过程中六氟化硫尾气收集装置，具备以下有益效果：
24.该六氟化硫尾气收集装置，通过设置多重净化过滤装置，对尾气中的众多杂质进行分类处理，不仅降低了环境污染概率，还大幅度的增加了收集到的六氟化硫气体的纯净度。
附图说明
25.图1为本实用新型的主剖视图；
26.图2为图1中a处的局部放大图；
27.图3为图1中b处的局部放大图；
28.图4为图1中c处的局部放大图；
29.图5为本实用新型的主视图；
30.图6为本实用新型中收集罐的结构示意图。
31.图中：
32.1、净化箱；11、一号传输管；12、过滤管；121、固定盒，122、过滤网，123、固体收纳瓶，124、一号弹簧，125、电机，126、推杆，13、二号传输管；14、液体净化器；141、输入管，142、漏斗，143、出水阀，144、定位板，145、滑动板，146、一号螺纹，147、二号螺纹，148、t形杆，15、s形传输管；16、固定框；161、制冷板，162、安装管，163、卡管，164、二号弹簧，165、液体收纳瓶，17、气泵；18、收集腔，181、隔板，182、通孔，183、气体收纳瓶，184、橡胶垫，185、操作杆；
33.2、收集罐；21、气阀；22、固定槽；23、通管；24、密闭阀；25、转杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.包括净化箱1和收集罐2；
37.所述净化箱1的一侧镶嵌安装有一号传输管11，所述一号传输管11的一端固定安装有过滤管12，所述过滤管12的一端固定安装有二号传输管13，所述二号传输管13的外侧固定安装有液体净化器14，所述液体净化器14的上端镶嵌安装有s形传输管15，所述s形传输管15的外侧固定安装有固定框16，所述净化箱1的上表面固定安装有气泵17，所述气泵17的输入端与所述s形传输管15相互连通，所述净化箱1的一端开设有收集腔18；
38.所述收集罐2滑动卡接于所述收集腔18的内部，所述收集罐2的一侧镶嵌安装有气
阀21，所述气阀21与所述气泵1717的输出端相互连接，所述收集罐2的下端开设有固定槽22，所述收集罐2的下端镶嵌安装有通管23，所述通管23的内部安装有密闭阀24，所述密闭阀24的一侧固定安装有转杆25，所述转杆25贯穿所述收集罐2的一侧。
39.所述过滤管12的中端外侧固定安装有固定盒121，所述过滤管12的内部滑动卡接有过滤网122，所述过滤管12的一端滑动卡接有固体收纳瓶123。
40.通过采用上述方案，使用气泵17增加气体在本实用新型内部的传输动力，使用过滤网122对镁合金压铸过程中产生的尾气里夹杂着的灰尘颗粒进行过滤，使尾气中不含有固定杂质，对尾气进行多种过滤净化后收集在收集罐2的内部。
41.所述过滤网122的一端固定安装有一号弹簧124，所述一号弹簧124的另一端固定安装于所述固定盒121的内部一侧，所述固定盒121的另一端内部固定安装有电机125，所述电机125的输出端固定安装有推杆126。
42.参阅图1-6，电机125的转动带动推杆126转动，推杆126在进行转动的过程中会与过滤网122的一端外表面相互接触，进而推动过滤网122在固定盒121的内部进行重复性小距离快速滑动，且在一号弹簧124的弹力作用下恢复至原来的位置，即为振动现象，通过过滤网122的振动能够将其上粘附的灰尘颗粒抖动下来，经过过滤管12的另一端落入固定收纳管的内部，被收集起来等待处理。
43.实施例二
44.所述液体净化器14的上端镶嵌安装有输入管141，所述输入管141的一端转动安装有漏斗142，所述液体净化器14的一侧镶嵌安装有出水阀143，所述出水阀143贯穿所述净化箱1的一侧延伸至外界。
45.参阅图1-6，废气经过二号传输管13进入液体净化器14的底部，通过液体净化器14内部的净化液与废气中的杂质气体进行反应，对废气进行净化，使废气中仅含有六氟化硫与部分洁净气体，使用漏斗142与输水管向液体净化器14的内部添加净化液，使用出水阀143将净化液排放至外界，所述输入管141的内部一侧固定安装有定位板144，所述输入管141的一端内部另一侧滑动卡接有滑动板145，所述输入管141的一端外侧开设有一号螺纹146，所述漏斗142的输出端内侧开设有二号螺纹147，所述二号螺纹147与所述一号螺纹146相互啮合，所述漏斗142的输出端内部固定安装有t形杆148，所述t形杆148的一端转动安装于所述滑动板145的上表面。
46.使用者转动漏斗142，漏斗142转动使二号螺纹147与一号螺纹146之间产生螺旋力，产生的螺旋力推动漏斗142向上移动，漏斗142向上移动带动t形杆148向上移动，t形杆148向上移动带动滑动板145向上移动，滑动板145向上移动时与定位板144之间脱离贴合，使滑动板145与定位板144之间产生空隙，即同时打开了输入管141的一端开口，使用者通过漏斗142向液体净化器14的内部输入净化液，净化液经过定位板144与滑动板145之间的空隙进入液体净化器14的内部，直至达到使用者的需求为止，使用者向反方向转动漏斗142，使滑动板145与定位板144之间重新贴合，对输入管141的一端进行密封，使尾气不能够通过输入管141逸散至外界。
47.实施例二
48.所述固定框16的内部固定安装有制冷板161，所述s形传输管15的外侧镶嵌安装有安装管162，所述安装管162的内部滑动卡接有卡管163，所述卡管163与所述安装管162之间
固定安装有二号弹簧164，所述卡管163的下端滑动卡接有液体收纳瓶165，所述收集腔18的内部固定安装于隔板181，所述隔板181的内部开设有通孔182，所述通孔182的内部滑动卡接有气体收纳瓶183，所述气体收纳瓶183的瓶口外侧固定安装有橡胶垫184，所述收集腔18的一侧滑动卡接有操作杆185，所述操作杆185的位置与所述操作杆185与所述转杆25的位置相互对应。
49.参阅图1-6，经过液体净化器14净化的气体在s形传输管15的内部传输时，使用者对液体收纳瓶165进行平移，能够推动卡管163的外侧，使卡管163的一端在安装管162的内部滑动，且在弹簧弹力的作用下，推动卡管163的一端快速的滑动卡接于液体收纳瓶165的瓶口处，开启制冷板161，通过制冷板161对s形传输管15内部的气体进行冷凝，使气体内部含有的水汽冷凝成液体通过安装管162流入液体收纳瓶165的内部。
50.使用隔板181对收集罐2的底部进行固定，且使尾气中分子质量更大的部分通过通孔182落入下端的气体收纳瓶183的内部，使收集罐2内部的六氟化硫更加的纯净，使用者能推动操作杆185，使操作杆185的一端与转杆25相互卡接，转动操作杆185带动转杆25启闭密闭阀24，方便收集罐2的收集使用。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。