一种PVC管生产用助剂粉碎筛选装置的制作方法

一种pvc管生产用助剂粉碎筛选装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管生产技术领域，特别涉及一种pvc管生产用助剂粉碎筛选装置。


背景技术：

2.pvc即聚氯乙烯英语：polyvinyl chloride，缩写为：pvc，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物。pvc为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能，pvc塑料配方主要由pvc树脂和助剂组成的，其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。
3.在pvc塑料添加助剂过程中需要对助剂颗粒进行破碎筛选，再进行后续的加工，而现有的破碎筛选装置，大多破碎后，原料依然呈现较大的颗粒感，破碎效果较差，粉末状的助剂容易粘在研磨侧壁上，不方便清理造成物料浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种pvc管生产用助剂粉碎筛选装置，包括粉碎箱体和过筛箱体，所述粉碎箱体下侧为无板结构并且插入过筛箱体上侧壁，所述粉碎箱体为圆筒形结构，所述粉碎箱体上侧壁中心处穿过连接设有入料管，所述入料管上端连接设有入料斗，所述粉碎箱体内侧下部设有研磨墩，所述研磨墩外侧设有均匀设有多列研磨球一，所述粉碎箱体侧壁且位于研磨墩外侧部分均匀设有多列与研磨墩配合的研磨球二，所述研磨墩一侧连接设有清洁机构，所述粉碎箱体内侧且位于研磨墩下部设有支撑板，所述支撑板外侧与粉碎箱体内壁之间连接设有多组连接杆，所述支撑板下侧连接设有电机，所述电机轴端朝向研磨墩方向并且连接设有转轴，所述转轴另一端转动穿过支撑板与研磨墩下侧轴心处固定连接，所述研磨墩上侧连接设有圆台，所述圆台上侧连接设有螺旋轴，所述螺旋轴上端穿入入料管内部，所述过筛箱体下侧四角处分别连接设有支撑腿，所述过筛箱体下侧壁穿过设有排料管，所述排料管上端外侧与过筛箱体内壁之间连接设有过筛板，所述过筛箱体一侧下部连接设有排料口。
5.作为改进：所述入料管下端外侧与粉碎箱体之间连接设有隔板。
6.作为改进：所述研磨墩内侧设有空腔，所述空腔下壁中心处连接设有振动电机，所述振动电机外侧与空腔侧壁之间均匀连接设有多组震动传递杆。
7.作为改进：所述研磨墩下方四侧且距离轴心距离相同处分别连接设有转动球体，所述支撑板上侧设有配合四组转动球体转动的环形槽。
8.作为改进：所述圆台上侧连接设有多组分料滑槽。
9.作为改进：所述过筛板低于靠近过筛箱体侧壁的一侧。
10.作为改进：所述清洁机构包括位于研磨墩一侧的竖向的插槽，所述插槽内部插接设有插条，所述插条一侧位于插槽外部并且连接设有清洁刷，所述清洁刷另一侧与粉碎箱
体内壁接触。
11.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过将助剂颗粒输送到粉碎箱体内部研磨墩处，并通过不断涌入助剂颗粒，将下侧的助剂颗粒挤压至研磨墩与粉碎箱体之间，通过研磨球一与研磨球二交错排列，进行充分研磨，研磨后的粉状助剂落在过筛板上，由于排料管靠近排料管的一侧较低，筛出的大颗粒的助剂滑落至排料管中方便排出；通过研磨墩一侧的清洁机构对粉碎箱体内侧壁上的粉状助剂进行清理，通过研磨墩内部振动电机振动，使研磨墩外侧的粉状助剂进行震落，通过两种清理方式方便对粉碎箱体内侧壁和研磨墩外侧的粉状助剂进行清理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种pvc管生产用助剂粉碎筛选装置的结构图；
