一种牛仔裤裤口自动缝制设备

1.本实用新型属于牛仔裤自动化生产装备，具体地说是一种牛仔裤裤口自动缝制设备。


背景技术：

2.各式各样的牛仔裤进入市场以来满足了不同人群的不同要求。基于实用及美观考虑，牛仔裤腰带裤口处一般向内折叠后缝制装订在一起。市场上现有的生产方式为人工折叠后放入缝纫机中缝制，生产效率低下，且产品一致性差。


技术实现要素：

3.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种牛仔裤裤口自动缝制设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种牛仔裤裤口自动缝制设备，包括机架、折叠整形机构、缝纫机，折叠整形机构和缝纫机均装设在机架上，并且缝纫机设在折叠整形机构一侧，产品经折叠整形机构处理后转移到缝纫机中完成缝制。
6.所述折叠整形机构包括送料机构、定位机构、张布机构、折叠机构和进料机构，送料机构与机架安装连接，定位机构、张布机构、折叠机构和进料机构均装在送料机构上。
7.所述送料机构包括安装在机架上的底座，底座上设有传动机构，传动机构上装接有滑座，滑座上设有伸缩支撑机构，滑座在传动机构的带动下平移移动。
8.所述传动机构包括直线导轨、连接板、同步带、电机安装板、电机、主同步轮、从同步带、同步轮、主动轴，直线导轨和电机装在底座上，滑座设在直线导轨上，连接板与滑座连接，主同步轮与电机的输出轴安装，主动轴与从同步轮安装，主动轴通过安装块与底座连接，主同步轮和从同步轮通过同步带连接，主动轴上装设有同步输送带，连接板装在同步输送带上。
9.所述伸缩支撑机构包括气缸、支撑管和连接头，连接头装在气缸的输出轴上，支撑管与连接头安装连接，气缸带动支撑管伸缩移动。
10.所述定位机构包括底板、定位无杆气缸、定位导轨、定位连接板、固定座、压板和定位片，底板与滑座安装，定位导轨和定位无杆气缸装在底板上，定位无杆气缸上设有滑块，定位连接板与滑块连接，固定座装在定位导轨上，定位片一端装在固定座上，压板安装在固定座上并将定位片压紧夹持，定位无杆气缸带动压板沿定位导轨方向做往返直线运动。
11.所述张布机构包括张布底座、张布滑台气缸、张布连接板、张布气夹、上张开片和下张开片，张布底座装在滑座上，张布滑台气缸装在张布底座上，张布气夹与张布滑台气缸的输出轴前端通过张布连接板连接，上张开片和下张开片装在张布气夹上，张布气夹带动上张开片和下张开片的张开与放松，张布滑台气缸带动张布气夹整体的伸出与缩回。
12.所述折叠机构包括折叠底座、折叠滑台气缸、折叠连接板、折叠气夹、上折叠片和下折叠片，折叠底座装在滑座上，折叠滑台气缸安装在折叠底座上，折叠气夹与滑台气缸的
输出轴前端通过折叠连接板连接，上折叠片和下折叠片装在折叠气夹上，折叠气夹带动上折叠片和下折叠片的张开与放松，折叠滑台气缸带动折叠气夹整体的伸出与缩回。
13.所述进料机构包括进料滑台气缸、进料连接板、进料双杆气缸和进料压块，进料滑台气缸安装在滑座上，进料双杆气缸通过进料连接板与进料滑台气缸的输出轴前端安装连接，进料双杆气缸的输出轴前端安装进料压块，进料滑台气缸的伸缩带动进料双杆气缸的上下往返运动，进料双杆气缸的伸缩带动进料压块的往返运动。
14.所述进料机构设有两个，并且呈上下对称设置在滑座上。
15.本实用新型集成化设置，自动化程度高，可实现牛仔裤裤口的自动向内折叠成形并自动完成缝制的目的，有效提高了生产效率。
附图说明
16.附图1为本实用新型立体结构示意图；
17.附图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
18.附图3为本实用新型中折叠整形机构的结构示意图；
19.附图4为本实用新型中送料机构的结构示意图；
20.附图5为本实用新型中定位机构的结构示意图；
21.附图6为本实用新型中张布机构的结构示意图；
22.附图7为本实用新型中折叠机构的结构示意图；
23.附图8为本实用新型中进料机构的结构示意图。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如附图1-3所示，本实用新型提供了一种牛仔裤裤口自动缝制设备，包括机架1、折叠整形机构2、缝纫机3，折叠整形机构2和缝纫机3均装设在机架1上，并且缝纫机1设在折叠整形机构2一侧，产品经折叠整形机构2处理后转移到缝纫机3中完成缝制。缝纫机为现有公知设备，将其装在机架上。机架内可设置相应的控制电箱，与折叠整形机构连接，提供相应的电源，以及相应的控制。
28.所述折叠整形机构2包括送料机构21、定位机构22、张布机构23、折叠机构24和进料机构25，送料机构21与机架1安装连接，定位机构 22、张布机构23、折叠机构24和进料机构25均装在送料机构21上。所述送料机构21包括安装在机架1上的底座211，底座211上设有传动机构，传动机构上装接有滑座213，滑座213上设有伸缩支撑机构，滑座在传动机构的带动下平移移动，从而带动整体的移动，将牛仔裤折叠整形后输送到缝纫机，进行缝制封口。