13.图2为本实用新型一种pvc管生产用助剂粉碎筛选装置的清洁机构结构图；
14.附图标记对照表：
15.1、粉碎箱体；2、过筛箱体；3、入料管；4、入料斗；5、研磨墩；6、研磨球一；7、研磨球二；8、支撑板；9、连接杆；10、电机；11、转轴；12、转动球体；13、环形槽；14、空腔；15、电机；16、震动传递杆；17、圆台；18、料滑槽；19、螺旋轴；20、排料管；21、过筛板；22、排料口；23、隔板；24、支撑腿；25、插槽；26、插条；27、清洁刷。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
17.如图1-图2所示，一种pvc管生产用助剂粉碎筛选装置，包括粉碎箱体1和过筛箱体2，所述粉碎箱体1下侧为无板结构并且插入过筛箱体2上侧壁，所述粉碎箱体1为圆筒形结构，所述粉碎箱体1上侧壁中心处穿过连接设有入料管3，所述入料管3上端连接设有入料斗4，所述粉碎箱体1内侧下部设有研磨墩5，所述研磨墩5外侧设有均匀设有多列研磨球一6，所述粉碎箱体1侧壁且位于研磨墩5外侧部分均匀设有多列与研磨墩5配合的研磨球二7，所述研磨墩5一侧连接设有清洁机构，所述粉碎箱体1内侧且位于研磨墩5下部设有支撑板8，所述支撑板8外侧与粉碎箱体1内壁之间连接设有多组连接杆9，所述支撑板8下侧连接设有电机10，所述电机10轴端朝向研磨墩5方向并且连接设有转轴11，所述转轴11另一端转动穿过支撑板8与研磨墩5下侧轴心处固定连接，所述研磨墩5上侧连接设有圆台17，所述圆台17上侧连接设有螺旋轴19，所述螺旋轴19上端穿入入料管3内部，所述过筛箱体2下侧四角处分别连接设有支撑腿24，所述过筛箱体2下侧壁穿过设有排料管20，所述排料管20上端外侧与过筛箱体2内壁之间连接设有过筛板21，所述过筛箱体2一侧下部连接设有排料口22。
18.所述入料管3下端外侧与粉碎箱体1之间连接设有隔板23。
19.所述研磨墩5内侧设有空腔14，所述空腔14下壁中心处连接设有振动电机15，所述振动电机15外侧与空腔14侧壁之间均匀连接设有多组震动传递杆16。
20.所述研磨墩5下方四侧且距离轴心距离相同处分别连接设有转动球体12，所述支撑板8上侧设有配合四组转动球体12转动的环形槽13。
21.所述圆台17上侧连接设有多组分料滑槽18。
22.所述过筛板21靠近排料管20的一侧低于靠近过筛箱体2侧壁的一侧。
23.所述清洁机构包括位于研磨墩5一侧的竖向的插槽25，所述插槽25内部插接设有插条26，所述插条26一侧位于插槽25外部并且连接设有清洁刷27，所述清洁刷27另一侧与粉碎箱体1内壁接触。
24.本实用新型在具体实施时，首先启动电机10，通过电机10轴端的转轴11带动研磨墩5转动，通过研磨墩5上侧连接的圆台17带动入料管3中的螺旋轴19转动，将助剂颗粒通过入料斗4输送到入料管3中，通过螺旋轴19转动将助剂颗粒输送到粉碎箱体1内部隔板23的下侧，通过圆台17上的多组分料滑槽18均匀地落在研磨墩5与粉碎箱体1内壁之间进行研磨，另外越来越多的助剂颗粒堆积在圆台17上侧，通过螺旋轴19不断将助剂颗粒输送到隔板23的下侧，使助剂颗粒得到挤压，慢慢挤入研磨墩5与粉碎箱体1内壁之间进行研磨，研磨成粉状的助剂落入过筛箱体2内部的过筛板21上，由于排料管20靠近排料管20的一侧较低，筛出的大颗粒的助剂滑落至排料管20中方便排出，当粉碎箱体1内的助剂颗粒全部研磨结束后，通过研磨墩5带动清洁刷27转动，清洁刷27将粉碎箱体1内壁进行清理，启动振动电机15，通过研磨墩5内部振动电机15振动并通过多组震动传递杆16对震动进行传递，将研磨墩5外侧的粉状助剂震落，防止粉碎箱体1内壁和研磨墩5外侧残留较多粉状助剂，造成物料浪费。
25.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。