29.如附图4所示，送料机构21包括底座211、直线导轨212、滑座213、连接板214、同步输送带215、电机安装板216、电机217、主同步轮218、同步带219、从同步轮21a、主动轴21b，电机安装板216装在底座211上，电机217安装在电机安装板216上。共设有两根直线导轨212，并且并排分布底座211的两侧，滑座213安装在直线导轨212上，可沿着直线导轨 212来回往复移动，滑座213与连接板214安装连接，电机217的末端设主同步轮218，主同步轮218与从同步轮21a通过同步带219相连，从同步轮21a与主动轴21b连接，主动轴21b通过安装块装在底座211上，同步输送带215通过同步轮与主动轴21b相连，连接板214与同步输送带215 连接。电机217带动主同步轮218转动，通过同步带219带动从同步轮21a 转动，带动主动轴21b转动，进而带动同步输送带21传动，连接板214 跟随同步输送带同步215同步移动，从而带动滑座213沿着直线导轨212 移动。通过控制电机217的正反转，实现滑座在直线导轨上做往返移动的目的。
30.伸缩支撑机构包括气缸21c、支撑管21d和连接头21e，气缸21c的末端安装连接头21e，连接头21e与支撑管21d连接在一起。气缸21c的伸缩可带动支撑管21d做往返运动。支撑管对牛仔裤起到支撑作用。
31.如附图5所示，所述定位机构22包括底板221、定位无杆气缸222、定位导轨223、定位连接板224、固定座225、定位压板226和定位片227。底座221上设定位导轨223和定位无杆气缸222，定位无杆气缸222上设有滑块，定位连接板224与定位无杆气缸222的滑块连接在一起，定位导轨223上设置固定座225，定位压板226固定在固定座225上并将定位片 227夹持住，使定位片227被夹紧在定位压板226和固定座225之间，固定座设为倒l型结构，具有一定的延伸。定位无杆气缸222可带动定位压板沿着定位导轨方向做往返直线运动，从而带动定位片的移动，方便对牛仔裤的定位。
32.如附图6所示，所述张布机构23包括张布底座231、张布滑台气缸 232、张布连接板233、张布气夹234、上张开片235和下张开片236。张布滑台气缸232安装在张布底座231上，张布气夹234与张布滑台气缸232 的输出轴前端通过张布连接板233连接在一起，张布气夹234上安装上张开片235和下张开片236。张布气夹234带动上张开片235和下张开片236 张开与放松，对牛仔裤进行夹紧与放开，张布滑台气缸232带动张布气夹 234整体的伸出与缩回，带动张布气夹移动改变位置。
33.如附图7所示，折叠机构24包括折叠底座241、折叠滑台气缸242、折叠连接板243、折叠气夹244、上折叠片245和下折叠片246。折叠滑台气缸242安装在底座241上，折叠气夹
244与折叠滑台气缸242的前端通过折叠连接板243连接在一起，折叠气夹244上设有上折叠片245和下折叠片246。折叠气夹244带动上折叠片245和下折叠片246张开与放松，用于夹紧和松开牛仔裤。折叠气缸242带动折叠气夹244整体的伸出与缩回。
34.如附图8所示，所述进料机构25包括进料滑台气缸251、进料连接板 252、进料双杆气缸253和进料压块254。进料滑台气缸251安装在滑座 213上，进料双杆气缸253通过进料连接板252与进料滑台气缸251的输出轴前端安装在一起，进料双杆气缸253的输出轴前端安装进料压块254。进料滑台气缸251的伸缩带进料双杆气缸253上下往返运动，进料双杆气缸253的伸缩带进料压块254往返运动。进料机构设置两个，上下对称的装设在滑座213上，通过两个进料机构25，利用进料压块从上和下对牛仔裤进行压紧。
35.本实用新型中，由人工将牛仔裤的裤口插入定位片227中，由折叠成形机构2对裤口进行内折成形，后运送至缝纫机3的缝制区域，由缝纫机进行缝制封口。
36.具体动作原理为：
37.1、人工将牛仔裤裤口插入定位片227中，通过定位片227对牛仔裤起到定位作用。上料时定位片在定位无杆气缸222的作用下处于缩回状态，支撑管21d在气缸21c的作用下处于缩回状态。
38.2、上下2套进料机构25的进料滑台气缸251伸出，从上下两个方向将进料压块254压住裤口。
39.3、上下2套进料机构25的进料双杆气缸253同时缩回，将裤口拉至折叠位。
40.4、张布气缸234先保持上张开片235和下张开片236闭合，并且通过张布滑台气缸232带动上张开片235和下张开片236伸入裤口内，然后张布气夹234张开，通过上张开片235和下张开片236将裤口撑开。
41.5、折叠滑台气缸242伸出将上折叠片245和下折叠片246同时插入裤口，进行折叠。
42.6、折叠滑台气缸242动作将上折叠片245和下折叠片246缩回。
43.7、张布滑台气缸232动作将上张开片235和下张开片236缩回。
44.8、定位无杆气缸222及气缸21c同时动作，将牛仔裤推出滑座213。
45.9、送料电机217运转，带动同步输送带215传送，使滑座213移动，将牛仔裤移动至缝纫机3的缝制区域，由缝纫机上的压板将牛仔裤压住。
46.10、定位无杆气缸222及气缸21c同时动作，定位片和支撑管同时撤回，缝纫机3对牛仔裤裤口进行缝制。
47.按照上述方式循环处理，即可完成牛仔裤的裤口缝制，自动化程度高，有效提高了生产效率。
48.需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。